1. Пристрій і принцип роботи калорифера
Опалення промислових приміщень - важливе завдання будь-якого виробничого процесу. Для цих цілей використовують спеціальне опалювальне обладнання - калорифери. Принцип роботи калорифера простий: припливне холодне повітря, проходячи через систему тепловіддаючим елементів калорифера, на виході стає теплим.
Калорифер складається з тепловіддаючим елементів, трубних решіток, кришок і знімних бічних щитків. Для установки і кріплення калориферів при монтажі передбачені овальні отвори по боках трубних решіток і знімних щитків.
Приєднувальні розміри всіх калориферів з єдиним кроком 125мм дають можливість забезпечити складання калориферної установки продуктивністю по повітрю до 500 тис. М³ / год.
При виборі калорифера для підприємства необхідно знати, що за джерелом тепла вони бувають водяними, паровими і електричними. У кожного виду калориферів є свої переваги і недоліки в залежності від умов експлуатації та цілей використання.
Електрокалоріферная установка призначена для обігріву приміщень різного виробничого призначення. Також вони застосовується в будівництві: для сушки і штукатурки будівельних матеріалів, фарби і створення комфортних умов при виконанні робіт. Важлива вимога при експлуатації електрокалорифера, - навколишнє середовище не повинно містити пари вибухонебезпечних речовин або мати високу концентрацію струмопровідного пилу, вологість.
Плюсом електрокалоріферних установок є те, що вони не вимагають додаткового монтажу системи водяного або парового опалення. Досить підключення до електричних мереж. Крім того, електрокалоріферная установка може бути продовжений, що зручно при локальних роботах.
Однак у таких пристроїв є і свої мінуси. Так, калорифер на електриці в процесі своєї роботи спалює кисень в повітрі. Повітря стає сухим. До того ж електрокалорифери порівняно дороги в експлуатації через витрати електроенергії. Тому такий вид нагрівачів доцільно ставити в невеликих приміщеннях і при тимчасових локальних роботах. У великих приміщеннях (більше 100 кв. Метрів) краще ставити нагрівачі повітря на водяній або паровій основі.
Водяний і парової калорифери в змозі витримувати великі амплітуди температур. Температура теплоносія в таких калорифери досягає 180 ° С, а тиск, що створюється насосами в системі - до 1,2 МПа. Водяний і парової калорифери представлені металевими трубами, які покриті оребрені зовнішньою поверхнею, що дозволяє збільшити площу і ефективність тепловіддачі. За допомогою водяних і парових калориферів можна легко домогтися потрібної температури у великих за площею приміщеннях. Така система обігріву в той же час дуже економічна, оскільки витрати дорогої електроенергії при її експлуатації мінімальні. До того ж великим плюсом водяних і парових калориферів є те, що вони не сушать повітря.
Однак і тут є свої мінуси. Так, для роботи водяних і парових калориферів необхідно підключення до джерела гарячої води або пари, а отже - монтаж досить громіздкою системи водо- і паро- постачання.
3. Процес виробництва калориферів (водяних, парових)
Якість теплообмінного обладнання залежить від матеріалів і технологій, які використовуються при їх виробництві. Якщо ви стоїте перед вибором калориферного обладнання різних виробників, обов'язково зверніть увагу на ці виробничі аспекти. Вони допоможуть вам зробити обгрунтовано правильний вибір.
Перш за все, необхідно звернути увагу на конструкцію самого Тепловіддаючим елемента. Вони бувають спірально-накатні, пластинчасті і спірально-навивні. У кожного свої особливості. Спірально-накатне виготовлення методом прокатки і видавлювання ребер забезпечує щільний і практично монолітний контакт металевої несучої труби і алюмінієвої поверхні оребрення. Калорифери саме з такою конструкцією тепловіддаючим елементів виробляються на нашому підприємстві. Спірально-накатні пристрої є найкращими за рахунок хорошого контакту між алюмінієвої і сталевої трубами. Це покращує умови теплопередачі. У спірально-накатних елементів коефіцієнт тепловіддачі на 15% вище, ніж у конкурентів. У пластинчастих приладах ребра насаджені на трубки, а в спірально-навивних використовується стрічка зі сталі, яка здійснює навивку. У таких конструкціях щільного контакту між трубою і ребрами не утворюється, в зв'язку з чим їх коефіцієнт тепловіддачі нижче.
Отже, перший етап у виробництві калориферів - виготовлення тепловіддаючим елементів. Для спірально-накатних калориферів - це накатка алюмінієвої труби на сталеву. Першу одягають на другу, далі вийшов «бутерброд» пропускають через спеціальне обладнання, де під дією преса алюмінієва труба перетворюється в спіраль, щільно сидить на сталі. Виходить обребрений Тепловіддаючим елемент. Довжина тепловіддаючим елементів може складати до 12 метрів - в залежності від потреб замовника.
Малюнок 1. Виготовлення обребрена Тепловіддаючим елемента.
Далі ці елементи знежирюють і відправляють на зварювальний ділянку, де їх з'єднують з гратами. Грати передбачають розташування труб в два, три або чотири ряди. Залежно від цього калорифер може містити в собі від 26 до 142 елементів і важити більше 300 кг.
Малюнок 2. Збір тепловіддаючим елементів в решітки.
Потім настає етап зварювання тепловіддаючим елементів в решітки. Етап зварювання дуже важливий, оскільки від якості зварних швів залежить герметичність і довговічність експлуатації самого теплообмінника. Сварка може здійснюватися як вручну, так і спеціальним роботом. Продуктивність зварювального робота вище і дешевше ручного зварювання. А зварні шви виходять бездоганно рівними і герметичними.
Малюнок 3. Робота зварювального робота.
Малюнок 5. Якість зварювальних швів.
Після складання калорифер відправляють на гідравлічні випробування, а потім на фарбування. При необхідності калорифер може бути з'єднаний з вентилятором, в результаті виходить вже інший вид опалювального обладнання - опалювальний агрегат.
Малюнок 6. Готові калорифери на складі.
Таким чином, при виборі і установці калориферів для обігріву приміщень, необхідно врахувати ряд базових вимог, щоб зробити оптимальний вибір:
1. З якою метою буде використовуватися калориферна установка;
2. В яких природно-кліматичних умовах буде експлуатуватися;
2. Приміщення якої площі необхідно обігрівати;
3. Який тип калорифера краще підходить за функціональними і ціновими вимогам;
4. Які матеріали і технології застосовуються при виробництві калориферного обладнання.
Керуючись цими критеріями, ви зможете підібрати оптимальний опалювальне обладнання для ваших приміщень, яке забезпечить тепло і безвідмовно прослужить багато років.