Підготовка до розмітки
Перш ніж приступити до розмітки, уважно перевіряють заготовку: чи немає на ній раковин, тріщин, відбитих кутів і інших дефектів. Потім заготовку очищають від бруду і пилу. Далі детально вивчають креслення майбутньої деталі і намічають порядок розмітки: визначають, в яких положеннях деталь буде встановлюватися на плиті і в якій послідовності будуть наноситися розмічальні лінії.
Для того щоб обрати правильний шлях розмітки, необхідно чітко уявляти призначення розмічається деталі, її роль в ма-шині. Тому слід, крім креслення розмічається деталі, також вивчений-чить складальне креслення і ознайомитися з технологією виготовлення деталі.
Вибір бази при розмітці
Правильний вибір бази при розмітці зумовлює якість розмітки. Вибір разме-точних баз залежить від конструктивних особливостей і технології виготовлення деталі.
Базу вибирають, керуючись такими правилами:
- якщо на заготівлі є хоча б одна оброблена поверхня, її і приймають за базу;
- якщо обробляються не всі поверхні, то за базу приймають не оброблювану поверхню;
- якщо зовнішні і внутрішні поверхні не оброблені, то за ба-зу приймають зовнішню поверхню;
- при розмітці все розміри наносять від однієї поверхні або від однієї лінії, прийнятої за базу.
Після того як намітять базу, визначають порядок розмітки, распо-ложение і установку розмічається деталі на плиті і вибирають не-обхідні розмічальні інструменти і пристосування.
Установка заготовки на розмічальній плиті
Перед установленням заготовки на розмічальній плиті ті місця заготовки, де будуть наноситися розмічальні ризики, фарбують крейдою, фарбою, лаком або мідним купоросом. При установці тільки перше положення заготовки на плиті є незалежним, а всі інші положення залежать від першого. Тому перше положення заготовки необхідно вибирати так, щоб було зручно почати розмітку від по-поверхні або центровий лінії, прийнятої за базу. Заготівлю устанав-ливают на плиті не в довільному положенні, а таким чином, щоб одна з головних її осей була паралельна площині разметоч-ної плити.
Читайте також: Класифікація напилків
Таких осей на заготівлі зазвичай буває три: по довжині, ширині і висоті.
Деталі великих розмірів, які не можна перевертати, раз-меча за допомогою рейсмас і розмічальних косинців. Встанов-вают рейсмас на розмічальні плиту і, переміщаючи його, завдають раз-меточние лінії.
Нанесення розмічальних рисок
При достатньо міс-кої розмітці заготовок доводиться наносити горизонтальні, вертикальні і похилі ризики. Ці найменування рисок зберігаються і при поворотах заготовки в процесі розмітки. Якщо, наприклад, ризики при первинному положенні заготовки були проведені горизонтально, то хоча вони при повороті заготовки на 90 ° стали вертикальними, щоб не було плутанини, їх продовжують на-викликають горизонтальними.
Крім основних розмічальних ри-сік, паралельно їм на відстані 5-7 мм проводять кольоровим Каранда-шом контрольні ризики, які слу-жать для перевірки установки заготов-ки при подальшій обробці, а так-же для обробки в тих випадках, коли ризику чому -або зникла.
При розмітці на плиті горизон-тальний ризики прокреслюють рейсма-сом, встановленим на відповідаю-щий розмір. Рейсмас переміщують па-раллельно площині розмічальної плити, злегка притискаючи його основа-ням до плити. При цьому голка рейсма-са повинна бути спрямована похило до розмічається площині в бік руху під кутом 75-80 °. Натиску-ють голкою на заготовку рівномірно.
Розмітка вертикальних рисок мо-же виконуватися трьома способами: розмічальним косинцем, рейсмас і поворотом заготовки на 90 °, рейсмас від розмічальних ящиків без пово-рота заготовки.
Похилі лінії наносять креслив-кою шляхом повороту деталі по угло-міру, встановленому на необхід-мий кут.
розмітка отворів
При розмітці пустотілих деталей (рис. 380) в них забивають деревян-ву центровую планку, а потім на неї набивають металеву планку з латуні або свинцю для опори ніжки циркуля. Якщо планка з де-реву твердої породи, то металеві-ську планки не набивають. Розмітку далі ведуть звичайним способом.
Розмітка циліндричних деталей
Заготівлю встановлюють на плиту на одній або двох призмах і перевірити-ють горизонтальність утворює циліндричної поверхні відно-сительно поверхні розмічальної плити (рис. 381, а). Короткі циліндричні деталі встановлюють на одній призмі.
Розмітка шпоночной канавки
Розмітку шпоночной канавки на валу необхідно виконувати в такому порядку:
- вивчити креслення;
- перевірити заготовку;
- зачистити раз-меча місця на валику;
- забарвити купоросом торець (рис. 381, б) валика і частина бічної поверхні, на яку будуть наноситися ризики;
- знайти центр на торці за допомогою центроїськатель;
- встановити валик на призму і перевірити його горизонтальність;
- нанести на торці валика горизонтальну лінію (рис. 381, .а), що проходить через центр;
- повернути валик на 90 ° і перевірити вертикальність прокресленою лінії по косинці;
- нанести на торці рейсмас горизонтальну лінію;
- прокреслити рейсмас лінію на бічній поверхні валика: прокреслити дві лінії на бічній поверхні, відповідні ши-рине шпоночной канавки, а на торці - на глибину канавки; повернути валик шпонковими ризиками вгору і прокреслити на торці лінію, що вказує глибину шпоночной канавки; накерніть контури шпоночной канавки.
Читайте також: Свердлильні верстати
Розмітка за зразком
Розмітка за зразком застосовується в разі зносу або поломки деталі і при відсутності креслення для виготовлення нової У таких випадках зразком є зношена або зламана де-таль. Якщо деталь плоска, то після ретельного очищення її наклади вають на заготівлю і по ній обведенням наносять розмічальні лінії.
У тих випадках, коли накласти зразок на заготовку можна, його встановлюють поруч і переносять всі розміри з нього на заготовку рейс-Масом. При знятті розмірів з зразка слід враховувати знос зразка (старої деталі), а також перевірити, чи немає пошкоджень, які не поко-Роблю вона, чи не відламані чи виступи і т. Д.
Розмітка за місцем
Розмітка за місцем проводиться в тих випадках, коли за характером з'єднань потрібно збирати деталі на місці. Для цього одну з деталей розмічені-ють, в ній свердлять отвори; в другій деталі отвори свер-лять після накладення на неї першої, яка є як би шаблоном по відношенню до другої.
Раціональні при-еми розмітки
При ра-боті рейсмас кожна установ-ка чертилки по висоті вимагає великої затрати часу. При розмітці партії однакових де-талей користуються кількома рейсмас, заздалегідь установ-ленними на певний раз-мер. Чертилки потрібно устано-вити в певне положення тільки один раз, а потім послідовно-вательно переносити їх на розмічають заготовку. Час від време-ні установку чертилки треба перевіряти.
Якщо в розпорядженні слюсаря є тільки один рейсмас, то рекомендується спочатку перенести на всі заготовки один встановлений-ний розмір (рис. 382), потім другий, третій і т.д.
розмітка партії деталей одним рейсмас
Брак при розмітці
Найбільш частим видом браку при просторової розмітки є неточність її, що викликається:
- неправильної і неточною установкою розмічається деталі;
- недотриманням правил вибору розмічальних баз;
- недотриманням точності розмітки відповідно до розмірів чер-тежа;
- несправністю розмічального інструменту.