"Про затвердження укрупнених нормативів часу на капітальний, поточний ремонт і технічне обслуговування комбайнів (зернозбиральні, бурякозбиральні, бавовнозбиральні і ін.)"
Міністерство праці Укаїни постановляє:
1. Затвердити укрупнені нормативи часу на капітальний, поточний ремонт і технічне обслуговування комбайнів (зернозбиральні, бурякозбиральні, бавовнозбиральні і ін.), Розроблені Центральним бюро нормативів з праці при Всеукраїнському центрі продуктивності і Державним ордена Трудового Червоного Прапора науково-дослідним технологічним інститутом ремонту та експлуатації машинно-тракторного парку.
2. Встановити, що укрупнені нормативи часу, затверджені цією постановою, рекомендуються для застосування в умовах майстерень підприємств і організацій галузей народного господарства незалежно від форм власності і господарювання.
Заступник Міністра праці
Укаїни
Р.БАТКАЕВ
Укрупнені нормативи часу розроблені Центральним бюро нормативів з праці.
Укрупнені нормативи часу призначені для нормування праці робітників, зайнятих на слюсарних, зварювальних, ковальських, жестяницкие, мідницьких, токарних роботах, виконуваних при ремонті комбайнів при відрядній системі оплати праці, і встановлення нормованих завдань при погодинній оплаті праці, розрахунків комплексних норм трудових витрат при організації комплексних бригад, розробки прейскурантів оптових цін на ремонт, а також для формування організаційної структури підприємств, визначення чисельності робочих по окремим під азделеніям, для оцінки складності і якості праці, рівня його оплати, при перекладі підприємств на орендні і кооперативні відносини, при складанні графіків планово-попереджувальних ремонтів і інших техніко-економічних показників.
Укрупнені нормативи часу розроблені з урахуванням найбільш раціональної організації праці для умов ремонтних майстерень, що сприяє підвищенню продуктивності праці робітників при дотриманні умов праці, відповідних санітарно-гігієнічним нормам і діючим правилам охорони праці і техніки безпеки.
ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
Укрупнені нормативи часу на капітальний і поточний ремонт, технічне обслуговування комбайнів: зернозбиральних СК-5, СК-6, СКД-6, "Дон-1500", "Єнісей-1200"; рісозерноуборочних СКД-6Р; корнеуборочная РКС-6, корнеуборочная КС-6; Ботвоуборочная БМ-6; картоплезбирального ККУ-2А, льноуборочних ЛКВ-4Т, комкоуборочного КСК-100, косарок-плющилок КСП-5Г, Е-301; польового подрібнювача Е-280, бавовнозбиральних машин 14ХВ-2,4; 17ХВ-1,8Б, ХНП-1,8; ХВН-1,2, ХВА-1,2 призначаються для нормування праці робітників в умовах майстерень підприємств і організацій, які виробляють ремонтно-обслуговуючі роботи сільськогосподарської техніки.
При розробці укрупнених нормативів використані:
- "Методичні рекомендації з розробки нормативних матеріалів для нормування праці робітників", М. НДІ праці, 1983;
- "Методичні рекомендації по нормуванню праці робітників в умовах колективних форм його організації та стимулювання", М. Економіка, 1987;
- діючі норми часу (міжгалузеві, галузеві);
- технологічні процеси на розбирання та складання комбайнів, дизелів, паливної апаратури дизельних двигунів, електрообладнання, гідравліки;
- комплексна система технічного обслуговування і ремонту машин в сільському господарстві, М. ГОСНИТИ, 1985;
- каталог пересувних і стаціонарних засобів для технічного обслуговування тракторів, комбайнів і сільськогосподарських машин, М. ГОСНИТИ, 1986;
- коефіцієнти повторюваності при технічному обслуговуванні;
- технічні характеристики устаткування, механізмів та інструменту;
- технічні описи та інструкції по експлуатації тракторів;
- керівництво з технічного обслуговування комбайнів.
Норми часу на разборочно-складальні роботи і заміну складальних одиниць розроблені методом фотохронометражні спостережень і поелементного розрахунку за нормативами і відкориговані за допомогою поправочних коефіцієнтів, які враховують зміну умов виробництва.
Норми часу на разборочно-складальні роботи дані на повне розбирання і складання комбайна, складальних одиниць шасі, дизеля, пускового двигуна, паливної апаратури, електрообладнання, гідравлічної системи, а також трудомісткість на окремі дані складальних одиниць і всього комбайна з урахуванням трудоемкостей всіх складальних одиниць.
Норми часу на ремонтні роботи визначені за формулою:
Норми часу на заміну складальних одиниць при поточному ремонті дані на зняття та установку окремих складальних одиниць, якщо відбувається заміна кількох одиниць (дизель, коробка передач і т.д.), то необхідно враховувати повторність операцій.
При розбиранні та складанні замінних складальних одиниць необхідно користуватися нормами часу на разборочно-складальні роботи при капітальному ремонті.
ОРГАНІЗАЦІЯ ПРАЦІ ТА ТЕХНОЛОГІЯ РОБІТ
Організація праці при капітальному і поточному ремонті
Роботи по ремонту комбайнів виконуються спеціалізованими або комплексними бригадами. Така організація праці дозволяє найбільш ефективно використовувати робочий час і обладнання.
Бригаду очолює бригадир, який призначається з числа найбільш кваліфікованих робітників.
Кожній бригаді або робітникові виділяється нормоване завдання.
Технологія ремонтних робіт і організація робочих місць
Ремонт комбайнів складається з ряду технологічних операцій. Сукупність цих операцій, які виконуються в певній послідовності, являє собою технологічний процес ремонту.
Ремонт комбайнів виконується в умовах майстерень колгоспів, радгоспів та інших підприємств народного господарства.
Ремонт шасі комбайна проводиться на наступних ділянках: мийно-очисному, розбірних, складальному, дефектувальних, по ремонту шасі комбайна, дизеля (двигуна), електротехнічному, по ремонту паливної апаратури, гідравлічної системи, механічному, мідницьким, Жестяніцкий, ковальському, зварювальному, випробуванню двигунів , малярном.
Кожне робоче місце повинно бути оснащено комплексною організацією праці, в якій вказані найбільш раціональні методи і прийоми праці, послідовність виконання робіт, умови і система оплати праці, порядок обслуговування робочого місця, вимоги до виконавця.
Мийно-очисної ділянку
Мийно-очисної ділянка складається з машини для зовнішньої мийки комбайна, машин або ванн для миття складальних одиниць і деталей комбайна.
На місці зовнішньої мийки комбайн доставляється тягне пристроєм.
Ділянка по ремонту шасі комбайнів
Роботи по ремонту шасі комбайнів включають разборочно-складальні і ремонтно-відновлювальні операції. Складальні одиниці, зняті з комбайна, повністю розбираються на стендах і пристосуваннях. Для випрессовкі підшипників, втулок та інших деталей застосовуються преси.
Для виконання ремонтних робіт складові частини піддаються мийці. Транспортують їх кран-балкою.
Ділянка по ремонту дизелів (двигунів)
Все технологічне обладнання на ділянці ремонту дизелів (двигунів) має бути розставлено з дотриманням технологічної послідовності виконання робіт.
Основними видами ремонтних робіт дизелів (двигунів) є: розбирання на складові частини, мийка, очищення, дефектація, комплектація, збірка із складових частин, розбирання, ремонт і складання складових частин, а також випробування і регулювання.
Зібрані дизелі надходять до відділення по обкатці, випробуванню і контрольному огляду.
Для обкатки дизель подають кран-балкою.
електротехнічний ділянку
Електротехнічні роботи включають ремонт, обслуговування, регулювання та випробування приладів електрообладнання, знятих з трактора.
Прилади оглядають, очищають від пилу і бруду, відчувають на спеціальних стендах.
Складові частини розбирають на деталі, промивають в гасі, просушують, дефектуют.
Зібрані і відремонтовані складові частини відчувають на спеціальних стендах.
Ділянка по ремонту паливної апаратури
Роботи по ремонту систем живлення дизелів (двигунів) включають повне розбирання і складання складових частин, перевірку працездатності паливних насосів і форсунок з наступним регулюванням.
Перед розбиранням складові частини миють у ванні з гасом або ацетоном.
Все обладнання на ділянці паливної апаратури повинно бути розставлено з дотриманням технологічної послідовності робіт.
Механічна дільниця
Основні види механічних робіт: обробка деталей після зварювання, наплавлення під технологічні розміри.
Верстати токарно-гвинторізні, свердлильні, фрезерні, стругальні та інші підбирають з урахуванням найбільш повного охоплення комплексу деталей, оброблюваних при ремонті, і максимального завантаження верстатів.
Медніцкий ділянку
У мідницьким ділянці виконують ремонт радіаторів, паливних баків.
Радіатори, що надійшли в ремонт, очищають від бруду, промивають водою.
Тріщини в бачках і зовнішніх трубках радіатора запаюють.
Медніцкий ділянку оснащують верстатом, ручними ножицями, стелажами, пристосуваннями.
Жестяніцкий ділянку
Жестяницкие роботи виробляють при ремонті крил, підніжок, бризковиків, капотів, дверей та інших частин кабіни.
Пом'яті місця обшивки і оперення кабіни виправляють, як правило, вручну спеціальними інструментами і пристосуваннями.
ковальський ділянку
До ковальським роботам відносять ремонт і виготовлення деталей з застосуванням нагрівання.
Ковальський ділянку оснащують ковальським горном з ковадлом і комплектом ковальських інструментів, Складальні преси.
Шпалерна ділянка
До шпалерних робіт відносять ремонт спинок і подушок сидінь.
Для розкрою матеріалу застосовують шаблони. Матеріал зшивається на швейній машинці.
Для ремонту сидінь і спинок сидінь використовують верстати.
малярський ділянку
До малярних робіт відноситься забарвлення складальних одиниць і комбайна в цілому.
На підготовлену до фарбування поверхню наносять грунт, шпаклюють, шліфують водостійкою шкуркою, промивають, витирають насухо, потім фарбують в один-два шари. При фарбуванні застосовують фарборозпилювач.
ОРГАНІЗАЦІЯ ПРАЦІ ПІД ЧАС ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ
Технічне обслуговування включає наступні роботи: прибиральні, мийно-очисні, контрольні, діагностичні, регулювальні, кріпильні, мастильні, заправні, монтажно-демонтажні.
Відповідно до ГОСТу 20793-86 "Технічне обслуговування" встановлено такі види технічного обслуговування тракторів при їх експлуатації: щозмінне технічне обслуговування (ЩО), перше технічне обслуговування (ТО-1), друге технічне обслуговування (ТО-2), сезонні технічні обслуговування.
Періодичність технічного обслуговування комбайнів обумовлена надійністю машин (середньої напрацюванням на відмову) і умовами експлуатації.
Головне завдання при виконанні технічного обслуговування комбайнів полягає в забезпеченні своєчасного в повному обсязі і якісного проведення всіх операцій. Виконання таких вимог можливе за таких основних умов: наявність висококваліфікованих кадрів, належної матеріальної бази, включаючи технологічне обладнання, забезпечення чіткої організації роботи (облік, планування, стимулювання праці та т.д.).
Склад виробничо-технічної бази і розмір входять до неї виробничих об'єктів залежить від обсягів і видів робіт з технічного обслуговування і ремонту.
Залежно від потужності майстерні включають в себе наступні основні ділянки: приміщення для зовнішньої мийки, кріпильний-регулювальних робіт і мастильно-заправних робіт.
Ділянка приміщення для зовнішньої мийки
Після очищення машини від бруду комбайн надходить в приміщення зовнішнього миття. У зимовий період використовується тільки мийка в приміщенні. Мийка виробляється пароводоструйним очищувачем ОМ-3360-ГОСНИТИ. Вода в установку подається за допомогою насосів або від центральної магістралі.
Ділянка технічного обслуговування
Ділянка технічних обслуговувань може мати одне або кілька місць. Пости можуть бути тупиковими або розташованими в лінію. В останньому випадку доцільно передбачати пристрій для переміщення комбайна без пуску двигуна. Пост обладнується оглядового канавкою і оснащується необхідним обладнанням.
Пост заправки комбайна призначається для заправки машин паливом, маслами, охолоджувальною рідиною після технічних обслуговувань і ремонтних робіт. Організація роботи поста передбачає використання стаціонарних і пересувних засобів заправки.
Санітарно-гігієнічні та виробничо-естетичні умови виконання ремонтних і обслуговуючих робіт
Важливим фактором у підвищенні продуктивності праці є поліпшення санітарно-гігієнічних і виробничо-естетичних умов праці (вентиляція, опалення, освітлення, кольору забарвлення виробничих приміщень та т.п.), а також забезпечення раціонального режиму праці та відпочинку.
Вентиляція та опалення виробничих приміщень
У всіх закритих приміщеннях підприємств з ремонту та обслуговування комбайнів, а також у відділенні по випробуванню двигунів, паливної апаратури слід передбачити припливно-витяжну вентиляцію.
Крім того, всі приміщення повинні природно провітрюватися.
З метою забезпечення нормальних умов праці необхідно широко використовувати різні засоби індивідуального захисту (бавовняні костюми, гумові чоботи, рукавички і ін.).
Технологічне обладнання повинно забезпечуватися місцевими відсмоктувачами.
Температура в приміщенні повинна бути не нижче 15 ° С і не вище 20 ° С, а в теплий період року не більше ніж на 3 ° С вище середньої температури самого жаркого місяця, але не більше 28 ° С.
Освітлення і забарвлення виробничих приміщень
Освітленість виробничих приміщень та окремих робочих місць регламентується санітарними нормами проектування промислових підприємств (СМ 245-71). Штучне освітлення повинно нормуватись в залежності від типу світильників і характеру виконуваної роботи. Так, при люмінесцентному освітленні освітленість робочих місць повинна бути не менше 200 лк.
Світильники розташовуються так, щоб промені світла від лампи не потрапляли в очі працюючого, але добре висвітлювали робоче місце.
На освітленість приміщень і окремих робочих місць, а також працездатність великий вплив робить колір фарбування стін і обладнання. Найбільш раціональними є: зелений, блакитно-зелений і зеленувато-жовтий кольори. При цих кольорах знижується внутрішньоочний тиск, підвищується слухова чутливість і м'язово-рухова здатність рук.