Токарська обробка металу - одна з найпопулярніших послуг в багатьох розвинених сферах сучасної промисловості, а різні види токарних верстатів ось уже багато століть є найбільш затребуваним обладнанням на виробничих майданчиках. Згідно з даними статистики, більше 60% всіх деталей з кольорових і чорних металів проходять обробку на токарному обладнанні. В останні роки стандартні токарні верстати на ринку значно потіснили більш сучасні багатофункціональні токарні центри і верстати з ЧПУ, що дозволяють домогтися високої точності обробки.
Основні вузли настільного токарного верстата
Настільні токарно-гвинторізні верстати - найбільш широко поширене і універсальне обладнання токарної групи. Використовуються в в сфері одиничного або дрібносерійного виробництва, більшість моделей має схожу конструкцію.
- Станина. Основа токарного обладнання, до якої прикріплюються всі інші частини верстата;
- Передня шпиндельная бабка. Включає коробку швидкостей, шпиндель і інші частини, здійснює фіксацію і обертання оброблюваної деталі;
- Коробка подач. Передає рух шпинделя на супорт (за рахунок ходового гвинта або валика);
- Задня бабка. Фіксує задню частину деталі при обробці в центрах;
- Стрижневою інструмент (розгортка, свердло і т.д.). Використовується для обробки отвору в центральній частині деталі, знаходиться в пінолі задньої бабки;
- Супорт. Закріплює ріжучий інструмент і повідомляє йому руху подачі.
Конструкція токарно-затиловочні верстата моделі К96:
А - передня бабка з коробкою швидкостей; Б - затиловочні супорт; В - задня бабка; Г - станина; Д - підстава; Е - фартух; Ж - привід затилованія і ділення; 3 - гітара налаштування подач і різьблення.
Основні характеристики токарного верстата
- Максимальний діаметр оброблюваної деталі;
- Максимально можлива відстань між центрами верстата;
- Максимальний діаметр заготовки, яку можна зафіксувати над супортом для обробки.
Принцип роботи токарного верстата
В отвір в пінолі задньої бабки вставляються інструменти (розгортки, свердла і т.п.). Задня бабка пересувається по напрямних станини і встановлюється на потрібній відстані відповідно до розмірів оброблюваної деталі. Супорт повинен знаходитися між задньою і передньою бабками - в процесі роботи його каретка буде переміщатися по напрямних і рухати ріжучий інструмент уздовж деталі. Конструкція резцедержателя підбирається від залежно від рівня навантаження на різець і матеріалу деталі. Для роботи середньої складності використовуються поодинокі резцедержатели, проте на сучасних токарних верстатах все частіше використовуються різцеві головки - міцні конструкції, на яких може одночасно бути зафіксовано до 4 різців.
Двигуном в більшості токарних верстатів служить електромотор, забезпечений приводним ременем з щільного матеріалу. Ремінь з'єднує мотор із ступінчастим шківом верстата і повинен бути досить добре натягнутий для безперебійної ефективної роботи.
токарні центри
Токарний центр поєднує в собі функції токарного і фрезерного верстатів. Сучасне обладнання дозволяє здійснити комплексні токарно-фрезерні роботи, а також виконати свердління, створення різьблення, гідростатичний наплив і багато інших специфічні завдання. Токарні центри застосовуються для обробки деталей різних східчастих і криволінійних тіл: кришок, валиків, корпусів, втулок і т.п. Багатофункціональність токарного центру також дозволяє реалізувати такі види робіт, як обробка внецентрових отворів в деталях, фрезерування канавок, Лиско і складних криволінійних поверхонь.
Токарні верстати з ЧПУ
Інноваційні верстати з числовим програмним управлінням (ЧПУ) відносяться до нового покоління токарного обладнання і дозволяють в короткий термін виконати високоточні токарні роботи по металу за заданою програмою. Завдяки можливості об'єднати кілька верстатів з ЧПУ в одну велику виробничу лінію, дана різновид токарного обладнання найчастіше використовується на великих підприємствах, оснащених автоматичними виробничими лініями. Конструктивно верстат з ЧПУ доповнений операторським пультом, дисплеєм, пам'яттю (ПЗУ і ОЗУ) і контролером - комп'ютеризованим пристроєм, що формує траєкторію руху ріжучого інструменту відповідно до наявних даних.