Однією з умов правильної обробки металів різанням, термообробки і зварювання металів, є підбір необхідного температурного режиму. Для кожного процесу термообробки: загартування, відпустки і відпалу - визначено свій температурний режим, точність дотримання якого впливає на якість металу і його подальшу обробку.
Існує два основних способи вимірювання температури - контактний, за допомогою контактного термометра, і безконтактний, за допомогою пірометрів (інфрачервоних або оптичних термометрів). Вимірювання безконтактним способом є найкращим, а часом і єдино можливим вибором для промислового застосування, завдяки високій точності і можливості вимірювати температуру гарячих, що рухаються або важкодоступних об'єктів з безпечної відстані.
Вимірювання в оперативному режимі
Переносний пирометр С-500.7 (+ 700 ... + 2200ºС), дозволяє виміряти температуру поверхні металів з точністю 1% в діапазоні + 700 ... + 2200ºС. Вимірюється температура з'являється на дисплеї і в візира. У візира користувач бачить об'єкт, пляма контролю пирометра, значення виміряної температури.
Оптичний беспаралаксного приціл - чорна пляма, діаметр якого визначає зону вимірювання. Режим затемнення яскравих об'єктів.
Яскравий зовнішній дисплей з підсвічуванням виводить поточні, максимальні і мінімальні значення температури за сеанс. Пам'ять 64 значення. Звукова сигналізація виходу за встановлені користувачем кордону.
Вузька оптика 1: 100 дозволяє виміряти температуру малих об'єктів. Ручне фокусування для чіткості вимірювань.
Простота і легкість управління меню. Контроль рівня батарей.
Можливість установки на штатив.
Для автоматизації технологічних процесів
Стаціонарний пірометр С-700 (+ 700 ... + 2200ºС) має швидкодію 0,5 с, з його допомогою автоматика може миттєво реагувати на зміну температури і видавати керуючі сигнали для правильного виконання технологічного процесу і отримання на виході якісної продукції. Пірометр має вихід 4-20мА для вбудовування в технологічний процес. Стаціонарний пірометр С-700 можна використовувати спільно з вимірювачами-реєстраторами ІС-203.3 (двоканальним) і ІС-203.4 (чотирьохканальним), які дозволяють не тільки реєструвати температуру через встановлені проміжки часу і зберігати її значення в незалежній пам'яті, але і в режимі реального часу видавати дані про температуру об'єкта на світлодіодний індикатор, або виводити її на ПК диспетчера. Прилади дозволяють створювати звіти про температурний режим, який дотримувався в процесі металообробки протягом одного циклу, зміни і т.д. Вимірювачі-реєстратори можуть використовуватися і як мережеві пристрої, тому можливості такої системи дозволяють одночасно відстежувати до 40 точок контролю, віддалених одна від одної на десятки метрів.
Одним з важливих процесів в машинобудуванні є зварювання. Технологія зварювання повинна забезпечувати певний комплекс вимог, основними з яких є равнопрочность зварного з'єднання з основним металом і відсутність дефектів у зварному шві. Для цього механічні властивості металу шва і околошовной зони повинні бути не нижче нижньої межі механічних властивостей основного металу. Попередня і наступна термічна обробка сталей, що використовуються в відповідальних конструкціях, дозволяє отримати необхідні механічні властивості зварних з'єднань (високу міцність або пластичність, або їх необхідне поєднання).
Причини дефектів зварювання - недостатній або надмірний нагрів зони зварювання через погану підготовку поверхонь і поганий збірки деталей або через неправильно обрані параметрів режиму зварювання.
Перегрів зони зварювання може викликати структурні зміни (укрупнення зерна) і обезуглеражіваніе сталей, що погіршує механічні властивості з'єднань.
Внутрішні напруги в зварних швах знижують попередніми або супутнім підігрівом виробів, термічною обробкою після зварювання. Термічна обробка після зварювання, необхідна для вирівнювання структури шва і зони термічного впливу, також знімає внутрішні напруження.
Контроль температури попереднього підігріву і наступного відпуску виконують контактними термометрами ТК-5.04. ТК-5.06 або безконтактними термометрами (пірометрами) С-300 «Фаворит», С-300.3 «Фотон».
Пірометр С-300.3 «Фотон». (-20 ... + 600 ° С) має збільшену внутрішню пам'ять 320 значень і пам'ять вбудованого самописця (16 000 значень). За допомогою програмного забезпечення, що входить в комплект поставки, можна у вигляді графіка або таблиці відстежити правильність дотримання температурних режимів в процесі зварювання.
Всі ці прилади сертифіковані як засобу вимірювання і знаходять широке застосування на підприємствах як в Російській Федерації, так і за кордоном.
Заступник комерційного директора ТОВ "ТЕХНОАС" Андрєєва Л.І.