Ротаційна глибокий друк - технологія ротаційного глибокого друку - bobst

Компанія BOBST вже більше сімдесяти п'яти років займається розробкою і виробництвом ротаційних машин глибокого друку. За цей час компанія BOBST і її підрозділи Rotomec і Kochsiek постійно застосовували своє глибоке розуміння процесу і специфічних вимог ринку для створення найбільш продуктивних і прибуткових рішень для роботи з гнучкими матеріалами і щільним картоном.

В результаті, жоден виробник устаткування не може зрівнятися з компанією BOBST за асортиментом машин глибокого друку для вирішення цих завдань.

Технологія ротаційної глибокого друку

Ротаційна глибокий друк - це метод прямого перенесення фарби для друку на матеріалі, який може бути синтетичним, ламінованим або виготовленим з деревної маси, таким як

  • Плівки з поліестер, орієнтованого поліпропілену, нейлону і поліетилену
  • папір
  • картон
  • Алюмінієва фольга

У сучасних ротаційних машинах глибокого друку використовується формовий циліндр, на якому лазером гравіруються утримують фарбу найдрібніші осередки, розмір і малюнок яких відповідають потрібного зображення можна. З цих осередків фарба переноситься безпосередньо на матеріал під дією тиску і капілярної сили, в результаті чого виходить друковане зображення.

Ця технологія, також часто звана ротогравюрного печаткою, використовується в упаковки для харчових і нехарчових товарів, а також етикеток, шпалер і перевідних зображень. Така технологія застосовується в різноманітних сферах, включаючи друкування цінних паперів і документів суворої звітності, промисловий і тютюновий сегменти.

Ротаційні машини глибокого друку

Ротаційні машини глибокого друку будуються "в лінію", т. Е. Необхідну кількість друкованих секцій встановлюється поздовжньо в одній горизонтальній площині. У кожній секції машини глибокого друку базовій комплектації є:

  • Формовий циліндр: безшовна трубчаста гільза або суцільний циліндр зі сталі, алюмінію, пластику або композитного матеріалу, на яких гравірується друковане зображення
  • Ракельним ніж: пристрій, що видаляє фарбу з негравірованних ділянок друкованого циліндра, а також зайву фарбу з вигравіруваних ділянок
  • Друкований вал (друкований циліндр): обрезиненная гільза, що встановлюється на сталевий шпиндель. Її основне призначення - притискати матеріал до формному циліндру
  • Система подачі фарби: складається з барвистою ванни, резервуара з фарбою, барвистого насоса з подає і зворотним краскопроводамі
  • Система сушки: складається з камери, в якій нанесена на матеріал фарба висушується, перш ніж він досягне наступного друкованої секції. Потужність сушки визначається необхідною швидкістю друку, типом фарби (сольвентний або на водній основі) і об'ємом фарби, що наноситься

опис процесу

В процесі глибокого друку формовий циліндр, обертаючись, занурюється в барвисту ванну, де вигравірувані на циліндрі осередки заповнюються фарбою. При виході циліндра з барвистого резервуара зайва фарба віддаляється ракелем. Обертаючись далі, циліндр стикається з матеріалом, який притискається до циліндра гумовим друкованим валом.

Тиск від вала разом з капілярної силою матеріалу забезпечує безпосередній перенесення фарби з осередків на формном циліндрі на поверхню матеріалу. Формовий циліндр повертається в барвистий резервуар, а матеріал, пройшовши через сушку, направляється в наступну друковану секцію, яка зазвичай запечатує матеріал іншим кольором або може наносити на нього лак або покриття.

Точне сполучення кольорів забезпечується автоматичними системами регулювання поперечної і поздовжньої приведення.

На машині з рулонної подачею після друку всіх кольорів і нанесення необхідних покриттів полотно змотується в готовий рулон.

Переваги та сфери застосування технології

Технологія забезпечує можливість рівномірного перенесення фарби при роботі з широким спектром щільності і на високих швидкостях, що робить її придатною для застосування в сферах, що вимагають високої якості зображення, таких як видавнича справа, виробництво упаковки і етикеток, друкування цінних паперів і декоративна друк.

Довговічність застосовуваних друкованих циліндрів робить глибокий штамп ідеальною технологією для отримання високої якості друку при дуже великих або регулярно повторюються тиражах, забезпечуючи економію в порівнянні з іншими процесами.

Знання і досвід BOBST

Новаторські машини BOBST лінійки Rotomec, орієнтовані на створення споживчої цінності для клієнтів, придбали репутацію не мають собі рівних в технології ротогравюри і стали стандартом для технічно досконалих, високопродуктивних і ергономічних ротаційних машин глибокого друку.

Особливості машин Rotomec, спрямовані на підвищення ефективності виробництва і скорочення шлюбу, підкріплені системою електронного вала і технологією приведення друку Registron®, дозволяють безпрецедентно скоротити терміни виробництва і обсяг відходів матеріалів.

Не менш інноваційні ротаційні машини глибокого друку BOBST лінійки LEMANIC® задають стандарт в області глибокого друку з рулонної подачею в таких складних сегментах, як виробництво тютюнової упаковки. Друк на папері або картоні висуває особливі вимоги до процесу глибокого друку, однак технологічну досконалість, простота експлуатації, швидкість налагодження і мінімальний рівень відходів, характерні для машин BOBST, дозволили кінцевим користувачам по праву вважати їх всесвітнім еталоном.

Спеціалізовані ротаційні машини глибокого друку лінійки Kochsiek орієнтовані на ринки декоративної друку і упаковки для рідин. Вивірена конструкція, високі стандарти виробництва, ультрасучасна комп'ютерна система управління є запорукою того, що ці машини BOBST виключно надійні, забезпечують високу якість друку і мають довгострокову інвестиційну цінність.

Схожі статті