Заливний пінополіуретан - вспенивающийся, откритопорістую матеріал, повністю заповнює Міжпросторового порожнечі. Використовується як тепло-, шумоізоляція.
Один з найперспективніших і затребуваних на сьогоднішній день способів створення гідро- і теплоізоляційних покриттів є пенополиуретановое напилення.
Touch'n SealIgnitionBarrier однокомпонентне вогнезахисне покриття на латексній основі. Проявляє себе в вогненебезпечної ситуації подібно щиту, утворюючи непроникну покриття, яке закриває ППУ від надходження кисню.
Місто в якому Ви проживаєте:
Вибачте, але даний сервіс тимчасово недоступний.
Що таке ековата?
Целюлозний утеплювач матеріал сірого (світло-сірого) кольору зазвичай складається на 81% із вторинної целюлози (переробленої газетного макулатури). на 12% - з антисептика (борна кислота), і на 7% - з антипиренов (бура). У волокнах матеріалу знаходиться лігнін, який при зволоженні матеріалу пов'язує волокна і елементи конструкції. Всі складові цього матеріалу є нетоксичними, нелетучими, нешкідливими для людини природними компонентами. Целюлозний утеплювач довго протистоїть відкритого вогню, не гниє, має хороші показники тепло- і звукоізоляції, на рівні кращих зразків ізоляційних матеріалів. Коефіцієнт теплопровідності матеріалу дорівнює 0,037-0,042 Вт / (м * K), а також він здатний утримувати до 20% вологості в верхніх шарах утеплювача, що майже не впливає на теплоізолюючі властивості. Матеріал легко віддає вологу в навколишнє середовище за рахунок капілярної структури целюлозних волокон і при висиханні не втрачає своїх властивостей. Щільність застосування становить 28-65 кг / м3.
Група горючості залежить від технічних умови компанії виробника.
Еталонні показники: Г2 - помірно горюча (ГОСТ 30244), В2 (DIN 4102) - помірно займиста (ГОСТ 30402), Д2 - помірно димоутворююча здатністю (2.14.2 і 4.18 ГОСТ 12.1.044), РП-1 - поширення полум'я по поверхні "0" (ДСТУ Б В.2.7-38-95)
Повітропроникність - низька, при щільності матеріалу 35,0-40,0 кг / м3 за все (80-120) х10-6 m3 / msPa, паропроникність - 0,3 мг / (мчПа), сорбційне зволоження по ГОСТ 17177.5 за 72 години - 16%. Значення pH = 7,8-8,3, тому ековата є хімічно пасивним середовищем і не викликає корозії контактуючих з нею металів.
Теплоізоляційні властивості целюлози були відомі досить давно. В кінці XIX століття також були проведені широке дослідження властивостей паперового матеріалу, в результаті чого була створена технологія виробництва ековати. У 1928 році в Німеччині відкрилося перше виробництво утеплювача.
Після Другої світової війни, США і країни Європи, які постраждали у війні, відчули справжній будівельний бум. Розроблялися і розвивалися нові технології домобудівництва, в тому числі і каркасного, особливо активно розвиток йшло в Канаді і Німеччині. У 50-ті роки, коли обсяг будівництва будівель значно виріс і виникла потреба в якісному утеплювачі, попит на целюлозний матеріал значно збільшився. За рахунок великого попиту на целюлозний утеплювач, технології виробництва швидко стали удосконалюватися. Також удосконалювалася технологія утеплення і обладнання для виробництва та монтажу, були розроблені способи використання. З'явилися професійні видувні машини, що дозволяють різко збільшити швидкість і якість монтажу ізоляції.
На території Російської федерації зараз активно діють понад 10 виробництв. Найбільш відоме і сучасне виробництво знаходиться в Тульській області - "Донська Промислова Компанія", в Московському регіоні виробництвом ековати займається компанія "Промековата". Фірма "Тюмень - Ековата" випускає блокові лінії по виробництву ековати успішно працюють в Омську, Челябінську, Новосибірську, Воронежі, Благовєщенську, Москві та інших містах. У сибірському регіоні, завдяки високій якості, найбільш відома Ековата виробництва омської компанії "ТЕПЛОГРАД".
Гідності й недоліки
Як відомо, недоліки є продовження достоїнств. Перш за все, целюлозний утеплювач не випускається в рулонах або плитах. Це пухкий матеріал, який розсипається, задувається повітрям в порожнині або зволожується і напилюється на поверхні. Відповідно, вимагає кваліфікації монтажної бригади і наявності обладнання. Однак результат перевершує очікування: отриманий шар ізоляції не має швів, порожнеч, ЕКОВАТОЙ заповнена найменша щілинки, а конструкції надійно захищені від руйнівного впливу навколишнього середовища. Це робить ековату гідним конкурентом, існуючим на ринку теплоізоляційних матеріалів. А співвідношення ціна / ефективність - лідером в цій області.
- економічно вигідний теплоізоляційний матеріал з існуючих на ринку;
- биостойкость - ековата виключає появу грибків, цвілі, гризунів, комах;
- екологічність - не містить, а отже не виділяє в процесі експлуатації речовин, шкідливих для здоров'я;
- має адгезію до металу, скла, дерева, цегли, бетону;
- високий ступінь вогнестійкості (швидкість проходження фронту вогню крізь ековату близько 2 мм / хв);
- при правильному укладанні з дотриманням вірних щільності, з роками не дає усадки. Даний факт підтверджується 80-річними спостереженнями, проведеними німецькими фахівцями. Тут же варто розвіяти міф про безусадочних сортах ековати. Найчастіше виробники йдуть на черезмерное подрібнення целюлозного волокна, щоб не ускладнювати себе дотриманням норм щільності при задування, однак така безусадочность призводить в кінцевому підсумку до зниження властивостей ековати і до черезмерная пилення її при задування;
- звукоізоляція і шумозаглушення - високий індекс ізоляції шуму (при наявності висновків)
простота нанесення ізоляції в важкодоступних місцях; - ефективне використання при реновації будівель;
- мала повітропроникність;
- висока стійкість до "конвективним" втрат. тобто природний фізичний процес видавлювання холодним повітрям теплого повітря з шару утеплювача
- низька щільність утеплювача не дає можливості організувати "плаваючі" підлоги;
- для якісного утеплення складних поверхонь необхідне спеціальне обладнання;
- при сухому способі укладання пилить в процесі монтажу, при цьому пил містить борну кислоту і буру