Теоретичні та методологічні основи логістики

Сторінка 40 з 41

Мікрологістична концепція «худого виробництва»

В останні роки на багатьох західних фірмах під час організації виробництва і в оперативному менеджменті набула поширення логістична концепція «худого виробництва» (lean production, LP). Логістична концепція «худого виробництва» - це розвиток концепції «точно в строк». Вона включає в себе такі елементи, як системи KANBAN і "планування потреб / ресурсів». Сутність внутрішньовиробничої логістичної концепції «худого виробництва» виражається в творчому поєднанні таких основних компонентів:







• невеликого розміру виробничих партій;

• низький рівень запасів;

• гнучких виробничих технологій.

Концепція «худого виробництва» отримала своє найменування тому, що вимагає набагато менше ресурсів, ніж масове виробництво (менше запасів, часу на виробництво одиниці продукції), викликає менші втрати від шлюбу і т.д. Таким чином, ця концепція поєднує в собі переваги масового (великі обсяги виробництва - низька собівартість) і дрібносерійного виробництва (розмаїтість продукції та гнучкість). Основні цілі концепції «худого виробництва» в плані логістики:

• високі стандарти якості продукції;

• низькі виробничі витрати;

• швидке реагування на зміну споживчого попиту;







• малий час переналагодження обладнання.

Ключовими елементами реалізації логістичних цілей в оперативному менеджменті під час використанні цієї концепції є:

• зменшення підготовчо-заключного часу;

• невеликий розмір партій виробленої продукції;

• мінімальна тривалість виробничого періоду;

• контроль якості всіх процесів;

• загальне продуктивне забезпечення (підтримка), партнерство з надійними постачальниками;

• еластичні потокові процеси;

• «тягне» інформаційна система.

Велике значення для реалізації концепції «худого виробництва» під внутрішньовиробничої логістичної системи має загальний контроль якості на всіх рівнях виробничого циклу. Як правило, більшість західних фірм використовує при контролі якості своєї продукції концепцію загального управління якістю і серію стандартів ISO-9000. У процесах виготовлення продукції та управління потоками матеріальних ресурсів в системі «худого виробництва» зазвичай виділяють п'ять складових, які ми позначимо відповідними символами:

- трансформація (матеріальні ресурси перетворюються в готову продукцію);

- інспекції (контроль на кожному етапі виробничого циклу);

- транспортування (матеріальних ресурсів, запасів незавершеного виробництва і готової продукції);

- складування (матеріальних ресурсів, запасів незавершеного виробництва і готової продукції);

- затримки (у виробничому циклі).

Логістичне управління цими компонентами повинно бути направлено на реалізацію цілей систем «худого виробництва». В цьому плані необхідними елементами є трансформація і транспортування, інспекції якості потрібно проводити якомога рідше (у відповід-но до концепцією загального управління якістю), а елементи «складування» і «затримки» - взагалі виключити. Іншими словами, необхідно прибрати непотрібні операції, що є девізом концепції «худого виробництва».







Схожі статті