Різьбові з'єднання є найпоширенішим видом з'єднань взагалі і роз'ємних зокрема. У сучасних машинах деталі, що мають різьбу, складають понад 60% від загальної кількості деталей. Широке застосування різьбових з'єднань в маши-ванні пояснюється їх перевагами: універсальністю, високою надійністю, малими габаритами і вагою кріпильних різьбових дета-лей, здатністю створювати і сприймати великі осьові сили, тих-нологічностью і можливістю точного виготовлення. Недоліки різьбових деталей: значна концентрація на-напружень в місцях різкої зміни поперечного перерізу і низький ККД рухливих різьбових з'єднань. Різьблення виготовляють або пластичною деформацією (накатка на різьбонакатних верстатах, видавлювання на тонкостінних металеві-ких виробах), або різанням (на токарно-гвинторізних, резьбонарез-них, Різьбофрезерні, різьбошліфувальних верстатах або вручну мет-чікамі і плашками); на деталях зі скла, пластмаси, Металокерам-міки, іноді на деталях з чавуну різьблення виготовляють відливанням або пресуванням. Слід зазначити, що накочення різьблення круглими або плоскими плашками на різьбонакатних верстатах - са-мий високопродуктивний метод, за допомогою якого виготовлені-ється більшість стандартних кріпильних деталей з зовнішньої різь-бій, причому накатана різьблення міцніше нарізаною, так як в першому випадку не відбувається перерізання волокон металу заготовки, а повер-хность різьблення наклепивается. Діаметри стрижнів під наплив і нарізування резьб, діаметри отворів під нарізування різьби, а також вихід різьблення (Сбеги, недорези, проточки і фаски) стандартизовані. Крім того, стандартизовані мет-ки (у вигляді прорізів) на деталях з лівою різьбою. Основні геометричні параметри різьби: зовнішній діаметр d. D (за стандартами діаметри зовнішньої різьби позначають малими, а діаметри внутрішньої різьби - прописними буквами); внутрішній діаметр d1, D1. середній діаметр d2. D2 - діаметр вообра-вантажують циліндра, на поверхні якого товщина витка дорівнює ши-рине западини; кут профілю. крок рез'би р - відстань між сусід-ними однойменними бічними сторонами профілю в напрямку, па-паралельно осі різьби; число заходів n (заходная різьблення легко визна-виділяється на торці гвинта по числу збігають витків); хід різьби - величина відносного осьового переміщення гайки або вин-та за один оборот (з метою уніфікації позначень крок різьблення, як і крок зубів зубчастих коліс, будемо позначати малої буквою р. а не прописаний, як за стандартами на різьблення). До основних параметрів відноситься кут підйому різьби - кут, утворений дотичною до гвинтової лінії різьби в точках, лежачи-щих на середньому діаметрі, і площиною, перпендикулярній осі різьби. Кут підйому різьби визначається зави-ності Діаметр, умовно характеризує розмір різьблення, називається номінальним; для більшості різьб в якості номінального діаметра різьби приймається зовнішній диамет