Роботи з гасорізом

Роботи з гасорізом

Головна | Про нас | Зворотній зв'язок

968. До використання допускаються тільки керосінорези заводського виготовлення. Все керосінорези повинні перебувати на обліку і мати інвентарний номер.







969. Для подачі гасу в різак повинні застосовуватися рукава з бензостойкой гуми відповідно до ГОСТ 9356-75 «Рукави гумові для газового варіння і різання металів. Технічні умови". Довжина рукавів повинна бути не більше 30 м. Рукава повинні мати щільні надійні з'єднання між собою і зі штуцерами різаків, гасових бачків, балонів з киснем.

Зовнішній шар рукава, призначеного для гасу, повинен мати жовтий колір, для кисню - синій.

970. Бачок для гасу повинен бути герметичним. На ньому необхідно мати манометр, а також запобіжний клапан, що допускає тиск в бачку не більше 0,49 МПа. Бачки повинні проходити випробування гідравлічним тиском 1,0 МПа при введенні в експлуатацію і періодично не рідше 1 разу на рік, а також після ремонту із записом про це в спеціальному журналі. Бачки, не випробувані гідравлічним тиском, мають текти або несправний насос, до експлуатації не допускаються. Для визначення нещільності в з'єднаннях бачка та різака слід користуватися мильною емульсією.

971. Наливати гас в бачок дозволяється не більше ніж на 3/4 його місткості і то, тільки після відстоювання або фільтрування через сукно або дрібну сітку. Доливати гас в бачок під час роботи забороняється. Розлитий гас повинен бути негайно прибраний. Застосовувати в якості пального для гасоріза бензин забороняється.

972. На місці проведення керосінорезних робіт запас гасу повинен бути не більше змінної потреби. Гас повинен перебувати в небьющейся, щільно закривається тарі на відстані не менше 10 м від місця роботи.

973. Бачок з гасом повинен знаходитися не ближче 5 м від балонів з киснем і від джерел відкритого вогню і не ближче 3 м від робочого місця різальника. Бачок повинен бути розташований так, щоб на нього не потрапляли полум'я та іскри під час роботи.

974. Майданчик, на якій проводиться робота з гасорізом, повинна бути повністю звільнена від сторонніх предметів, сміття і горючих матеріалів. Курити на ній забороняється.

975. На майданчику повинні бути засоби пожежогасіння: вуглекислотні вогнегасники, листовий азбест і пісок. Гасити загорівся гас водою забороняється.

976. Робота з гасорізом в резервуарах і підземних спорудах забороняється.

977. Перед початком роботи у гасоріза повинна бути перевірена справність арматури, щільність з'єднань рукавів на ніпелях, справність різьби в накидних гайках та головках.

978. Робота несправної гасової пальником або гасорізом забороняється.

979. При запаленні різака спочатку повинен бути пущений гас, який підігріває кисень, і запалено вогонь; потім після підігріву випарника пущений ріжучий кисень. При гасінні різака спочатку повинен закриватися вентиль подачі гасу, а потім кисню. Працювати різаком з перегрітою (до вишневого кольору) випарником забороняється. При роботі гасоріз повинен давати рівне блакитне полум'я, не повинен мимовільно гаснути, викидати гас, давати хлопки і зворотні удари полум'я.

980. При виявленні несправності пальника або гасоріза в процесі роботи, а також при зворотному ударі полум'я повинен бути негайно погашений різак: закритий вентиль подачі кисню на різаку, потім припинена подача кисню від балона або киснепроводу, після чого закритий вентиль подачі гасу на різаку і бачку .







981. Працювати з гасорізом, якщо бризки гасу потрапили на одяг працюючого, забороняється.

982. затискати, перекручувати чи заламувати рукава, які подають кисень і гас до різака, а також використовувати кисневі рукави для підведення гасу до різака забороняється.

983. При використанні одночасно декількох ризиків все особи, які беруть участь в роботі, зобов'язані стежити за тим, щоб полум'я не потрапило на працюючих поруч.

984. Стояти проти палаючого або включається в роботу гасоріза, а також підвішувати різак під час роботи вертикально, головкою вгору, забороняється.

985. Підходити з запаленим різаком до бачка для підкачки повітря забороняється. Під час підкачки бачка різак з закритим вентилем ріжучого кисню повинен знаходитися на спеціальній підставці.

986. Виробляти різання при тиску повітря в бачку з гасом, що перевищує робочий тиск кисню в різаку, забороняється.

987. Під час перерв у роботі має бути перекрито пальне гасових вентилем або краном на рукоятці. Після припинення роботи різак повинен бути покладений або підвішений головкою вниз. Підвішувати різак головкою вгору забороняється.

988. При припиненні роботи повітря з бачка з гасом повинен бути спущений після того, як буде погашено полум'я різака. До повного випуску повітря з бачка не можна відкручувати кришку (гайку) насоса.

989. Після закінчення роботи гас з рукавів повинен бути злитий в бак, рукави продуті стисненим повітрям, різаки очищені. Залишок гасу повинен бути зданий в комору паливно-мастильних матеріалів, а гасоріз і рукава - в інструментальну.

990. Всі паяльні лампи повинні знаходитися на обліку і мати інвентарної номер.

991. Кожна лампа повинна мати паспорт із зазначенням результатів заводського гідравлічного випробування та допустимого робочого тиску. Бачки місткістю 3 л і більше повинні мати манометри.

Лампи забезпечуються пружинними запобіжними клапанами, відрегульованими на заданий тиск.

992. Робоче місце при проведенні паяльних робіт повинно бути очищене від горючих матеріалів, а що знаходяться на відстані менше 5 м спаленні конструкції повинні бути надійно захищені від загоряння металевими екранами або политі водою.

993. заправляють в паяльну лампу пальне має бути очищене від сторонніх домішок і води.

994. До початку роботи паяльною лампою необхідно перевірити:

1) Не вивертається чи повністю без послаблення натискної втулки вентиль, що регулює подачу палива з балона лампи в пальник. Якщо регулювальний вентиль викручується, лампу розпалювати забороняється;

2) щільність резервуара (чи немає підтікання), відсутність течі газу через різьбу пальника т. П .;

3) правильність заповнення (заливати пальне в резервуар паяльної лампи слід не більше ніж на 3/4 його ємності);

4) щільність загортання заливний пробки.

995. Розпалювати паяльні лампи безпосередньо у маслонаповнених апаратів забороняється.

996. Заправляти або виливати з лампи пальне, розбирати і ремонтувати лампу, відкручувати пальник поблизу відкритого вогню, а також палити забороняється. Доливати пальне в неостиглу лампу забороняється.

997. В процесі роботи необхідно:

1) стежити за тим, щоб з метою запобігання вибуху, тиск в резервуарі лампи при накачуванні повітря не перевищувала допустимий робочий тиск;

2) правильно регулювати полум'я;

3) уникати нахилу лампи і ударів по ній;

4) розташовуватися, можливо ближче до витяжних шаф, зонтів або лійок витяжної вентиляції.

998. Підігрівати пальник пальним з лампи, що накачується насосом, забороняється.

999. При виявленні несправностей (підтікання резервуара, витікання газу через нещільності різьби пальника, деформації резервуара і т. П.) Потрібно негайно повернути лампу в інструментальну для ремонту.

1000. Випускати повітря з резервуару лампи через заливну пробку можна тільки після того, як лампа погашена і її пальник повністю охолонув. Знімати пальник з резервуара лампи до зняття тиску забороняється.

1001. Використання бензину або суміші бензину з гасом в якості пального для лампи, що працює на гасі, забороняється.

1002. Щодня після закінчення роботи лампу слід здавати в інструментальну. Порядок здачі лампи після закінчення роботи може бути іншим, виходячи з місцевих умов.

1003. Застосовувати паяльні лампи для відігрівання замерзлих водопровідних, каналізаційних труб і труб пароводяного опалення в будівлях, що мають спалимі конструкції або оздоблення, забороняється.

1004. Перевірка паяльних ламп на герметичність (щільність) повинна проводитися не рідше 1 разу на місяць. Перевірку повинен проводити майстер або інше спеціально виділена особа, призначена наказом (розпорядженням) по підприємству (підрозділу). При перевірці слід звертати увагу на герметичність корпусу лампи, стан нарізки регулюючого вентиля сальниковой втулки, заливної пробки та сальникової набивки. Герметичність перевіряється шляхом накачування поршнем повітря в лампу і мастила мильною емульсією можливих місць витікання або занурення лампи в ванну з водою. Гідравлічні випробування тиском повинні проводитися I раз на рік відповідно до технічних умов. Результати періодичних оглядів і випробувань заносяться в журнал.

1005. Несправні паяльні лампи зберігати разом з справними забороняється.







Схожі статті