- маршрутним, маршрутно-операційних, операційним описом.
- Маршрутне опис технологічного процесу (маршрутний техпроцес) - скорочений опис всіх технологічних операцій у маршрутній карті, в послідовності їх виконання без вказівки переходів і технологічних режимів.
- Маршрутно-операційний опис технологічного процесу (маршрутно-операційний техпроцес) - скорочений опис технологічних операцій у маршрутній карті, в послідовності їх виконання з повним окремих операцій.
- Операційне опис технологічного техпроцесу (операційний техпроцес) - повний опис всіх технологічних операцій в послідовності їх виконання із зазначенням переходів і технологічних режимів.
Частини технологічного процесу. формоутворення, лиття, гальванопластика, спікання, обробка тиском, термічна, електрофізичних, електрохімічна, слюсарна обробка, нанесення покриттів, складання, зварювання, пайка, клепка, склеювання, монтаж, ремонт, контроль якості виробу, маркування, консервація, упакування, розконсервування.
Під технологічною операцією розуміється частина технологічного процесу, виконана на одному робочому місці.
Робоче місце - частина площі цеху, призначеної для виконання роботи одним або групою робітників. На цій площі розміщені: обладнання, інструменти, пристосування. Стелажі для зберігання готових деталей і заготовок. Технологічна операція охоплює всі дії обладнання і робочого, на неї встановлюють норму часу, і при розрахунку обладнання, розрахунку робочих, використовують за основу - операцію. Технологічні операції складаються з:
- дрібносерійне виробництво - 20 <Кзо <40;
- одиничне виробництво - Кзо> 40.
Одиничне і дрібносерійне виробництва характеризуються випуском виробів в малих, рідко повторюються або зовсім не повторюються кількостях при широкій номенклатурі виробів. У цих умовах застосовують переважно універсальне обладнання, нормалізований ріжучий інструмент і універсальну технологічне оснащення.
Среднесерійное виробництво характеризується усталеною номенклатурою продукції, що випускається, серіями виробів, що виготовляються.
При серійному виробництві можлива часткова спеціалізація устаткування і застосування автоматів і напівавтоматів, з урахуванням можливості їх переналагодження при переході від виготовлення одних виробів до інших.
Багатосерійне і масове виробництва характеризуються випуском в великих кількостях певних виробів обмеженої номенклатури. Випуск продукції відбувається безперервно. При виготовленні кількох моделей або конструкцій виробів їх випускають паралельно або одночасно.
Устаткування встановлюють в послідовності виконання операцій технологічного процесу. Масове і великосерійне виробництва відрізняються широким застосуванням агрегатних верстатів, верстатів-автоматів і автоматичних ліній, високим ступенем автоматизації всіх виробничих процесів і застосуванням спеціальної технологічної оснастки і спеціального інструменту.
Кваліфікація робітників низька, але в бригади з налагодження верстатів входять робітники високої кваліфікації.
Продукцією масового виробництва є автомобілі, трактори, комбайни, сільськогосподарські знаряддя (плуги, диски, культиватори) і т. П.
На одному і тому ж заводі або цеху можуть бути поєднані кілька типів виробництв, тому віднесення виробництва заводу або цеху до одного з типів зазвичай роблять по переважному типу виробництва.
Виробничі процеси ділять на два види: невинний і потоковий.
При непотоковому вигляді організації виробничого процесу рух заготовок на різних стадіях виготовлення переривається їх затримкою на робочих місцях або проміжних складах. Збірку виробів починають лише при наявності повних комплектів деталей. У непотоковому виробництві відсутній такт випуску, а виробничий процес регулюють графіком, складеним з урахуванням планових термінів і трудомісткості виготовлення виробів.
Потокове виробництво характеризується безперервністю і рівномірністю. У поточному виробництві заготовку після завершення першої технологічної операції без затримки передають на другу операцію, потім - на третю і т. Д. А виготовлену деталь відразу подають на збірку.
Ритм випуску - число виробів певного найменування, що випускаються в одиницю часу.
Такт випуску є основною розрахунковою величиною для операцій, що виконуються на потокової лінії. Побудова технологічного процесу обумовлюється тим, що штучний час кожної операції має дорівнювати або кратно такту випуску.
Верстатне обладнання на потоці має бути завантажено не менше ніж на 70%. Недовантаження робочих місць усувають застосуванням багатоверстатногообслуговування. На потокових лініях виконують не лише операції обробки різанням або збірки, а й інші: термічну обробку, лудіння, забарвлення, мийку, упаковку.
Кожен з видів організації виробничих процесів має свою область застосування. Так, потоковий вид організації виробничого процесу притаманний масового виробництва, непотоковий - одиничному і дрібносерійного виробництв.
Принципи поточного виду організації виробничих процесів часто використовують в среднесерийном і великосерійному виробництвах при виготовленні деталей і машин, близьких за своїм службовим призначенням. В цьому випадку вироби об'єднують в групи за конструктивно-технологічним ознаками і ведуть їх виготовлення на потоці з переналагодження обладнання та технологічної оснастки при переході від вироби одного найменування до виробу іншого найменування при змінному такті випуску. Такий вид організації виробництва отримав назву групового-поточного (змінно-поточного).
З метою усунення можливих перебоїв на потокової лінії передбачають між операційні заділи з запасами, що дозволяють усувати неритмічність роботи потокової лінії (накопичувачі і т. П.). Важливе значення для безперебійної роботи лінії мають транспортні пристрої (транспортери, рольганги тощо.).
Кожному типу виробництва відповідає певна система розташування технологічного обладнання.
Для одиничного і дрібносерійного виробництв найбільш характерна організація виробництва з розстановкою обладнання за типами верстатів. В цьому випадку організовують ділянки токарних, фрезерних, шліфувальних і інших верстатів, на яких виробляють виконання відповідних технологічних операцій. Заготовки в процесі обробки різанням переходять з однієї ділянки на іншу.
При серійному виробництві доцільно застосовувати предметну форму організації виробництва (ділянки обробки корпусних деталей, валів, шестерень, втулок).
У цьому випадку кожен ділянка призначена для виготовлення кількох однотипних деталей. Верстати розташовуються в послідовності виконання технологічних операцій, а заготовки на верстатах обробляють партіями. Після завершення обробки різанням партія заготовок надходить до наступного верстата, на резервний майданчик або проміжний склад.
В умовах среднесерійного виробництва обладнання може бути розташоване в послідовності виконання технологічного маршруту з оснащенням технологічного обладнання груповими налагодженнями оснастки з можливістю її переналагодження.
Для великосерійного і масового виробництв найбільш характерна організація виробництва, при якій верстати розташовують в послідовності виконання технологічних операцій. При цьому верстати закріплюють за певними технологічними операціями.
Обробка організована таким чином, що заготовки з верстата на верстат надходять не партіями, а поштучно. Транспортування заготовок від одного робочого місця до іншого проводиться різними немеханізованими транспортними пристроями без створення примусового такту (рольганги, похилі лотки). При цій формі організації штучний час окремих операцій не погоджено з тактом потокової лінії, тому в окремих робочих можуть створюватися заділи заготовок.
У масовому виробництві обладнання розставлено суворо в послідовності виконання всіх технологічних операцій, включаючи гідравлічні випробування, зварювання, термообробку і т. П. У масовому виробництві обладнання строго закріплюють за певними операціями, при цьому на кожному робочому місці його оснащують операційними налагодженнями оснастки, що відрізняється швидкодією, високим ступенем механізації і автоматизації, з широким використанням багатолезового, набірного, спеціального ріжучого інструменту і вимірювальних инструм ентов і приладів, що дозволяють об'єктивно контролювати якість обробки заготовок (деталей).
Вибір обладнання для оснащення будь-якого виробничого процесу залежить від характеру продукції, що випускається, її кількості, особливостей технології виробництва та її організаційної структури. У машинобудівному виробництві для його організаційно-технічної оцінки використовують такі терміни та визначення.
Обсяг випуску характеризує приблизну кількість машин, деталей, заготовок підлягають випуску протягом планованого періоду часу (рік, місяць, квартал).
Програма випуску - перелік машин, деталей, заготовок із зазначенням обсягу випуску по кожному найменуванню на планований період часу (місяць, квартал, рік).
Загальна кількість машин, їх деталей або заготовок, які потребують подальшого виготовлення з незмінним кресленнями, називають величиною серії. Розмір серії багато в чому залежить від досконалості конструкції машини і ступеня відповідності її запитам споживачів.
Партією прийнято називати певну кількість заготовок або виробів одного найменування і типорозміру одночасно або безперервно надходять для обробки або виготовлення на одне робоче місце протягом певного часу. Поняття про партію може бути поширене і на складання однакових виробів, якщо вони в обмеженій кількості збираються на одному робочому місці.
Різниця обсягів випуску різних машин привернуло до умовного поділу виробництва на три типи: одиничне, серійне і масове.
Під одиничним виробництвом машин, їх деталей або заготовок розуміють виготовлення їх, що характеризується малим обсягом випуску. При цьому вважають, що випуск таких же машин, деталей або заготовок не повториться по незмінним кресленнями. Продукція одиничного виробництва - машини, які не мають широкого застосування (дослідні зразки машин, важкі процеси, великі гідротурбіни, унікальні металорізальні верстати і т.п.).
Під серійним виробництвом машин, їх деталей або заготовок розуміють їх періодичне виготовлення повторюваними партіями по незмінним кресленнями протягом тривалого проміжку календарного часу. Виробництво виробів здійснюється партіями, при цьому можлива партія з одного виробу. Залежно від обсягу випуску цей тип виробництва ділять на дрібно-, середньо- і багатосерійне. Прикладами продукції серійного виробництва можуть служити металорізальні верстати, компресори, суднові дизелі і т. П. Випускаються періодично повторюваними партіями.
Під масовим виробництвом машин, деталей або заготовок розуміється їх безперервне виготовлення в великих обсягах по незмінним кресленнями тривалий час, протягом якого на більшості робочих місць виконується одна і та ж операція. Для масового виробництва характерні вузька номенклатура і великий об'єм випуску виробів. Продукцією масового виробництва є трактори, автомобілі, електродвигуни, холодильники, швейні машини, телевізори та ін.
Віднесення виробництва до того чи іншого типу визначається не тільки обсягом випуску, а й особливостями самих виробів. Наприклад, виготовлення дослідних зразків наручних годинників в кількості декількох тисяч штук буде представляти одиничне виробництво, а повторне виготовлення важких пресів при обсязі випуску менше однієї штуки на рік можна вважати серійним виробництвом.
У машинобудуванні в залежності від програми випуску виробів і характеру продукції, що виготовляється розрізняють три основних типи виробництва:
- багатосерійне (або серійне),
Одиничне виробництво - характеризується широкою номенклатурою виготовлених або ремонтуються виробів і малим обсягом випуску. Устаткування - універсальне, ріжучий і вимірювальний інструмент - стандартні.
Серійне виробництво - характеризується обмеженою номенклатурою виробів, що виготовляються або ремонтуються періодично повторюваними партіями і порівняно великим обсягом випуску. Залежно від кількості виробів у партії і значення коефіцієнта закріплення операцій розрізняють виробництва:
Коефіцієнт закріплення операцій - це відношення кількості операцій, які виконуються протягом місяця до числа робочих місць.
Кз.о. = 20-40 - дрібносерійне вир-во:
Кз.о. = 10-20 - середнє серійне пр-во
Кз.о. = 1 10 - багатосерійне пр-во
Устаткування: спеціалізоване і спеціальне.
Ріжучий інструмент і пристосування - стандартні і спеціальні.
Масове виробництво - характеризується вузькою номенклатурою і великим обсягом випущених виробів. Кз.о. = 1.
Устаткування - спеціальне і спеціалізоване.
Інструмент - стандартний і спеціальний.
Вищою формою масового виробництва є виробництво безперервним потоком, коли тривалість виконання всіх операцій на технологічній лінії рівні або кратні