Пуск і останов живильних пристроїв, проектування теплових електростанцій

Інструкція по експлуатації поживних насос на прикладі насосів ПЕН-500-180-2 працюють на реальному об'єкті.

Для живлення парових котлів БЗК-320-140-ПТ встановлені три відцентрових насоса горизонтальних, одінадцатіступенчатих, двухкорпусного виконання типу ПЕН-500-180-2 Сумського заводу. Насоси мають внутрішній корпус секційного типу, продуктивністю 500 м³ / год при напорі 180 атм.







Насоси цього типу випускаються з гідромуфтою, але тимчасово (до освоєння) гидромуфта замінена проміжним валом. Мастило підшипників - примусова, від загальної маслосистеми насосного агрегату, який має два маслонасоса (на ПЕН-8 - при маслонасоса): робочий, встановлений на валу електродвигуна і пускової, встановлений в підвалі. На ПЕН-8 все маслонасоси встановлені в підвалі.

Характеристики живильних насосів

  • Тип - ПЕН-500-180-2
  • Кількість - 3
  • Продуктивність - 500 м³ / год
  • Напір - 180 атм
  • Число оборотів - 2950 об / хв
  • Кількість дисків - 11
  • Потужність двигуна - 4000 кВт
  • Номінальний струм - 440 А
  • Напруга - 6000 В

Підготовка до пуску.

  1. Перевірити кількість води в баках деаераторів № 9, 10.
  2. Через чергового хім. лабораторії перевірити якість води в деаераторах. Поживна вода повинна відповідати таким нормам:
  • а). жорсткість - не більше 1 мкг-екв / кг
  • б). кисень - не більше 10 мкг / кг4. Відкрити засувку на всасе живильного насоса і вентиля прогрева.6. Закрити напірну засувку насоса.
  • 7. Провести ретельний огляд насоса і мотора:
  • 5. відкрити всі вентилі рециркуляції.
  • 3. Відкрити засувку на зливі з деаераторів на всас ПЕН.
  • а). прибрати від насоса і мотора все сторонні предмети;
  • б). перевірити чистоту відкритих частин вала;
  • в). перевірити відсутність відданих гайок на насосі, арматуре.9. Перевірити відкриття відповідних засувок на масляній схеме.11. Відкрийте водну на охолодження сальників і сальникових камер насоса, встановивши тиск води не менше 3 атм.13. Перевірити стан ротора за вказівником осьового сдвіга.15. Включити на місцевому щиті в роботу пусковий маслонасос. Переконатися, що при тиску масла 0,7 ¸ 1 атм на все підшипники поступає достатня кількість масла. Тиск масла на підшипники регулюється зливним клапанів на маслобаку ПЕН. Спрацювання клапана налаштовується на 1,2.17. Перемикач блокування поставити в положення «деблокувати».
  • 16. Перевірити підключення приладів теплового контролю і сигналізації: «Зниження рівня масла в маслобаку», «Підвищення температури підшипників», «Ні відкриття» або «Ні закриття» вентиля рециркуляції.
  • 14. Після закінчення прогріву насоса закрити вентиль прогріву.
  • 12. Перевірити температуру і тиск води на всасе насосів. Перед пуском насоса температура на всасе повинна дорівнювати температурі в деаераторах 6 ата. Пуск насоса дозволяється тільки в прогрітому стані при різниці температур «верх - низ» корпусу насоса не більше 20 ° С.
  • 10. Випустити повітря їх маслоохладителей і фільтрів.
  • 8. Перевірити наявність необхідної кількості масла в масляному баку по мастиловказівника, злити відстій води і долити свіжого турбінного масла марки ТП-22 до верхнього рівня.

Пуск насоса.

  1. Пуск насоса проводиться з блочного щита. Пуск може проводитися обслуговуючим персоналом як ключем управління, так і автоматично від АВР по напрузі (при відключенні працюючого ПЕН) або АВР по тиску.
  2. Повідомити черговому по тепловому щиту котлів про готовність насоса до пуску.
  3. Включити насос, для чого: повернути ключ відповідного насоса вправо (поставити його в положення «ВКЛЮЧЕНО»). При надходженні імпульсу від ключа управління або АВР включається пусковий масляний насос. Коли тиск в кінці маслосистеми досягне 0,7 кгс / см², включається двигун живильного насоса. Пусковий маслонасосів працює протягом 5 хвилин, після чого повинен автоматично відключитися. Помітити час розвороту ПЕН з моменту включення пускового маслонасоса до досягнення номінального тиску за ПЕН. Час розвороту має бути 15 сек.
  4. Перевірити роботу насоса. При ненормальному шумі, стукоті, заїдання, вібрації або інших несправності негайно зупинити насос для їх усунення.
  5. Перевірити свідчення КВП і зробити запис свідчень за приладами: осьового положення ротора, тиск масла на підшипниках, тиск живильної води на напорі, тиск за гідропятой.
  6. Підрегулювати тиск конденсату на охолодження сальників.
  7. Перевірити роботу розвантажувального диска. Нормальний тиск у камері за розвантажувальним диском повинно бути більше на 1 - 2 атм тиску у всмоктуючому патрубку.
  8. Відкрити і відрегулювати подачу охолоджуючої води на охолоджувачі повітря таким чином, щоб температура масла на вході в підшипники з двигуна не перевищувала 60 ° С, а температура масла на вході в підшипники підтримувалася в межах 35 ¸ 45 ° С.
  9. При відключенні пускового маслонасоса перевірити, щоб тиск масла не впало нижче 0,5 атм.
  10. Відкриваючи вручну напірну засувку насоса заповнити напірні магістралі водою, після чого відкрити засувку повністю ел. приводом.

Читайте також: Підготовка до пуску циркуляційних насосів

Примітка: У разі, якщо напірні трубопроводи перед пуском насоса були заповнені водою, напірні засувки не перекладаються на ручне управління, а відкривається ел. приводом.

При заповненні живильних магістралей водою не допускається зниження тиску на напорі нижче 180 атм.

  1. При витраті 160 т / ч автоматично закриється рециркуляція насоса. Автомат рециркуляції налаштований на відкриття при витраті через насос 130 т / год.
  2. Включити захисту ПЕН, ключ блокування поставити в положення «РОБОТА». При нормальній експлуатації включення живильних пристроїв, їх відключення, перехід з одного насоса на інший провадиться під керівництвом НС ТО, а в аварійних випадках черговим машиністом ЦТЩУ II черги або черговим машиністом-обхідником ТО самостійно.

Обслуговування насоса під час роботи.

Під час роботи необхідно стежити за справністю КВП і апаратури автоматики, спостерігати за рівнем, якістю і температурою масла. Температура масла після маслоохладителя повинна бути 35 ¸ 45 ° С. Гранична температура масла з підшипників 60 ° С.







Спостерігати за тиском масла перед підшипниками. Тиск масла не повинно бути нижче 0,5 атм. Нормальний тиск 0,7 ¸ 1,0 атм. У разі зниження тиску масла нижче 0,5 атм необхідно включити ел. масляний насос, якщо він не включається автоматично, перевірити чистоту масляних фільтрів, рівень масла, відсутність течі в трубопроводах і маслоохолоджувачі, перевірити правильність роботи зливного клапана.

У всіх випадках з'ясувати і усунути причини зниження тиску масла. Спостерігати за сальниками насоса. Спостерігати за тиском води з гідропяти в деаератор. Тиск повинен бути 7,5 атм. Граничний тиск 9,0 атм. Максимальна температура 170 ° С, номінальна 164 ° С при температурі на всасе 160 ° С.

Періодично спостерігати за положенням ротора насоса. Допустимий зрушення ротора (знос) - до 2-х мм. Стежити за роботою насоса і електродвигуна, не допускаючи перегріву двигуна. Максимальна температура повітря (гарячого) 60 ° С.

Подача води в повітроохолоджувач від водяних фільтрів регулюється так, щоб не було запотівання повітроохолоджувачів. Не допускається попадання води або пари на електродвигун насоса і в камеру висновків двигуна. Стежити за станом сигнальних ламп, за положенням ключів технологічної блокування і ключів АВР.

Витрата живильної води при закритій рециркуляції не повинен бути менше 130 т / год. При зниженні витрати менше 130 т / ч рециркуляція повинна бути відкрита або автоматично або вручну (якщо автомат не працює). Не допускати різких знижень тиску і температури в деаераторах 6 ата. Швидкість зниження тиску в деаераторах 6 ата допускається не більше 0,1 атм в хвилину. Періодично перевіряти правильність настройки стрілок контактних манометрів АВР по тиску і захисту. Стежити за чистотою насоса, двигуна, арматури, трубопроводів і навколишнього електронасос майданчика.

Читайте також: Прибирання приміщень на ТЕЦ

зупинка насоса

Нормальна зупинка насоса проводиться з блочного щита. На місцевому щиті є тільки аварійна кнопка для екстреної зупинки насоса. Для нормальної зупинки насоса необхідно:

Аварійне відключення живильного насоса.

  1. На аварійне відключення ПЕН діють захисту ел. двигуна насоса
  • а) електричні захисту двигуна:
  • б). при падінні тиску в системі мастила нижче 0,3 атм:
  • в) при падінні Р в напірному патрубку нижче 130 атм (зрив насоса)
  • г). при падінні витрати піт. води через ПЕН нижче 130 т / год і невідкриття ел. вентиля реціркуляціі.3. При аварійному відключенні, вимикається двигун насоса, одночасно автоматично включається ел. масляний насос, закривається напірна засувка і відкривається рециркуляція по зниженню витрати через насос. Одночасно ж проводиться подача світлового і звукового сигналу на ЦТЩ ( «Несправність насосного агрегату») і запуск пристроїв АВР. Причини спрацьовування сигналу «несправність насосного агрегату» визначається на щиті по світловим табло, а також за показаннями і сигнальним пристроям приладів, контролюючих відповідні параметри.5. Якщо при аварійному автоматичному відключенні ПЕН немає резервного насоса і відключення веде за собою аварійний недоотпуск або зниження навантаження, допускається проводити зворотне одноразове включення відключити насоса, за винятком випадків, коли помічені явні ознаки короткого замикання, пошкодження обладнання або нещасного випадку з персона-лом.
  • 4. При відключенні ПЕН від ел. захисту потрібно негайно включити резервний насос (якщо він не включився від АВР) перевірити нормальність зупинки відключає насоса, повну зупинку ротора, закриття напірної засувки, сос-тояніе насоса і ін.
  • 2. При аварійному відключенні працюючого насоса включається резервний насос.

Читайте також: режими роботи парової турбіни

Сигналізація.

На ЦТЩ передбачена сигналізація положення насосного агрегату, що здійснюється сигнальними лампами у ключа включення. Будь-яке невідповідність включателя ел. двигуна і його ключа управління сигнализируется миготінням відповідної лампи. Передбачена можливість роботи з « 'темним» місцевим шитому, тобто з погашенням лампами.

Стан резерву живильного насоса.

Резервний Пзн повинен перебувати в повній готовності до миттєвого пуску від АВР для чого:

  1. Засувки на всасе, напорі і всі вентилі рециркуляції повинні бути відкриті. Насос повинен бути прогрітий. Вентиль прогріву відкривається на таку величину, щоб різниця температур «верх - низ» корпусу насоса не перевищувала 20 ° С.
  2. Охолоджуюча вода надійшла на сальники з тиском не менше 3 атм.
  3. Випробуваний в роботі ел. масляний насос. Тиск масла не повинно бути менше 0,7 атм.
  4. Стежити. щоб настройка ЕКМ АВР по тиску відповідала:
  • а). на введення АВР - 170 атм
  • б). на включення - 150 атм6. Ключ блокування резервного насоса повинен бути в положенні "РЕЗЕРВ", а в працюючого - в положенні "РОБОТА"
  • 7. Напорная засувка і вентиль рециркуляції повинні бути на електроприводах. Пробний пуск резервного насоса повинен проводитися не рідше одного разу на 15 днів. Перевірка АВР проводиться кожні 6 місяців в присутності представників ЕЦ і ЦТАВ. АВР по електросхемі і тиску може бути виведено з роботи тільки за оформленою заявкою.
  • 5. АВР по Р включається на загальну поживну магістраль.

Перехід з одного насоса на інший.

При переході з одного насоса на інший необхідно:

  • а). включити на рециркуляцію з відкритою напірної засувкою включається насос;
  • б). переконатися, що включається насос набрався, а відключається розвантажився;
  • в). закрити напірну засувку на який відключається насосі, переконатися, що при витраті 130 т / ч рециркуляція відкрилася і зупинити його відповідно до розділу «останов насоса». Всі планові переходи з одного насоса на інший виробляються під керівництвом НС ТО, в аварійних випадках - черговим машиністом самостійно.

Поділитися "Пуск і останов живильних пристроїв"

(Visited 6 637 times, 6 visits today)

Читайте також

  • Пуск і останов живильних пристроїв, проектування теплових електростанцій
    пуск парової турбіни з холодного стану У статті розглядається правила пуску парової турбіни з холодного стану на прикладі турбіни Т-100-130 Температура вузлів [...]
  • Пуск і останов живильних пристроїв, проектування теплових електростанцій
    ЗВОРОТНІЙ ЗАСЛОНКА ВІДБОРУ Зворотній заслінка відбору - запобіжний пристрій, що захищає виходи пара з турбіни від зворотного струму, який може пошкодити [...]
  • Пуск і останов живильних пристроїв, проектування теплових електростанцій
    регулюючі клапани ВД Конструкційне виконання і розташування регулюючих клапанів зображено на наведених нижче малюнках. Опис [...]
  • Пуск і останов живильних пристроїв, проектування теплових електростанцій
    Енерготехнологічная установка ЕУ-2500-1 У статті Ви дізнаєтеся про енерготехнологічной установці ЕУ-2500-1 і її ТТХ, також в матеріалах Ви знайдете теплову схему і конструкцію [...]
  • Пуск і останов живильних пристроїв, проектування теплових електростанцій
    РЕГУЛЮЮЧА ЗАСЛОНКА ДОДАТКОВОГО ПАРА Загальні положення Завдання регулюючої заслінки - управляти витратою додаткового пара в частину НД турбіни, регулюючи при необхідності [...]
  • Пуск і останов живильних пристроїв, проектування теплових електростанцій
    Експлуатація конденсатних насосів, пуск і останов У статті розповідається як експлуатувати конденсатні насоси на ТЕЦ, включаючи підготовку до пуску, пуск і останов на прикладі насосів КСВ [...]






Схожі статті