Намотувальний верстат з принтера.
Якщо Вам знадобився намотувальний верстат, то майте на увазі, що верстати промислового виготовлення, стоять кілька десятків тисяч рублів (до 150000).
але їх легко зробити самим.
Якщо Вам знадобився намотувальний верстат, то майте на увазі, що верстати промислового виготовлення, представлені на фото, стоять кілька десятків тисяч рублів (до 150000).
Вам пропонується більш простий і значно менш витратний варіант задоволення Ваших потреб шляхом виготовлення намоточного верстата з деталей оргтехніки, що відслужила свій термін, що підключається до LPT-порту будь-якого персонального комп'ютера і використовує програму Trans_Stan від А. Рузанова. наявну на сайті (там же опис конструкції його верстата).
Основою описаних конструкцій є матричний принтер, в якому використовуються уніполярні крокові двигуни. Детальну інформацію про використання вузлів і деталей від матричних принтерів Ви можете подивитися в матеріалах форуму cnc.4bb.ru
Просто переробка принтера в намотувальний верстат зі збереженням компонування полягає в:
- зсуві направляючої для каретки в сторону від друкованого валика,
- заміні обрезиненного друкованого валика знімним валом з елементами кріплення каркасів,
- установці на каретку саморобного укладальника дроти,
- зміні схеми управління ШД шляхом установки контролера vri-cnc від Р. Вєтрова (на ТМ5 або ТМ7), який підключається до ключових транзисторів або мікросхемі драйвера, доповненої схемою управління на ЛА8 і АГ3 для забезпечення режиму утримання (схема теж була на форумі).
Подивіться на фото намоточного верстата з принтера Epson LQ-100.
- доопрацьовані частини корпусу принтера,
- видалені всі невикористовувані елементи конструкції,
- каретка з направляючою і ШД перенесені на кришку корпусу,
- встановлений контролер vri-cnc від Р. Вєтрова, підключений до мікросхем і роз'єму інтерфейсу на штатній платі,
- приймальний вал шпилька М6,
- несуча шайба для «пір'я» з маточини флоппі приводу,
- знімний вал для подає котушки встановлений на кришці корпусу,
- регулювання натягу механічна
- шківи від лотка CD приводу,
- оптронная розв'язка.
Зауваження.
ШД ЕМ-172 і ЕМ-173 малогабаритні, високоомні, малопотужні - забезпечують роботу тільки з тонким дротом.
Дуже великий мінімальний крок намотування через недостатню редукції штатного приводу каретки - 0.4мм на повний крок.
Більш цікавий спосіб, при якому використовуються окремі деталі і вузли принтерів та іншої оргтехніки. При цьому Ваша фантазія нічим не обмежена, а конструкція верстата вийде більш компактною і повністю відповідає Вашим запитам. Просто візьміть відповідне шасі, закріпіть на ньому «щоки», по отриманим розмірами ображати (ножівкою) направляючу для каретки і закріпіть її. Далі виготовте привід каретки, укладальник дроти і вузол натягу проводу з електричної або механічної регулюванням. Потім встановіть знімні приймальний і подає вали. Підключіть плати електроніки і блоку живлення. Усе! Верстат готовий. Додатково можна поставити лічильник для збереження числа намотаних витків при випадкових збоях в електроживленні або в комп'ютері і оптронна розв'язку порту LPT.
На фотографії приклад вийшла конструкції.
- деталі Epson FX1170, LX1050 і ін.,
- шасі з блоку живлення ТВ,
- двигуни ЕМ-142 (7.5град / крок, десятий),
- приводи ремінні,
- мінімальний крок укладальника 0.06мм на повний крок,
- підшипники з корпусами з флоппі приводів 5,25``,
- шківи від лотка CD приводу,
- приймальний вал шпилька М6,
- несуча шайба для «пір'я» з маточини флоппі приводу,
- подає вал 6мм на підшипниках,
- встановлений контролер vri-cnc (тм5),
- ключові транзистори,
- оптронная розв'язка,
- натяг проводу мотором від лотка CD приводу, регулювання ручна,
- трансформатор від принтера перемотаний під напруги 5В і 10В.
Як бачите, завдання, яке цілком можна вирішити і нічого надприродного не потрібно. Бажаю всім успіхів.