Просте технічне рішення по сушці деревини прискорило виробничий цикл в Оксфорді

Просте технічне рішення по сушці деревини прискорило виробничий цикл в Оксфорді
Невелика деревообробна компанія, створена 20-річним хлопцем, різко збільшила оберти після введення в дію сушарки для пиломатеріалів. Нововведення скоротило час від рубки дерева до випуску готової продукції.

Свіжоспечений випускник сільськогосподарського коледжу Джеймс Біннінг вірить, що його компанія «Deep in Wood» швидко досягне успіху на місцевому рівні і поступово перетвориться у велику національну фірму.

Будучи сином фермера Джона Біннінг, який володіє 1500 акрами орних земель на фермі Great Park в селі Besselsleigh в Оксфордширі, Джеймс ріс в сім'ї, де розуміють толк в деревині, і зробив вибір майбутньої професії задовго до надходження в сільськогосподарський коледж.

«Мені здається, в деревообробці я можу досягти певних успіхів», - вважає Джеймс Біннінг.

Цей досвід спонукав їх йти далі і почати випуск рам для вікон на замовлення.

У новій «еко» економіці деревина стає все більш привабливою, а традиційна технологія в поєднанні з сучасним обладнанням, які використовує Джеймс Біннінг, дає йому деякі переваги. Він уже освоїв всі етапи, починаючи від валки дерев і до кінцевих продуктів, таких як віконні рами, двері та пиломатеріал для столярних робіт і різьблення по дереву. Його не самий амбітний план полягає в тому, щоб забезпечувати пиломатеріалом якомога більше столярних магазинів в Оксфордширі.

А клієнти тут замовляють суху деревину, хоча є й такі, хто вважає за краще не сушений пиломатеріал, як,

Просте технічне рішення по сушці деревини прискорило виробничий цикл в Оксфорді
  • наприклад, один хлопець, який використовує дерево в екзотичних орнаментах і формах.

    Тому Джеймс Біннінг купив набір фірми Wood-Mizer для будівництва модульної сушарки. Він являє собою комплект компонентів сушильної камери з об'ємом сушіння від 4 до 20 м 3. Це нагрівачі, вентилятори і вихлопні заслінки в зборі, а також термометри і легко читаються і зрозумілі графіки сушіння.

    Джеймс купив цей комплект за 4295 фунтів стерлінгів і інсталював його в 20-футовий ізольований транспортний контейнер. Мета - сушка твердих порід до вологості 10-12%, і, як показує вологомір, вона досяжна в сушарці, яка була повністю зібрана за два робочих дня.

    «Я шукав щось не дуже дороге, але і не дуже складне, - пояснює Джеймс Біннінг. - І справді, ця система вкрай проста в експлуатації. Хоча процес сушіння базується на звичайних принципах конвекції і використовує нагрів і вентиляцію, вбудований комп'ютер, який зазвичай контролює процес за заданою схемою, тут відсутня ».

    Управляти сушаркою - все одно, що вести автомобіль, вважає Джеймс Біннінг.

    Просте технічне рішення по сушці деревини прискорило виробничий цикл в Оксфорді
  • «Ніякого чарівництва. Це дуже просто. Є графік сушки, і я контролюю процес. Якщо потрібно, прискорюю його, або навпаки, пригальмовую ».

    Сушіння деревини на своїй базі заощадила йому 18 місяців виробничого циклу, які перш були потрібні для сушіння пиломатеріалів на відкритому повітрі. Плюс деревина більше не синіє через грибкової цвілі, що розвивається в сирому матеріалі.

    «Значить, тисячі тонн повалених і не розпиляних колод, - а це дуб, Лондонський платан, тис, модрина, дугласия, ясен і вишня, - можна швидко запустити у виробництво», - додає Джеймс.

    «Зараз я думаю поставити 40-футовий контейнер з такою ж модульною системою, щоб збільшити продуктивність. Це відносно просто і економічно », - додає Джеймс.

    Він уже передбачає, що інші распиловщик в районі теж з часом почнуть сушити пиломатеріал, тому що, при загальній простоті процесу, суха продукція коштує набагато дорожче, ніж вологі дошки.

    Лісопиляння на фермі організовано на базі трьох машин Stenner: стрічкопильного верстата з 60-дюймовими (близько 1,5 метра) шкивами і точністю пиляння 0,1, і двох ділильних верстатів. Вбудований в лінію кромкорез фірми Wadkin з лазерними покажчиками пропила підганяє дошку в розмір. Висушена пиломатеріал купують виробники меблів, магазини будматеріалів, а також ентузіасти, яких в Великобританії називають DIY (do it yourself - зроби сам). Крім того, у Джеймса Біннінг є власний маленький цех столярних виробів.

    Джеймс Біннінг, чиє прізвище володіє фермою з 1920 року, стверджує, що він може випускати навіть ламінований ясен, червоне дерево та інші породи для різьбярів по деревині.

    Він відчуває, що все ще перебуває на початковій стадії розвитку бізнесу, і у нього грандіозні плани. В

    Просте технічне рішення по сушці деревини прискорило виробничий цикл в Оксфорді
  • Хоча фірма «Deep in Wood» - це окреме підприємство, він все ще працює зі своїм батьком на фермі, особливо в період урожаю. Більш того, робочі з ферми допомагають йому пересувати великі колоди вагою в 7-8 тонн.

    «Ми тут зрубали частково уражений 15-ти тонний Лондонський платан, Platanus acerifolia. З таким колодою без сторонньої допомоги не обійтися ».

    «А взагалі, я радий, що ми можемо пиляти і сушити таку деревину прямо на фермі», - говорить Джеймс Біннінг.

    Брайан Хайнд, Великобританія