Тріщини в стягуванні
До нас регулярно звертаються з такою ситуацією: з'явилися тріщини на стягуванні в новій квартирі, або на підлозі складу. Неприємно. Негарно. Чи можна що-небудь з ними зробити?
Для відповіді на це питання потрібно знати причину появи тріщин. А для її встановлення потрібно чітко уявляти собі технічну картину на об'єкті. В даному випадку важливо знати:
- стан підстави (товщина, ступінь зрілості, однорідність);
- стан тріснутий конструкції (складу стяжки, товщина, умови дозрівання, наявність усадочних швів, зовнішній вигляд тріщин).
Тріщини можуть з'являтися в разі. якщо сама підстава неблагополучно (воно може бути занадто тонким (Не Відповідати навантажень), воно може складатися з незалежних один від одного елементів, воно може бути незрілим і т.д.). В цьому випадку боротися з тріщинами буде марно.
Якщо ж є повна впевненість в тому, що причина тріщин криється не в підставі, а в самій стягуванні, можна спробувати з'ясувати причину їх появи, і, отже, знайти способи їх усунення.
Найбільш ймовірними причинами появи тріщин на стяжці є наступні:
- Відсутність компенсаційних швів на підлозі.
Будь-який елемент будівлі відчуває різні навантаження з боку прилеглих конструкцій. У випадку зі стягуванням, при висиханні (схоплюванні) розчину на значній площі, в її масиві виникають напруги за рахунок усадочних процесів, що проходять нерівномірно в різних її точках (нерівномірність швидкості схоплювання пояснюється різницею в товщині шару, різниця між температурами в різних частинах приміщення, можливими механічними впливами і т.д.). Найбільш яскравим прикладом однієї з таких точок напруги, є дверний проріз в стіні. Якщо в квартирі виконана стяжка за один раз на всю площу, тріщина на стягуванні в дверному отворі з'явиться обов'язково, так як при найменших лінійних розмірах, ця ділянка стяжки висихає швидше за все, одночасно відчуваючи механічні навантаження на злам з боку суміжних кімнат. Великої шкоди для загальної міцності всієї стяжки, дана тріщина не несе. Але про її наявності потрібно пам'ятати при укладанні наступного покриття (Самонівелююча матеріалів, плитки для підлоги). Якщо спочатку стяжку робити по-окремо в кожній кімнаті і відокремлювати стяжки в різних кімнатах один від одного (зробити шви в дверних отворах), тріщина тут не з'явиться, так як напруга в конструкції буде компенсовано еластичним швом. При створенні стяжок і виливання Самонівелююча розчинів, загальноприйнятих рекомендацій вважаються відсутність контакту стяжки (або Самонівелююча розчину) зі стінами. Для цього по периметру приміщення укладається відсікає стрічка, що створює зазор між стіною і стяжкою близько 10 мм. На великих площах бажана нарізка в стягуванні сітки швів з інтервалом в 5-6 метрів. Крім того, краще щоб шви в стягуванні дублювали конструкційні шви і стики, наприклад, стики плит перекриття. Особлива увага повинна приділятися колонах: шви навколо колон строго обов'язкові.
Шви в стяжках нарізаються спеціальними установками. Достатньою є глибина шва приблизно на 1/3 товщину стяжки.
Зроблена таким чином стяжка не має усадочних напруг, «працює» узгоджено з усім будинком, і, відповідно, не тріскається. - Недотримання пропорції води і сухої суміші при перемішуванні.
Недотримання співвідношення води і сухої суміші, зазвичай стосується готових сухих сумішей. З асортименту Sopro, як правило, це стосується ремонтної шпаклівки Sopro RS 462 (шар до 40 мм) і, значно рідше, шпаклівки Sopro AMT 468 (шар до 20 мм). Справа в тому, що для отримання шпаклівкою необхідної кінцевої міцності, при перемішуванні має використовуватися конкретну кількість води (вказується на мішку). Воно визначається виробником виходячи з присутніх в сухої суміші спеціальних добавок: води повинно вистачити на розчинення добавок і на їх рівномірний розподіл в розчині. Зайвої води в розчині бути не повинно, так як це сприяє зниженню кінцевої міцності покриття. Але більш рідкий розчин набагато легше перемішувати і легше наносити на підставу. З'являється спокуса збільшити кількість води в розчині. Зазвичай саме це і є причиною появи тріщин. Людина, вперше працює зі спеціалізованим матеріалом, в обов'язковому порядку повинен знати і дотримуватися необхідне для перемішування кількість води. Тільки пропустивши через свої руки кілька мішків, хороший майстер звикає до потрібної консистенції матеріалу, вникає в його суть і може дозволити собі лити воду для змішування вже грунтуючись на отриманому досвіді. Не менш важливим є ретельність перемішування суміші. При використанні спеціалізованих сухих сумішей, не припустимо перемішування розчину вручну (паличкою). Тільки обов'язкове застосування спеціального інструменту є запорукою повноцінного перемішування всього розчину. - Недотримання рекомендацій виробника щодо товщини шару.
Як і у випадку з кількістю води для перемішування, дотримання товщини укладаються шарів також, безпосередньо впливає на появу тріщин. Шари, що мають товщину менш допустимої, зазвичай не мають міцності і з часом, під впливом навантажень руйнуються і відшаровуються від заснування. Шари, що перевищують максимально допустиму товщину, як правило, розтріскуються при висиханні, через опір, що чиниться ними виходить надлишкової вологи. - Недотримання рекомендованих умов при висиханні стяжки.
Кожен спеціалізований матеріал повинен сохнути в певних умовах. Існує просте правило, дійсне для більшості матеріалів на основі цементу: чим довше (звичайно ж, в межах розумного) в контакті з водою знаходиться виконане виріб, тим для нього краще - воно виходить більш міцним і навпаки: чим короткострокові контакт з водою, тим менше міцним стає виріб. Тому, часто причиною появи тріщин на стяжці служить саме різке прискорення її висихання. У сучасному будівництві широко використовуються бистровяжущіе суміші, які позбавляються від вологи і набирають міцність протягом короткого терміну. Але і в разі застосування таких матеріалів, додаткове прискорення виходу вологи завжди шкодить міцності і зовнішньому вигляду. Саме тому, не рекомендується влаштовувати протяги при виконанні самонівелюється, при нанесенні штукатурок і шпаклівок, так само, як і виконувати такі роботи на сонці. Вкрай негативну роль може зіграти і включений підігрів підлоги. Саме за рахунок прискореного висихання дуже часто з'являються тріщини.
Усунення тріщин в підлозі, що з'явилися в результаті відсутності компенсаційних швів, має сенс лише в тому випадку, якщо ці шви все ж зробити. У загальних рисах технологія ремонту підлоги може виглядати наступним чином: спочатку необхідно нарізати сітку усадочних швів, загерметизувати їх поліуретановими герметиками. а в подальшому відремонтувати усадочні тріщини. Ремонт тріщин слід виконувати матеріалом, порівнянним по міцності з міцністю масиву стяжки. Ремонтний склад не повинен бути значно менш міцним, так як в цьому випадку він стане просто кришитися в тріщинах при вібрації статі. Так само, ремонтний склад не повинен бути і значно міцнішим, тому що тоді сама стяжка буде кришитися при вібраціях в місцях стику ремонтного складу з масивом стяжки.
Для якісного ремонту тріщин. вони попередньо повинні бути розширені (виконується штроба). Оптимально, якщо штроба матиме ширший вглибині профіль. Штроба обезпилюється, грунтується. Для заповнення (зачеканки) штроби повинен використовуватися безусадковий матеріал (наприклад, Sopro RS 462). За умови, що стяжка виконана з високоякісного бетону, оптимально використовувати для ремонту суміш епоксидного грунту Sopro EPG 522 з піском. При виконанні перерахованих робіт, підлога буде працювати так, як йому наказано.
У разі, якщо тріщини на стягуванні мають інше (НЕ усадочні) походження, а з'явилися в результаті порушень технології (кількість води, товщина шару, порушення умов висихання), потрібно скласти об'єктивну картину про стан стяжки (Самонівелююча, штукатурки). Тобто потрібно зрозуміти, чи витримує нова конструкція основні вимоги по міцності, чи щільно утримується на підставі.
Крім цього, потрібно знати, яким згодом навантажень вона буде піддаватися, і яке фінішне покриття буде вкривати шар з тріщинами. Чим менше критичні порушення ми будемо спостерігати (хороша міцність, без утворення пустот і ін.), Ніж менш значні навантаження підстави передбачаються (побутове приміщення) і чим міцніше передбачається фінішне покриття (гранітогресс 30х30 см), тим більше підстав є для того, щоб ігнорувати з'явилися тріщини. І навпаки: якщо шар Самонівелююча кришиться, простукують порожнечі, на підлозі де передбачаються серйозні навантаження (наприклад, стать на дискотеці), де передбачається нанесення фінішного покриття з мозаїки або полімерного 3D підлоги - тим більше підстав для ремонту тріщин або переробки всієї роботи цілком.
Запобігання появи тріщин на стяжці
До заходів, що запобігає появі тріщин на стяжках, крім чіткого дотримання технології, можна віднести використання армування. Армування стяжки може виконуватися традиційним способом, із застосуванням арматурної сітки. Іншим способом, є дисперсне армування з використанням фібри (сталевий, базальтової, поліпропіленової).
Арматурна сітка, частіше використовується при використанні напівсухого методу виготовлення стяжок. Зазвичай використовується сітка із сталевого прута перетином 4 мм, і осередком 100/100 або 150/150 мм. При побутових навантаженнях (квартира), мінімальна товщина плаваючою (на що розділяє шарі) стяжки повинна складати 50 мм. У разі виготовлення стяжки, скріпленої з підставою, товщина може бути зменшена до 30 мм. Арматурна сітка повинна розташовуватися приблизно в середині шару стяжки на підставках, що забезпечують зазор з підставою.
Дисперсне армування, зазвичай виконують при виготовленні стяжок з використанням бетонного розчину. Фібра вводиться в розчин, як правило, на завершальному етапі перемішування. Для побутових навантажень, швидше за все, має сенс використовувати базальтову або поліпропіленову фібру. Експлуатаційні характеристики дисперсно-армованих стяжок значно підвищуються в порівнянні зі стяжками без фібри: збільшується їх зносостійкість, міцність на злам, на розтягнення, ударостійкість, усадочні навантаження більш рівномірно розподіляються по стягуванню.
Використання арматурної сітки не виключає додаткового використання фібри.
При армуванні стяжки, не варто забувати про необхідність створення компенсаційних швів і обліку інших тонкощів технології виконання робіт.