6.3.1. Періодичність профілактичних випробувань і оглядів, поточних і капітальних ремонтів визначається планами і графіками ремонту обладнання.
Графіки ремонту, профілактичних випробувань і оглядів устаткування встановлюються щорічними планами, які затверджуються керівництвом станції.
6.3.2. При проведенні ремонтів повинні виконуватися також заходи, спрямовані на підвищення надійності роботи обладнання, поліпшення техніко-економічних показників і вдосконалення обладнання шляхом модернізації окремих елементів і вузлів з урахуванням передового досвіду і нових розробок (обточування, профілювання і шліфування робочих коліс насосів, вдосконалення витратомірного господарства, затворів, клапанів, заміна застарілого обладнання та ін.).
6.3.3. До виведення в ремонт агрегатів і механізмів повинні бути проведені підготовчі роботи:
а) складені відомості обсягу робіт і кошторис, які уточнюються після розкриття та огляду агрегату;
б) складено графік проведення ремонту, заготовлено необхідні матеріали і запасні частини;
в) складена і затверджена технічна документація на виконання робіт з модернізації обладнання, намічених в період ремонту;
г) укомплектовані і приведені в справний стан інструмент, пристосування, такелажне обладнання та підйомно-транспортні механізми;
д) підготовлені робочі місця для ремонту, проведена планування ремонтної площадки із зазначенням місць розміщення частин і деталей;
е) укомплектовані і проінструктовані ремонтні бригади.
6.3.4. Документація з капітального ремонту затверджується головним інженером станції і узгоджується з керівництвом ремонтного підприємства (в разі виконання ремонту підрядними організаціями).
6.3.5. Встановлене на станції обладнання повинно бути забезпечено запасними частинами і матеріалами. Повинен вестися облік наявного на станції запасного обладнання і запасних частин. При зберіганні запасних частин і устаткування повинні бути вжиті заходи щодо збереження їх працездатності (запобігання корозії, зволоження і забруднення).
6.3.6. Станція повинна мати у своєму розпорядженні кресленнями для замовлення запасних деталей і вузлів устаткування.
6.3.7. Конструктивні зміни основного обладнання та зміна гідравлічних та інших кошторисів можуть проводитися в установленому на підприємстві порядку з узгодженням заводів-виготовлювачів і проектних організацій.
6.3.8. Ремонт обладнання повинен здійснюватися відповідно до діючих інструкцій.
6.3.9. Результати центрування і балансування насосних агрегатів, величини зазорів і інші виміри, пов'язані зі зміною стану деталей, особливо діаметри робочих коліс насосів після їх обточування, повинні заноситися в ремонтний журнал або паспорт ремонтується насоса.
6.3.10. У процесі ремонту агрегатів особи, призначені керівництвом станції, повинні здійснювати приймання з ремонту окремих вузлів і допоміжних механізмів.
6.3.11. При прийманні основного обладнання з ремонту повинно бути перевірено виконання всіх робіт, перерахованих у відомості, і дана попередня якісна оцінка ремонту і зовнішнього вигляду устаткування (фарбування, чищення, стан майданчиків обслуговування, перил і т.д.).
6.3.12. Знову вводиться після ремонту обладнання випробовується відповідно до діючих інструкцій.
6.3.13. Основне обладнання після попереднього приймання і випробувань перевіряється під навантаженням протягом часу, зазначеного заводом-виробником, але не менше 72 год.
При відсутності дефектів у роботі протягом цього періоду обладнання вводиться в експлуатацію.
Якщо будуть виявлені дефекти, капітальний ремонт не вважається закінченим. Після усунення дефектів обладнання піддається повторній перевірці під навантаженням на колишніх умовах.
6.3.14. Всі роботи, виконані при капітальному ремонті основного обладнання, приймаються за актом, до якого повинна бути додана технічна документація по ремонту. Акти з додатками зберігаються у паспортах обладнання.
Про роботи, виконаних при капітальному ремонті іншого обладнання, повинна бути зроблена докладний запис в паспорті обладнання або в спеціальному ремонтному журналі.