2 Галеновиє препарати - лікарські засоби, що отримуються з рослинної (коріння, кореневища, листя, квіти, кора і т. П.) І тваринної сировини шляхом спеціальної обробки, яка має на меті максимального вилучення активного початку і звільнення його від баластних речовин. Більшість галенових препаратів отримують екстрагуванням з сировини водою, спиртом, ефіром або сумішами зі спирту і води або ефіру і спирту. Галенових вони називаються на прізвище знаменитого римського лікаря і фармацевта Клавдія Галена, який жив в рр. н. е. Термін «галенові препарати» з'явився в фармації через 13 століть після смерті Галена. Лікувальна дія галенових препаратів обумовлено не будь-яким одним діючою речовиною рослин, а всім комплексом знаходяться в них біологічно активних речовин, що підсилюють, що послаблюють або видоизменяющих дію основних речовин. У деяких випадках галенових препарати мають певні переваги перед синтетичними хімічними препаратами
3 Визначення дійсності і доброякісності галенових препаратів: Колір Прозорість Консистенція Запах Питома вага Вага сухого залишку лише від частини хім. даними або біол. властивостями. Для сталості складу Г. п. Вирішальне значення мають якість сировини, єдність прописів і способів виготовлення
4 Класифікація Галеновиє препарати Екстракційні препарати звільнені (повністю або майже) від баластних - супроводжуючих речовин 1) новогаленові препарати 2) препарати індивідуальних в-в 3) органопрепарати 4) ферментні препарати 5) амінокислотні препарати незвільнені або частково звільнені від супроводжуючих речовин 1) настойки і екстракти з лек. Рас. З .; 2) препарати свіжих рослин 3) препарати фітонцидів - аллілсат (з часнику), аллілгліцер (з лука) і ін .; 4) препарати біогенних стимуляторів (екстракт алое, екстракти лиманних цілющих грязей і ін.) Розчини й суміші розчини та суміші, що містять комплекси речовин; Настоянки блювотного кореня, чилибухи, алое, одержувані шляхом розчинення густих екстрактів у спирті. Еліксир грудної або лікрічний складається з екстракту солодкового кореня, аміаку. Нашатирно-анісові краплі - спиртово-аміачний розчин анісової олії. Сиропи - пертусин і ін. Ароматні води - отримані шляхом перегонки з парою ростить. сировини. розчини індивідуальних речовин. Сироп цукровий; Розчини йоду, ефірних масел в спирті.
5 Переваги ДП Прості у виготовленні, Економічно більш вигідні у виробництві, ніж відповідні хімічно чисті речовини Лікувальна дія екстракційних препаратів обумовлено не будь-яким одним діючою речовиною, а всім комплексом знаходяться в них біологічно активних речовин, що підсилюють, що послаблюють або видоизменяющих дії основних в- в. Галенові препарати можуть мати різнобічним фізіологічним дією. Можливість виробництва унікальних препаратів, таких як ферменти і гормони, виробництво яких синтетичним шляхом неможливо або економічно невигідно. Факторів, що впливають на процес екстракції: - молекулярна маса і, отже, розмір молекул видобутих речовин, - заряд колоїдних частинок протоплазми клітини; - температура процесу екстрагування; - крупність подрібненого матеріалу; - щільність укладання; - рід извлекателя, його в'язкість і гідродинамічні умови; - тривалість процесу по часу; - наявність повітря в сировину; - наявність живої протоплазми і багато іншого.
6 екстракція змочування набухання розчинення Хімічна взаємодія адсорбція десорбція дифузія Діаліз і т.д. Просочування сухого рослинного матеріалу екстрагентів, т.зв. капілярна просочення - проникнення екстрагента в сировині і змочування речовин, що знаходяться в сировині. Розчинення компонентів рослинної клітини - утворення первинного соку. Перехід розчинених речовин в екстрагент - массообмен, массоперенос речовин через пористі клітинні стінки Три основні стадії
7 Технологічна схема Фасовка і упаковка. Стандартизація (аналіз, доведення до кондиції); Висушування (для сухих екстрактів); випарювання; Очищення витяжки від баластних речовин (відстоювання, фільтрація, спирто очищення та ін.); Отримання первинної витяжки; Підготовка екстрагента (водно-спиртові суміші, Хлороформний вода, вода з добавками кислот або аміаку); Підготовка рослинної сировини (подрібнення, просіювання, зважування)
8 У виробництві густих і сухих екстрактів для отримання витягів із сировини використовують різні способи: 1) ремацерацію і її варіанти; 2) перколяції; 3) Реперколяція; 4) циркуляційний екстрагування; 5) протитечійне екстрагування в батареї перколяторів з циркуляційним перемішуванням; 6) безперервне протитечійне екстрагування з переміщенням сировини і екстрагента. І інші методи, що включають подрібнення сировини в середовищі екстрагента; вихревую екстракцію; екстракцію з використанням електромагнітних коливань, ультразвуку, електричних розрядів, електро плазмолізу, електродіаліз і ін.
9 Циркуляційне екстрагування Спосіб заснований на циркуляції екстрагента. Екстракційна установка працює безперервно і автоматично за принципом апарата Сокслета. Вона складається з комунікувати між собою перегінного куба 1, екстрактора 2, холодильника-конденсатора 3, збірки конденсату 4. Як екстрагента використовують леткі органічні розчинники, що мають низьку температуру кипіння - ефір, хлороформ, метилен хлористий або їх суміші. Етиловий спирт (навіть 96%) для цих цілей непридатний, тому що він буде адсорбувати вологу, що міститься в сировині і змінювати свою концентрацію, що призведе до зміни температури кипіння і екстрагуючої здатності. Сировину завантажують в екстрактор 2 і заливають екстрагентом трохи нижче петлі сифонної трубки 5. Одночасно в куб 1 заливають невелику кількість екстрагента. Після закінчення настоювання зі збірки спускають в екстрактор стільки екстрагента, щоб витяжка досягла верхнього рівня петлі сифона і почала переливатися в куб. Потім куб починають обігрівати. Пари, що утворюються екстрагента піднімаються в конденсатор (яким служить змієвиковий теплообмінник), а з нього в збірник. Далі екстрагент надходить на сировину. Насичена витяжка знову надходить в куб. Циркуляція екстрагента проводиться багаторазово до повного виснаження сировини. Отриману витяжку концентрують відгоном екстрагента в приймач. У кубі залишається концентрований розчин екстрактивних речовин.
10 Безперервне протитечійне екстрагування з перемішуванням сировини і екстрагента Рослинний матеріал за допомогою транспортних пристроїв: шнеків, ковшів, дисків, стрічок, шкребків або пружинно-лопатевих механізмів переміщується назустріч рухається екстрагенту. Сировина, безперервно надходить в екстракційний апарат, рухається протитечією до екстрагенту. При цьому свіжа сировина контактує з незвичайним, насиченим екстрактивними речовинами екстрагентом, який ще більше насичується, так як в сировині концентрація ще вище. Виснажене сировину екстрагується свіжому екстрагентів, який ще повніше витягає залишилися екстрактивні речовини. З точки зору теорії екстрагування цей спосіб найбільш ефективний, так як в кожен момент процесу та в будь-якому поперечному перерізі по довжині (або висоті) апарату має місце різниця концентрацій БАР у сировині та екстрагенті, що дозволяє з найбільшим виходом і найменшими витратами проводити процес. Крім того, безперервні процеси піддаються автоматизації, що дозволяє виключити трудомісткі роботи по завантаженню і вивантаження сировини з перколяторів.
11
13 Основним завданням фільтрації для виробництв галенових препаратів є звільнення від залишків рослинної сировини, колоїдних суспензій (освітлення), речовин, що визначають дестабілізацію препарату при зберіганні зі збереженням в екстрактах нормативних рівнів вмісту екстрагованих речовин з корисними властивостями. Для препаратів, де нормується забрудненість, необхідно, крім того, знизити її до прийнятних значень і по мікробної, і по грибний мікрофлорі. Тут можуть знадобитися різні рівні знепліднювати ефекту, що досягається використанням різних фільтрів різної щільності. Особливість цього виробництва величезні колоїдні навантаження на фільтр, які легко витримують такі грязеемкость фільтри як Zeta Plus, що випускаються в листах для використання в фільтр-пресах і у вигляді патронів.
15 Для попередньої фільтрації розчинів важливо забезпечити максимальне видалення великих механічних частинок. Для цього традиційно використовуються фільтр-преси, і в даний час ТОВ «Експрес-Еко» поповнив асортимент продукції, що поставляється фільтр-пресами з опорними пластинами з нержавіючої сталі марки AISI 316L або з механічно і хімічно стійкого полімеру NORIL, фільтр-картони європейських виробників, які не піддаються «размоканию», які можна кілька разів піддавати промиванні гарячою водою, і досить конкурентноздатні за вартістю з картонами марки ZeitzShenk Елементами марки ЕКОСТЕК, створених із застосуванням композиційного матеріалу на основі скловолокна При проведенні пробної фільтрації вирішуються дві основні задачі: визначення необхідної тонкощі очищення і матеріалу фільтра; визначення очікуваного ресурсу фільтру при роботі його в складі многокаскадной (до 3-х каскадів) системи фільтрації.