Республік (, 11,706248 (61) Додаткове до авт. Свід-ву
У 29 З 25/00. З 08 Ь 23/12 (22) Заявлено 30.06.78 (21) 2635872/23-.05 з прісоедііеніев1заявкі І
СРСР па справах винаходів н відкриттів (23) Пріорйтет
А. A. Штурман, Т. І. Рееніченко і Т, А. Назарова
Харківський ордена Леніна політехнічний інститут ім. В. І. Леніна (7l) Заявник (54) СПОСІБ. TEPNH × ÅÑÈOA ОБРОБКИ ВИРОБІВ
Винахід відноситься до області переробки пластмас і може бути ис користуватися при виготовленні виробів з поліпропілену.
Відомий спосіб комбініроваййой ТЕРВЕЙ мообработкі деталей ІЕ поліпропілену. по ютор спочатку деталі піддають відпустці в воді до 90 С, витримують при цій температурі 1-2 год і охолоджують на повітрі. Потім ці деталі піддають відпалу по наступному режиму: нагрівають в індустріальному маслі% 20 або в кремнийорганической рідини 14 5 до
130 С, видержвают при цій температурі 1-2 год і охолоджують разом з нагрівальної середовищем зі швидкістю 40 С / год (1).
Відомий також спосіб термообрабаткі виробів з поліпропілену, за яким поліпропіленову деталь укладають в посудину. з кремнійорганнческой рідиною і встановлюють в термічний шафа, темйературу якого повільно (зі ско- "ростью 50 С / год) піднімають до заданої
Е 2 (для поліпропілену 135 C) температури, що занімает1прімерьЯ 3 ч, потім витри- мують при цій температурі 12 ч, пос, ле чого ведуть охлаждеііе зі швидкістю
0,5 С / хв і при досягненні 25 C витягують виріб (2 $.
В результаті такої обробки іеде лий з поліолефінів відбувається щеплення силоксанових молекул до вуглеводневої Пепі поліолефінів, підвищується мо лекулярная маса і стійкість їх до термоокислительной деструкції. Однак така обробка призводить до зниження показників разруптаюшего напруги при розтягуванні і відносного подовження при розриві. Крім того, длітеш ність процесу надзвичайно велика "з урахуванням нагрем вироби і; рідини, витримки їх і термошкафу і охолодження вироби разом з рідиною обробка продолжаетса 1 5 годин.
Білями винаходу є поліпшення фізію-механічних властивостей
Оброблені на протязі °
3 70624 виробів і скорочення часу термообробки.
Поставлена мета досягається тим, що в способі термічної обробки виробів з: поліпропілену, що включає операції обробки "їх в поліетілгідросілоксановой рідини і охолодження, нагріті до 57-63 С іеделія обробляти вают в попередньо нагрітій до
127-1 33 С поліетілгідросілоксановой 10 рідини протягом 1-1,5 хв з після-дме охолодженням на повітрі.
Спосіб здійснюють наступним чином, Виріб з поліпропілену нагрівають 15 до 57-63 С і обробляють протягом
1-1,5 хв в попередньо нагрітій до 127-133 С кремнийорганической рідини ГК? К »94 з подальшим охлаж- ° Денй витягнутого з рідини вироби на повітрі.
В результаті обробки і поверхневому шарі іеделія знімаються залишкові розтягують і утворюються стискаю, 25 щие напруги, відбувається кристалізація поверхневого аморфізованного шару,-збільшується його щільність і когезійна міцність і, як Следствйе, підвищуються показники фізико механічні, зо чеських властивостей при одночасному різкому скороченні часу термообробки.
Оброблені протягом хв:
†"4 --- Як видно з таблиці, застосування запропонованого способу в порівнянні з
"Пуютотіпом не тільки не знижує показу телей механічних властивостей, але, навпаки, 55 обеЖечййает їх зростання: що руйнує напряясенія йрі розтягуванні вЂ" на 67,7%
"" Й о.ІІбйМльйого удлійенія пря разриве-!
Приклад 1. Стандартні зразки (лопатки) ІЕ поліпропілену нагрівають про до 57-63 С і обробляють в кремнийорганической рідини ГКЖ-94, нагрів- тієї до 1 27-1 3 3 За, протягом 1 хв, потім їх витягають і охолоджують на повітрі . В результаті такої обробки руйнує "напруга при розтягуванні зростає з 282,0 до 361,5 кгс / см, 2 а відносне подовження при розриві вЂ" з 189 до 297%.
Приклад 2. Всі операції ведуть, як в прикладі 1, тільки час витримки складає 3 хв. В результаті обробки руйнівне напруження при розтягуванні зростає з 282,0 до
337, 5 кгс / см, а відносне удліЯ ня при розриⳠ†"з 189 до 293%.
Приклад 3. Все. операції ведуть, як в прикладі 1, тільки час витримки складає 5 хв. В результаті обробки руйнівне напруження при напрузі зростає з 282,0 до
346,3 кгс / см, а відносне подовження при розриві - з 189 до 198%.
Зведені порівняльні дані часу обробки, зміни показників разрушаюшет про напруги при розтягуванні і відносного .Подовження при раз риве за пропонованим способом-прототипу наведені в таблиці. на 78,2%, при одночасному сокрашенія. часу обробки, в цілому (з урахуванням часу нагріву рідини
ГКЖ-94 і деталі) з 15 до 1., 2 ч, тобто в 12, 5 рази.
Зазначені дані ілюструють велику технологічність. пропонованого споI
5 7062 соба, в порівнянні з прототипом, і можливість отримання значного економічного ефекту при використанні запропонованого способу як ЕА рахунок економії електроенергії (зменшення часу нагріву); так і ЕА рахунок збільшення терміну експлуатації оброблених виробів (підвищення довговічності в результаті зміцнення), Економічний ефект при використанні 1 т оброблених as- 10 робів складе приблизно 250 руб.
Спосіб термічної обробки виробів з поліпропілену, що включає операції обробки їх в поліетілгідросілоксановой рідини і охолодження, про тлічающійся тим, що, з метою
48 6 поліпшення фізико-механічних властивостей виробів і скорочення часу термообробки, нагріті до 57-63 С іеделія обробляють в попередньо нагрітій до 1 27-133 С поліетілгідросілоксановой рідини протягом 1-1,5 хв з подальшим охолодженням на повітрі.
Істочйіхі інформації, прийняті до уваги під час експертизи
1. Кестельман Н. Я. Термічна обробка полімерних матеріалів в машинобудуванні. М ;, Машинобудування, 1968, с. 166, 2. Андріанов К. А. Булгаков B. Я. і .Хднанашвілй Л. М. Термохімічне модифікує ванні поліолефінів поліорганосілоксановой рідинами, «Пластичні маси», 1968, Ж 7, с. 12-14 (прототип).
Укладач Л. Ягодкіна