В даний час є багато видів стали. У стоматологічній практиці застосовують нержавіючу хромонікелевої сталі і хромокобальтомолібденовие сплави.
Хромонікелева сталь. Для утворення однорідного дрібнозернистого твердого розчину до складу сплаву введено 18% хрому і 9% нікелю. З метою запобігання міжкристалітної корозії і отримання сталі з більш високими фізико-хімічними і механічними властивостями крім хрому і нікелю в її склад введені й інші легуючі елементи.
Залежно від характеру і кількісного співвідношення тих і інших елементів сталь набуває різні властивості і підрозділяється на класи. Найбільше застосування в стоматологічній практиці має хромонікелева сталь аустенітного класу, що має дрібнозернисту структуру, в якій всі елементи розподілені між собою рівномірно.
У табл. 5 наведені марки аустенітного класу хромонікелевої сталі, що застосовуються в ортопедичній стоматології.
Крім зазначених у таблиці компонентів до складу хромонікелевої сталі можуть входити кремній, сірка, фосфор і інші елементи.
Кожен з перерахованих елементів обумовлює ті чи інші якісні особливості сплаву, проте їх кількісне співвідношення повинно бути строго визначеним.
Вуглець і хром набагато підвищують твердість сталі, забезпечують високі антикорозійні її властивості, однак хром при певних умовах з'єднується з вуглецем і утворює карбіди хрому, які випадають з однорідного твердого розчину і розташовуються по межах кристалів сплаву, і сплав набуває неоднорідну структуру з різко підвищеної хімічної активністю . У зв'язку з цим до складу сплаву входить то мінімальна кількість вуглецю і хрому, яке забезпечує необхідні властивості стали. Зміна цих співвідношень змінює і властивості сплаву.
Хромонікелева сталь має сріблястий колір, блискучу поверхню. Температура плавлення - 1400-1450 ° С. Питома щільність - 7,2-7,8 г / см. Коефіцієнт лінійного розширення - 0,000016. Твердість по Бринелю - 140-180 кг / см2. Має хорошу в'язкістю і пластичністю, прокочується в тонкі листи, добре штампується. У розплавленому стані має гарну плинність, легко заповнює ливарні форми. При переході з розплавленого стану в тверде утворює однорідну дрібнозернисту аустенитную структуру, що володіє високими антикорозійними властивостями. Однак властивості стали під впливом механічних впливів (кування, вальцювання, штампування та ін.) Різко змінюються. Сплав набуває підвищену твердість і втрачає пластичність. Якщо таку сталь піддавати подальшому механічній дії, може відбутися її руйнування - з'являються тріщини, розриви.
Для додання сплаву його колишніх властивостей виріб піддають термічній обробці - рекристалізації при 1000-1100 ° С. При недостатньому нагріванні (600-700 ° С) знижуються його антикорозійні властивості, так як створюються сприятливі умови для утворення карбідів хрому з подальшим випаданням їх між зернами аустенитной структури. Швидке охолодження вироби після випалу перешкоджає утворенню і випадання карбідів хрому.
Хромонікелевої сталі використовують в ортопедичної стоматології для виготовлення різних конструкцій зубних протезів, ортодонтичних та щелепно-лицевих апаратів (коронок, мостовидних протезів, кламерів, дуг знімних протезів, різних активаторів ортодонтичних апаратів і ін.).
Хромокобальтомолібденовие сплави. Введення в сплав великої кількості кобальту і молібдену зумовило значне поліпшення його антикорозійних і ливарних властивостей, а також зменшило усадку до 1,8%. При цьому різко підвищилася твердість, що значно ускладнило обробку деталей. У зв'язку з цим виникла необхідність виготовлення деталей шляхом точної виливки по виплавлених моделям.
Зразковий склад сплаву наступний: хром - 30-32%, кобальту - 62-63, молібдену - 5,1-5,5, заліза - 0,7, марганцю - 0,5, кремнію - 0,3, вуглецю - 0, 4%, нікелю - сліди. Питома маса сплаву - 8,3. Температура плавлення - 1400 ° С. Твердість по Бринелю - 370 кг / см2, усадка - 1,8-2%. Сплав має високі ливарні і технологічними властивостями, гарною плинністю, що дає можливість при литві заповнювати тонкостінні форми. Перед заливанням металу в форму його не слід перегрівати. Перегрів сплаву сприяє утворенню грубодисперсной структури, що знижує його механічні та антикорозійні властивості.
Хромокобальтових сплави виявилися більш досконалими конструктивними матеріалами в порівнянні з хромонікелеві і золото-платиновими. Вони рекомендовані для виготовлення складних суцільнолитих бюгельних, шінірующіх, мостовидних та інших конструкцій протезів.