СПЛАВИ МЕТАЛІВ
В СУЧАСНІЙ СТОМАТОЛОГІЇ
Нікель-хромові сплави для металокераміки
Лев Гарама, зубний технік, консультант фірми «ТП Бест», м.Москва
Якість протеза безпосередньо залежить від виливки його каркаса, тому необхідно вибрати матеріал, що володіє найбільш відповідними властивостями. Професійні вимоги зубних техніків до стоматологічним сплавам постійно зростають. Точне крайове прилягання цервікального краю коронки до пришийкову краю кукси, відсутність усадки і балансу, відсутність зернистості і пір на поверхні виробу, яскравий блиск металу на «відкритою» оклюзійної поверхні після полірування, легкість сплаву в обробці і його сумісність з найбільш широким спектром керамічних мас і багато іншого.
Мал. 1 а, б. Нанесення «Distanz-лаку» на поверхні препарованих областей гіпсових штампиков.
Моделювання воскової композиції
Нижче слід перелік помилок, здатних вплинути на якість металевого каркаса, що допускаються при моделюванні.
Мал. 1 (а, б). Не допускайте помилок на стадії покриття штампиков «Distanz (stumpf) лаком». В області цервікального уступу забороняється нанесення «Distanz-лаку», щоб уникнути утворення зазорів між цервикальним краєм коронки і пришийкову краєм кукси.
Не використовуйте «Distanz-лак» для ізоляції поверхні гіпсу від воску. «Distanz-лак» призначений тільки для імітації цементного шару і не є ізолятором поверхні. Для ізоляції поверхні
гіпсової кукси від воску використовуються ізолюючі рідини (наприклад «Pro-Art» / IVOCLAR).
Мал. 2. Точне крайове прилягання коронок і маргінального краю вкладки (inlay) до кордонів препарації.
Зони поверхонь, не покриті «Distanz-лаком», необхідно обробити засобом для «загартовування» відкритої гіпсової поверхні (наприклад «Hartebad», Ренферт) і тільки після цього нанести ізолюючу рідина для запобігання всмоктування ізолюючого засобу в гіпс. І навпаки, в тих областях, де потрібно нанесення «Distanz-лаку» не рекомендується проводити обробку поверхні засобом для загартовування гіпсу, так як це може привести до сепарації «Distanz-лаку» з поверхнею кукси, внаслідок зміни структури гіпсової поверхні.
Багато фахівців намагаються навчитися контролювати товщину наносяться шарів «Distanz-лаку» і навіть намагаються контролювати її за допомогою вимірювальних приладів. Смію Вас запевнити, що це зайве.
Коронка фіксується на уступі, і товщина лаку в 2-3 мікрона не має абсолютно ніякого значення. В даному випадку, більш важливе значення має крайове прилягання коронки до цервікальному краю уступу.
Це один з важливих чинників, який може негативно позначитися на якості метало-керамічного протеза.
При уточненні цервікального краю коронки пришийкову воском, не слід користуватися м'яким воском. Вибирайте для роботи «пластичний» цервікальний віск (наприклад «Thowax» / Yeti-dental або «Pro-Art» / IVOCLAR)
Мал. 3. Вид готової воскової композиції каркасу і вкладок (inlay / onlay).
(Рис. 2), в уникненні деформації воскової композиції коронки при скоблении ріжучим інструментом.
Вид воскової композиції мостовидного протеза (рис. 3а) та вкладок (inlay / onlay), що відображають рельєф анатомічної форми жувальної поверхні (3.б).
Щоб уникнути виникнення дефектів в процесі виливки, а також на етапах облицювання мостовидного протеза керамікою (тріщини / відколи), не слід перевищувати встановлений ліміт: мінімальна товщина металевого каркаса до обробки - 0,35-0,4 мм.
Установка літників каналів і компенсаційної балки
Довжина літників 2,5 мм, діаметр 3,5 мм. На жувальній поверхні воскової конструкції вкладок (inlay / onlay) літніковие канали встановлені палатинальна, під кутом 45 град (рис. 4а).
Мал. 4. Установка літників каналів.
На поверхні воскової композиції фронтального мостовидного протеза літніковие канали встановлюються вестибулярно, під кутом 45 град (рис. 4б).
Літніковие канали на фронтальній ділянці можуть розташовуватися вертикально по відношенню до об'єкта, на відміну від бічних ділянок воскової конструкції, що вимагають суворого нахилу під кутом 45 град.
При установці літників, необхідно забезпечити «плавний перехід каналів в об'єкт» (з відсутністю гострих країв на кордонах переходу), щоб забезпечити безперешкодне проникнення розплавленого металу в ливарні форми.
Поперечна компенсаційна балка, паралельна об'єкту, має діаметр 5 мм. Довжина компенсаційної балки повинна перевищувати довжину об'єкта на 2-3 мм. При литві одиночних коронок, не потрібно наявності компенсаційної балки.
При наявності «об'ємної» проміжної частини мостовидного протеза, рекомендується замість стандартного литникового каналу встановити «літник з кулькою-депо». Така необхідність пояснюється наступним: «об'ємні, товсті частини» мостовидного протеза остигають повільніше, а також зберігають «тепло» довше, ніж його тонкі частини. З цього випливає, то, що більш «тонкі, остиглі частини» каркаса забирають тепло з «товстих» і виникне ризик деформації об'єкта. При установці литникового каналу з кулькою-депо виникнення даного негативного явища виключається, так як він зберігає «тепло» об'єкта.
Правильне розташування воскових об'єктів в муфельній кільці
Мал. 5. Встановлення конструкцій
в муфельній кільці.
Розташування воскових об'єктів в муфелі проводиться під кутом 45 град. ближче до стінки муфельного кільця, внаслідок чого об'єкт знаходиться поза зоною термічного центру (рис. 5).
Такий порядок обумовлений наступним.
При лиття розплавлений метал в силу тяжіння випливає в муфельну кільце і заповнює літніковие канали, потім все пусте муфельну простір. Залитий метал, в порожніх зонах муфельного простору, розташованих далеко від термічного центру, застигає швидше і витягує з резервуара ливникових каналів рідкий сплав. Саме з цієї причини, при установці воскової композиції в муфелі необхідно «ізолювати» конструкції від самої гарячої точки.
процес пакування
В даному випадку, використовувалася швидкодіюча пакувальна маса «CASTORIT ALL SPEED» (DENTAURUM), замішана в процентному співвідношенні 80:20 (рідина: вода).
Коефіцієнтом розширення і усадки пакувальної маси, ви можете управляти самі, в процесі змішування рідини з водою. Чим більше води в суміші в процентному співвідношенні, тим вище ступінь усадки і навпаки. Заливка пакувальної маси проводиться з висоти 20-30 см тонким струменем.
Мал. 6. Необхідна кількість сплаву для відливання. Кількість металу розраховується за формулою: (вага воскової конструкції) х (щільність сплаву).
Мал. 7а, б. Процес лиття.
Мал. 8. «Чистий», незабруднених оксидами тигель.
Щоб уникнути можливих деформацій, не використовуйте при розпакуванні молоток, а робите її за допомогою гіпсових ножиць і піскоструминної обробки.
«Відлиті» конструкції до піскоструминної обробки (рис. 9).
Відсутність оксидної плівки на поверхні металу, свідчить про високу якість сплаву, а також виключає ймовірність його перегріву в процесі відливання.
Готовий металевий каркас і вкладки (inlay / onlay) після обробки. Зверніть увагу на точність крайового прилягання коронок до цервікальному уступу, а також вкладки (inlay) до кордонів препаровки (рис. 10).
Мал. 9. Відлиті конструкції до піскоструминної обробки.
Поверхня металу після полірування володіє сильним блиском.
Металеві конструкції мають легкістю, а також необхідної жорсткістю. Даний сплав не є «вузькому» (на відміну від нікель-хромових сплавів інших фірм), що спостерігається при веденні фрези по поверхні металу при обробці. Обробку поверхні металу слід проводити відповідно до рекомендацій виробника сплаву (див. Інструкцію).
Якщо на внутрішній поверхні каркаса після відливання є дефекти (перли / задирки), то даний фактор свідчить про наступні негативні моменти, які відбуваються на стадії формування:
- збої в роботі вакуумного міксера;
- невірне процентне співвідношення - порошок / рідина / вода;
- наявність «гострих країв» в інцізальной області гіпсової кукси, що перешкоджають заливці формувального матеріалу у внутрішні частини коронок, внаслідок відсутності необхідної відстані між стінками коронок.
Мал. 10. Вид готового, обробленого металевого каркаса і вкладок (inlay / onlay) на робочій моделі.