Винахід відноситься до переробної промисловості, зокрема до виробництва порошку з вторинної сировини, одержуваного при виробництві яблучного соку. Спосіб отримання яблучного порошку включає сушіння і дроблення яблучних вичавок. Сушку проводять при температурі 35-40 ° C з використанням сушарки з ІК-променями. Дроблення проводять після сушіння на млині молоткастого типу, що забезпечує подрібнення вичавки до порошкоподібного стану з розмірами частинок менше 0,3 мм. Для отримання готового продукту після подрібнення порошок направляють в що працює за принципом резонансу класифікатор інерційного типу, в якому порошок піддають поділу по фракціях за допомогою підбору горизонтальних і вертикальних частот вібрації сіток-мембран, що мають різні пропускні отвори. Використання винаходу дозволить отримати порошок з різними фізико-хімічними показниками за змістом моносахаров, пектину, клітковини. 3 табл.
Винахід відноситься до переробної промисловості зокрема до виробництва порошку з вторинної сировини в технології виробництва соку з яблук. Яблучні вичавки транспортером подаються на сушилку з інфрачервоними променями, де обезвоживаются до вологості не більше 10% за 2 години, потім подрібнюються в млині молоткастого типу до розміру часток від 1,0 до менше 0,3 мм, а потім на універсальному класифікаторі інерційного типу проводиться трирівневий цикл поділу подрібненої маси на фракції певної якості і з заданими властивостями.
Винахід відноситься до переробної промисловості зокрема до виробництва порошку з вторинної сировини в технології виробництва соку з яблук.
При переробці яблук на сік від 40 до 60% утворюються вичавки, які в основному використовують на корм худобі. Однак їх можна використовувати і більш раціонально, отримуючи з них пектин або порошки, які застосовують в кондитерській, консервній, хлібобулочної й промисловостях в якості наповнювача, що володіє желирующими властивостями. Основна перевага порошкоподібних продуктів полягає в їх доброю восстанавливаемости при додаванні рідини, і після відновлення мало відрізняються від свіжих.
Відомий спосіб отримання яблучного порошку, що включає мийку плодів, інспектування, дроблення, відділення соку від мезги, сушку і подрібнення, в якому в процесі відділення відводять 38-43% соку від загальної маси, а після відділення соку мезгу бланшують і протирають, при цьому сушку проводять в вальцьовий сушарці при тиску пари 0,36-0,42 МПа і товщині шару, що наноситься 0,5-1,00 мм протягом 30-45 с (авт. св. СРСР N1405769, кл. A23B 7/02, 1988) . Даний спосіб дозволяє підвищити якість готового продукту, знизити його термопластичность. Однак спосіб трудомісткий в технологічному процесі, впливають на оброблювану масу гострим паром, тиск 0,42 МПа, нагріваючи до 90-95 ° C, що неминуче призводить до розкладання клітковини і згортання білка в оброблюваної масі і, як наслідок, до зниження якості готового продукту .
Недоліком такого способу є використання дорогих вакуум-апаратів і внесення тіл, що мелють при вібрації, як мелють тел використовують полідисперсну середу з кульок і роликів підшипників кочення при співвідношенні мелють тіла сировину, що дорівнює 2: 1.
Найбільш близьким за технічною сутністю до пропонованого є спосіб отримання порошку з яблучних вичавок методом конвективного сушіння на установці конвеєрного типу при використанні ступеневої типу сушки, коли протягом перших 10 хвилин температура в сушарці становила 120 ° C, а потім знижувалася до 80 ° C, після чого сушені яблука подрібнювалися на диспергирующих пристроях ударного типу (Виробництво фруктових порошків з цілісних яблук і сухофруктів - Алма-Ата. - Кайнар. - 1988. - 26 с.).
Недоліком такого способу є тривалий технологічний процес, використання додаткового обладнання для подрібнення порошку, використання в якості основної сировини цілих яблук, що підвищує матеріальні витрати на їх придбання. Крім цього, для скорочення часу сушіння яблук необхідний постійний контроль за кількістю яблук, які закладаються на сушку, тому що збільшення висоти шару яблук збільшує тривалість періоду постійної сушки і температури, в результаті чого сушені плоди набувають темно-коричневий колір, обумовлений карамелізації цукрів, що позначається на смакових і харчових якостях одержуваних порошків.
В основу винаходу покладена задача створення такого способу отримання порошків з сировини рослинного походження, який дозволив би при значному скороченні часу сушки за рахунок використання в технологічному процесі сушарки з ІК-променями знизити температуру сушки вичавок до 35-40 ° C, інтенсифікувати процес сушіння за рахунок швидкого проникнення інфрачервоних променів у внутрішні шари вичавок, рівномірного прогріву сировини, що дозволяє зберегти початковий колір і зберегти високу якість вичавок. В результаті ГИК прогрева відбувається руйнування цитоплазмових оболонок плодових клітин, які є основною перешкодою в дифузійно-осматіческіх процесах, і підвищується клітинна проникність для вологи. Температуру сушіння підтримують на рівні 35-40 ° C, що оберігає вичавки від перегріву, в результаті зберігаються метоксільние групи в структурі пектину, що не спостерігаються процеси деполімеризації пектинових з'єднань, що, в свою чергу, забезпечує високу желюючий здатність студнеобразующей фракції порошку.
Технічним результатом в пропонованому винаході є також використання млина молоткастого типу, що дозволяє провести подрібнення сировини до розміру часток менше 0,3 мм, а також класифікатора (типу ГИЛ-21), в якому використовується принцип резонансу, тобто різке зростання амплітуди вимушених коливань, яке настає при наближенні частоти зовнішнього впливу до тих заданим значенням, які нам необхідні і які визначаються властивостями використовуваної сировини. При збігу зовнішньої (збудливою) генерується частоти з внутрішньої (власної) частою всієї коливальної системи настає резонанс, явище, яке можна використовувати при поділі складових на фракції, відсіяти, розкласти або змішати в залежності від поставлених завдань. При деякій задається генерується частоті коливальна система - класифікатор - виявиться особливо чуйною на дію цієї сили, яку ми можемо використовувати в своїх інтересах.
За рахунок підбору відповідних горизонтальних і вертикальних частот вібрації сіток-мембран з різними пропускними отворами відбувається спочатку основне відділення включень (плодоніжок, насіння), а потім в інших диференційно-проникних мембранах відбувається різке ослаблення молекулярних зв'язків в високомолекулярних з'єднаннях вичавок (полісахариди, клітковина, геміцелюлоза , крохмаль, протопектин), і з подальшим збільшенням частоти вібрації - руйнування цих зв'язків, до отримання необхідних з'єднань в готовому продукті.
Желирующая здатність, мм.рт.ст.
Досліджено якість яблучного порошку з вичавок, отриманих після віджимання соку з застосуванням ензимів. Виробництво яблучного порошку з вторинної сировини сокового виробництва здійснювалося в такий спосіб: вижимки подають в сушилку з ІК променями, де відбувається її сушка до змісту сухих речовин не більше 8%. Сушена витримка подрібнюється на молоткової млині типу МД з отворами сит малого діаметра (менше 3 мм). Подрібнений сухий продукт подається в класифікатор типу ГИЛ 21, на якому відбувається поділ подрібненого продукту по фракціям. На першому рівні, з певною частотою вібрації сіток-мембран і заданими пропускними отворами відбувається на 80% відділення сторонніх включень, шкідливих речовин, а також часткове ослаблення молекулярних зв'язків в високомолекулярних з'єднаннях, що підтверджується збільшенням вмісту загального цукру, представленого головним чином простими моноцукрами - глюкозою і фруктозою. Відсіяна фракція подається на другий рівень, а решта - повертається по транспортеру для вторинного просіювання на перший рівень.
Показники якості порошку яблучного, отриманого на яблучному класифікаторі
Желирующая здатність, мм.рт.ст.
Основними споживачами порошків передбачаються кондитерські фабрики, хлібопекарська промисловість, консервна промисловість.
Тонкодисперсні порошки, в яких максимально збережені корисні властивості вихідної сировини, вітаміни, біологічно активні речовини, смакові, ароматичні та інші складові, введені в різні рецептурні композиції, будуть сприяти задоволенню організму людини в необхідних поживних речовинах, надавати функціональну, лікувально-профілактичну значимість готовому продукту .
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Спосіб отримання яблучного порошку, що включає сушку і дроблення яблучних вичавок, що відрізняється тим, що сушку проводять при температурі 35-40 ° C з використанням сушарки з ІК-променями, а дроблення проводять після сушіння на млині молоткастого типу, що забезпечує подрібнення вичавки до порошкоподібного стану з розмірами частинок менше 0,3 мм, при цьому для отримання готового продукту після подрібнення порошок направляють в що працює за принципом резонансу класифікатор інерційного типу, в якому порошок піддають поділу по фракціях по засобом підбору горизонтальних і вертикальних частот вібрації сіток-мембран, що мають різні пропускні отвори.