§ 131. Токар-револьверник 2-го розряду
Завдання та обов'язки. Токарська обробка деталей по 12 - 14 квалітетами на токарно-револьверних верстатах з застосуванням нормального різального інструменту і універсальних пристроїв і по 8 - 11 квалітетами на верстатах, налагоджених для оброблення визначених деталей або для виконання окремих операцій. Нарізування зовнішньої і внутрішньої трикутної і прямокутної різьби мітчиками і плашками.
Повинен знати: будову та принцип роботи однотипних токарно-револьверних верстатів; найменування, призначення і умови застосування найбільш розповсюджених універсальних пристроїв; будову контрольно-вимірювальних інструментів; основні кути, правила заточування і установки ріжучого інструменту; систему допусків і посадок; квалітети і параметри шорсткості; призначення і властивості охолоджувальних і змащувальних рідин.
1. Болти, гвинти, пробки, шпильки - повне токарне оброблення.
2. Валики гладкі та ступінчасті - повне токарне оброблення.
3. Втулки гладкі та з буртиком діаметром та довжиною до 100 мм - токарне оброблення.
4. Гайки і контргайки з діаметром різьблення до 24 мм - повне токарне оброблення.
5. Мітчики (без нарізування різьблення), розгортки, свердла з циліндричним хвостовиком - токарна обробка з припуском на шліфування.
§ 132. Токар-револьверник 3-го розряду
Завдання та обов'язки. Токарська обробка деталей по 8 - 11 квалітетами на токарно-револьверних верстатах з застосуванням нормального різального інструменту і універсальних пристроїв і по 7 - 10 квалітетами на верстатах, налагоджених для оброблення визначених деталей або для виконання окремих операцій. Підналагоджує верстата.
Повинен знати: будову, правила підналагодження і перевірки на точність токарно-револьверних верстатів; пристрій і правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв; призначення і правила застосування контрольно-вимірювальних інструментів; геометрію, правила заточування і установки ріжучого інструменту, виготовленого з інструментальних сталей або з пластиною з твердих сплавів або керамічної; систему допусків і посадок; квалітети і параметри шорсткості; основні властивості матеріалів, які обробляє.
1. Барабани гальмівні - обточування зовнішнє, розточування, обточування конуса і підрізування торця.
2. Втулки головні і з буртиком діаметром та довжиною понад 100 мм - повне токарне оброблення.
3. Гайки і контргайки з діаметром різьблення понад 24 мм - повне токарне оброблення.
4. Гайки супортні з довжиною нарізання до 50 мм - підрізання, свердління, розточування і нарізування різьблення.
5. Крани фасонні, арматурні - підрізання торця, свердління і нарізування різьблення.
6. Кришки, кільця з лабіринтовими канавками діаметром до 200 мм - повне токарне оброблення.
7. Відправки для розточувальних різців - повне токарне оброблення.
8. Плашки круглі - токарне оброблення з нарізанням різьби.
9. Ручки і рукоятки фігурні - повне токарне оброблення.
10. Фрези всіх видів, розгортки, зенкера - токарне оброблення.
11. Футорки, трійники прямі, косинці перехідні всіх розмірів - повне токарне оброблення.
12. Фланці, маховики, шківи - повне токарне оброблення.
13. Цанги затискні і подають до верстатів - токарне оброблення з припуском на шліфування.
14. Кулі і кульові з'єднання радіусом до 100 мм - обточування та розточування за шаблоном.
15. Шестерні циліндричні, шківи гладкі і для кліноременних передач діаметром до 500 мм, конічні і черв'ячні діаметром до 300 мм - повне токарне оброблення.
16. Штифти конічні - повне токарне оброблення.
17. Штуцера з конусом для з'єднання труб - обточування, підрізання, свердління, розточування, нарізування різьблення.
§ 133. Токар-револьверник 4-го розряду
Завдання та обов'язки. Токарська обробка складних деталей по 7 - 10 квалітетами на токарно-револьверних верстатах різних конструкцій з застосуванням нормального різального інструменту і універсальних пристроїв. Нарізування зовнішніх і внутрішніх двухзаходная трикутних, прямокутних, напівкруглих, пилкоподібних і однозахідних трапецеїдальних різьб.
Повинен знати: будову і кінематичні схеми токарно-револьверних верстатів різних типів і правила перевірки їх на точність; конструктивні особливості і правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв; будову контрольно-вимірювальних інструментів і приладів; правила термооброблення, заточування і доведення ріжучого інструменту; правила визначення режимів різання за довідниками і паспортом верстата; систему допусків і посадок; квалітети і параметри шорсткості.
1. Гвинти для мікрометрів - повне токарне оброблення.
2. Гайки супортні з довжиною нарізання понад 50 мм - підрізання, свердління, розточування і нарізування різьблення.
3. Диски для універсальних патронів металообробних верстатів - повне токарне оброблення з нарізанням спіралі по торця.
4. Кулі і кульові з'єднання з радіусом понад 100 мм - обточування та розточування за шаблоном.
5. Шестірні циліндричні, шківи гладкі і для кліноременних передач діаметром понад 500 мм, конічні і черв'ячні діаметром понад 300 мм - повне токарне оброблення.
6. Щити підшипникові - повне токарне оброблення.
Наведені тарифно-кваліфікаційні характеристики професії «Токар-револьверник» служать для тарифікації робіт і присвоєння тарифних розрядів згідно зі статтею 143 Трудового кодексу Російської Федерації. На основі наведених вище характеристик роботи і висунутих вимог до професійних знань і навичок складається посадова інструкція токаря-револьверника, а також документи, необхідні для проведення співбесіди і тестування при прийомі на роботу. При складанні робочих (посадових) інструкцій зверніть увагу на загальні положення та рекомендації до даного випуску ЕТКС (див. Розділ «Введення»).
Звертаємо вашу увагу на те, що однакові і схожі назви робітничих професій можуть зустрічатися в різних випусках ЕТКС. Знайти схожі назви можна через довідник робітничих професій (за алфавітом).