Технологічна карта розроблена на пристрій збірних залізобетонних круглих каналізаційних колодязів типу КН-13 (типовий проект 4-18-379). Глибина закладення колодязя 3,0 м, діаметр робочої камери 1,0 м. Будівництво колодязів передбачено на просадних грунтах в районах з розрахунковою сейсмічністю не більше 7 балів.
РОЗДІЛ I. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО КАРТИ
РОЗДІЛ II. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ
РОЗДІЛ III. ОРГАНІЗАЦІЯ І ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ПРОЦЕСУ
РОЗДІЛ IV. ОРГАНІЗАЦІЯ І МЕТОДИ ПРАЦІ РОБІТНИКІВ
РОЗДІЛ V. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНІ РЕСУРСИ
Розділ VI. Калькуляція витрат на пристрій каналізаційного колодязя діаметром 1 м, глибиною 3,0 м.
Дата актуалізації тексту:
Технологічна карта розроблена на пристрій збірних залізобетонних круглих каналізаційних колодязів типу КН-13 (типовий проект 4-18-379). Глибина закладення колодязя 3,0 м, діаметр робочої камери 1,0 м. Будівництво колодязів передбачено на просадних грунтах в районах з розрахунковою сейсмічністю не більше 7 балів.
Трудомісткість пристрою 1 колодязя - 26,88 люд.-години
Заробітна плата - 13-36 руб.
Витрати машино-змін механізмів:
екскаватора Е-302 - 0,040 машино-зміни
автокрана МЗ-690 - 0,265 машино-зміни
бульдозера Д-159Б - 0,024 машино-зміни
1. До початку робіт по влаштуванню колодязів необхідно виконати наступне:
- зробити розбивку місць будівництва колодязів;
- розчистити територію від лісу, чагарнику і т.п.
- знести або перенести з території будівництва будівлі та споруди;
- прокласти тимчасові дороги або з'їзди від постійних доріг для обслуговування будівництва.
2. Транспортування елементів залізобетонних колодязів та інших будівельних матеріалів (розчин, цемент, арматура) до місць будівництва колодязів здійснюється вантажними автомашинами з причепами з баз постачання будівельно-монтажних організацій.
3. Будівництво колодязів проводиться в такій послідовності;
- підчищення дна котловану, перевірка відповідності проекту відміток дна і крутизни укосів;
- обробка основи під колодязі дьогтьових або бітумними матеріалами на глибину не менше 0,2 м з ретельним трамбуванням;
- пристрій бетонної підготовки;
- пристрій бетонного лотка, посиленого горизонтальної арматурної сіткою, і закладення кінців вхідної та вихідної труб;
- ізоляція внутрішньої поверхні залізобетонних кілець бітумною мастикою;
- монтаж збірних залізобетонних елементів колодязя;
- затирка цементним розчином швів між елементами колодязя;
- цементна штукатурка і железнение лотка;
- засипка колодязя грунтом з ретельним трамбуванням і пристроєм водотривкому замку на вводах труб;
- пристрій бетонної вимощення навколо горловини колодязя шириною 1,5 м;
- ізоляція стиків залізобетонних кілець колодязя гарячим бітумом по грунтовці;
- випробування колодязя (після закінчення будівництва ділянки каналізаційних мереж).
У зв'язку з тим, що котловани під колодязі розробляють одночасно з траншеями, в цій технологічній карті питання проведення земляних робіт не розглядаються. У калькуляції витрат на пристрій колодязів враховано лише ту кількість земляних робіт, яке пов'язане з розширенням траншей в місцях влаштування колодязів.
1. Підготовка підстав під колодязі проводиться в міру завершення на ділянці земляних робіт.
2. На підставу укладається підготовка з бетону М-50 товщиною 100 мм.
3. На бетонну підготовку укладається арматурна сітка підстави лотка, встановлюються в проектне положення вхідні та вихідні трубопроводи і влаштовується лоток з бетону М-100.
4. Після придбання бетоном лотка необхідної міцності проводиться монтаж збірних залізобетонних елементів колодязя за допомогою автокрана.
5. Для стропування елементів використовується чотиригілковий строп вантажопідйомністю 2,0 т.
6. Всі елементи колодязя встановлюються на цементному розчині М-50.
7. Пристрій глиняного замку проводиться після закладення трубопроводів в стінках колодязя. Ширина глиняного замка приймається рівною 300 мм, а висота на 600 мм більше зовнішнього діаметра приєднаних до колодязя трубопроводів.
Колодязі безнапірних трубопроводів, що мають внутрішню гідроізоляцію, випробовуються на щільність визначенням витоку води.
Випробування колодязів може бути проведено як спільно з трубопроводами, так і окремо. До засипки колодязів і траншей грунтом проводиться попереднє випробування, а після засипки - остаточне випробування.
Колодязі випробовуються на щільність не раніше ніж через 24 години після наповнення їх водою. Гідравлічний тиск в колодязі при випробуванні на витік створюється шляхом заповнення колодязя водою доверху.
Колодязі визнаються такими, що витримали попереднє випробування, якщо при огляді не виявлено видимих витоків води. Величина витоку повинна визначатися за обсягом доданої в колодязь води до початкового рівня протягом часу випробування, яке повинно тривати не менше 30 хв. При цьому зниження рівня води в колодязі допускається не більше 20 см. Колодязь визнається таким, що витримав остаточне випробування на щільність, якщо обумовлена при випробуванні витік або надходження роки буде дорівнює 60 л / добу або менше цієї величини.
Засипка траншей і котлованів
Після випробування колодязів і трубопроводів проводиться послойная засипка грунтом котлованів колодязів і траншей за допомогою бульдозера. Ущільнення грунту здійснюється за допомогою пневмотрамбовок.
Роботи до будівництва каналізаційних колодязів виконують чотири спеціалізовані ланки: бетонщики, трубоукладачі, ізолювальники і бульдозерист.
Склад ланок за професіями і виконувані ними роботи наведені в таблиці.
МЕТОДИ І ПРИЙОМИ РОБІТ
Пристроєм бетонної підготовки і лотків займається ланка № 1 такого складу:
бетонщик 4 р. - 1 чол. (1) ланковий;
бетонщик 2 р. - 1 чол. (2).
Доставлена на місце пристрої колодязя бетонна суміш подається бетонщиком (2) до місця укладання по дерев'яному лотку. Що знаходиться в котловані бетонщик (1) укладає бетон в основу колодязя і ущільнює за допомогою ручної трамбування.
Після влаштування бетонної підготовки на неї укладається арматурна сітка і проводиться бетонування лотка. Зачистку дна і укосів котловану, підготовку основи під колодязь, закладення труб в лоток і монтаж елементів колодязя виробляє ланка № 2 такого складу:
машиніст автокрана 5 р. - 1 чол. (1)
трубоукладач 4 р. - 1 чол. (2) ланковий
трубоукладач 4 р. - 1 чол. (3)
трубоукладач 3 р. - 2 чол. (4; 5)
трубоукладач 2 р. - 1 чол. (6).
Перед початком робіт по влаштуванню колодязя трубоукладач (4) виробляє зачистку укосів і дна котловану, перевіряє відповідність проекту позначки дна і крутизну укосів котловану.
Трубоукладчики (6 і 5) зайняті роботою з просочення грунту підстави колодязя бітумом. Розпушений і просочений бітумом грунт розрівнюється і трамбується за допомогою ручних трамбовок.
Трубоукладчики (2 і 3) зайняті роботою з підготовки до монтажу залізобетонних кілець колодязя, закладенням трубопроводів в лоток, монтажем кілець колодязя і пристроєм глиняного замка у місць з'єднання трубопроводів з лотком.
Розстановка робочих в період монтажу колодязів: трубоукладач (5) знаходиться нагорі і займається строповкой вантажів, трубоукладачі (2 і 3) - на монтажі елементів колодязя в котловані, трубоукладач (4) займається підготовкою підстав колодязів до монтажу і затерла швів змонтованих елементів колодязя і трубоукладач (6) - на допоміжних роботах (очищення залізобетонних кілець колодязя від забруднень, підносить матеріали, інструменту тощо).
Трубоукладач (5), Застропіть чотиригілковий стропом нижнє кільце колодязя, подає сигнал машиністу крана піднімати вантаж. Після пробного підйому на висоту 0,1-0,2 м над рівнем землі трубоукладач (5) перевіряє надійність стропування і дозволяє виробляти подачу кільця до місця його установки. Трубоукладчики (2 і 3), прийнявши залізобетонне кільце колодязя, встановлюють його на розчині на лоток. Після вивірки правильності установки кільця проводиться його расстроповка і ланковим подається сигнал про прибирання строп і підготовці до монтажу наступного кільця.
Виступаючий з-під кілець (при їх установці) цементний розчин знімається, а шов ретельно затирається зовні і зсередини колодязя. Правильність установки кілець перевіряється рівнем і схилом. Завершальними операціями монтажу колодязя є установка люка (обойми і кришки) із закладенням обойми на горловині цементним розчином М-50 і пристрій глиняного замку.
Ізоляція залізобетонних кілець колодязя бітумом проводиться ланкою № 3, що складається з двох ізолювальників третього (1) і другого (2) розряду.
ІЗОЛЮВАЛЬНИК (2) розігріває бітум в пересувному котлі, а изолировщик (1) готує залізобетонні кільця до ізоляції (очищення від забруднень, нанесення грунтовки і т.п.).
Після висихання грунтовки ізолювальники (1 і 2) за допомогою кистей наносять на внутрішню поверхню кілець гарячий бітум з відступом від країв на 5 см.
Після монтажу кілець колодязя і закладення стиків ізолювальники (1 і 2) виробляють ґрунтовку стиків і нанесення на них бітуму.
Гідравлічне випробування колодязя проводиться ланкою № 2 шляхом наповнення його водою і спостереження за її витоком. Попереднє випробування проводиться до засипання колодязя грунтом і має на меті виявлення видимих витоків води, а остаточне - для визначення величини витоку, яка не повинна перевищувати для даного колодязя 60 л / добу.
Засипка колодязя грунтом проводиться шарами за допомогою бульдозера. Кожен шар ущільнюється трубоукладачем (4) за допомогою Пневмотрамбувачи.
Завершення робіт по влаштуванню колодязя є пристрій бетонної вимощення навколо горловини. Бетонне вимощення влаштовується бетонщиками ланки № 1 в наступному порядку: бетонщик (2) виробляє рассипку щебеню навколо горловини з подальшою його трамбуванням, а бетонщик (1) укладає на підготовлену основу бетон і розрівнює його.
Графік проведення робіт по влаштуванню збірних залізобетонних колодязів діаметром 1,0 м, глибиною 3,0 м на каналізаційних мережах
Примітка. Трудові витрати машиніста автокрана в графіку не враховуються.
Виробництво робіт у виїмках з укосами, що зазнали зволоження після вибірки грунту, допускається за умови прийняття запобіжних заходів проти його обвалення, а саме:
а) ретельного огляду виконавцем робіт або майстром перед початком кожної зміни стану грунту і його штучного обвалення в місцях, де виявлені "козирки" і тріщини у бровок і на схилах;
б) тимчасового припинення робіт у виїмці до осушення грунту при виникненні небезпеки обвалу;
в) місцевого зменшення крутизни укосу на ділянках, де виробництво робіт у виїмці є невідкладним;
г) заборони руху транспортних засобів і механізмів в межах призми обвалення.
При монтажі колодязя повинна бути призначена особа з числа ІTР, відповідальна за безпечне проведення робіт з переміщення і монтажу вантажів кранами.
Всі вантажопідйомні механізми і пристосування (кран, стропи) перед початком експлуатації, а також в процесі роботи періодично повинна перевірятися відповідно до правил Держгіртехнагляду.
При монтажі елементів колодязя краю повинен працювати на виносних опорах. Вантажопідйомність строп повинна відповідати вазі вантажу, що піднімається. Підйом і переміщення елементів колодязя проводити тільки після перевірки правильності і надійності їх стропування. При підйомі, переміщення та опускання краном елементів колодязя забороняється перебування людей в зоні його дії, не можна допускати перенесення елементів колодязя над робочим місцем трубоукладачів. Поданий елемент колодязя повинен опускатися над місцем його установки не більше ніж на 30 см, і тільки з такого становища трубоукладчики направляють його в проектне положення.
До роботи стропувальником допускаються робітники не молодше 18 років, які пройшли медичний огляд і навчені за спеціальною програмою затвердженою Держгіртехнаглядом і атестовані кваліфікаційною комісією з видачею посвідчень.
Зняття крокви встановлених елементів колодязя допускається лише після їх міцного і надійного закріплення. Розгойдувати підвішений вантаж і залишати його на вазі без нагляду, а також виробляти монтаж при вітрі силою понад 6 балів забороняється.
Робота стрілового крана поблизу ліній електропередач допускається тільки за умови, якщо відстань по горизонталі між крайньою точкою механізму, вантажними канатами (тросами) або вантажем (при найбільшому вильоті робочого органу) і найближчим проводом лінії електропередачі буде не меншою за вказану в таблиці 1.
Допустима відстань по горизонталі від працюючих машин до проводів електропередач
Напруга лінії електропередачі в кв.
При дотриманні вищевказаних розривів роботи можна проводити, якщо є письмовий дозвіл електропостачальної організації на виконання робіт в охоронній зоні і при наявності у кранівника наряду-допуску на виконання робіт підписаного головним інженером СУМ. Ці роботи повинні проводитися під безпосереднім керівництвом інженерно-технічного працівника, призначеного наказом і має допуск технагляду.
Навантаження транспортного обладнання, що перевищує ту, на яку дане обладнання допущено до роботи, не допускається.
Стропування вантажів повинна проводитися по заздалегідь розробленими схемами.
Підйом вантажів засипаних землею, снігом або примерзли до землі, не допускається. Забороняється підтягувати (волочити) вантажі підйомними механізмами косим натягом канатів або поворотом стріли.
Розчин під встановлені конструкції повинен укладатися до подачі конструкції на місце її установки.
Розігрів бітуму в межах колодязів, траншей та інших обмежених місць забороняється. У зв'язку з тим, що гарячий бітум може завдавати опіки, якщо потрапить на тіло людини, навіть покрите звичайної тканиною, робітники повинні бути забезпечені такою спецодягом та взуттям:
а) брезентовими куртками і штанами (брюки повинні бути широкими і вдягатися на випуск);
б) шкіряними черевиками або чобітьми;
в) брезентовими рукавицями:
г) очками з простими стеклами для захисту очей від випадкових бризок гарячої мастики.
Спецодяг повинен бути завжди в повній справності. Робота без повного комплекту спецодягу та взуття не дозволяється.
1. Основні матеріали і вироби.
1. При оборці колодязя все елементи встановлюються на розчині М-50.
2. Внутрішня поверхня колодязя забарвлюється на всю висоту гарячим бітумом 2 рази по грунтуванні розчином бітуму в бензині.
3. Діаметр арматури зварної сітки дорівнює 8 мм, вага сітки 7,9 кг.
4. Форма лотка показана для труб: що входить Д = 200 мм, що виходить Д = 250 мм і приєднаної Д = 150 мм.
5. Лоток виконується з бетону М-100 штукатуриться цементним розчином і залізні.
СХЕМА ВИРОБНИЦТВА РОБІТ ПРИ ПРИСТРІЙ КОЛОДЦЕВ.
1 - Автокран ЛАЗ-690;
2 - Елементи збірного залізобетонного колодязя;
3 - Ящик з бетоном;
4 - Ящик з розчином;
7 - Пересувний котел для розігріву бітуму;
8 - Ємність з ґрунтовкою;
10 - Сходи для спуску в котлован;
11 - Бетонний лоток.
Примітка: Розріз по А-А дивитися на наступній сторінці.
ШАБЛОН І ОПAЛУБКА
СХЕМА УСТАНОВКИ опалубки і шаблонів ПРИ ПРИСТРІЙ ЛОТКІВ
× Пам'ятайте!
Вся отримана прибуток з сайту йде на розвиток проекту, оплату послуг хостинг-провайдера, щотижневі оновлення бази даних СНіПів, поліпшення предоставлямих сервісів і послуг порталу.
Скачайте «Технологічна карта. Технологічна карта на влаштування збірних залізобетонних каналізаційних колодязів »і внесіть свій малий внесок у розвиток сайту!