Горезвісний квартирне питання і дефіцит вільних корисних площ були гострі і актуальні у всі часи. Проте підвальні приміщення раніше використовувалися виключно як склади старих речей або сховища на зиму для солінь-варений. Інша справа - зараз. Підвали переобладнують під офіси, затишні кафешки і сауни. У них облаштовують винні погреби та гаражі.
Однак перш ніж приступити до такого «революційного» перебудови підвальних приміщень, слід подбати про безпеку конструкцій і приділити особливу увагу зміцненню стін. Адже вони в підвалі виконують безліч функцій: і опори для вищерозташованих поверхів, і захисту від вологи та холоду, і перешкоджання зміщення грунту до фундаменту.
Ось чому фахівці радять не чекати, поки «вдарить грім», навіть якщо вам здається, що ваш підвал - міцніше нікуди, а надати його стін додаткове посилення.
І найнадійнішим способом тут залишається зміцнення конструкцій за допомогою армування.
Зміцнення стін підвалу армуванням
Цей метод являє собою використання металевої арматури як складової матеріалу стіни для підвищення її міцності. При цьому збільшується термін експлуатації конструкції і поліпшуються її робочі характеристики.
При додаванні арматури звичайний бетон стає залізобетоном, тобто більш міцним і надійним, використовуваним переважно при спорудженні несучих конструкцій.
Якщо при цьому використовується звичайний бетон, щоб зберегти необхідні технічні характеристики будівлі, буде потрібно багато матеріалу. А зводити стіни великої товщини - процес дорогий і нераціонально.
Переваги армування для посилення стін підвалу:
- посилення бетонного шару без великого збільшення товщини матеріалу;
- збільшення стійкості при високій механічної навантаженні на бетонну конструкцію;
- значне збільшення міцності і стійкості кладки з цегли або стін, складених з газобетонних блоків. В цьому випадку елементи арматури укладаються через певне число рядів поясами, вона не проходить крізь всю стіну вертикально.
Як укладається арматура
При укладанні арматури в монолітні бетонні стіни необхідно неухильно дотримуватися всіх вимог технологічного процесу - щоб уникнути руйнування сітки в період експлуатації.
Арматура та всі її елементи не повинні стосуватися опалубки, а розміщуватися на деякій відстані від неї. Осередки арматурної сітки повинні мати певні розміри. Для стін підвалів оптимальна їх ширина - від 25 до 35 см.
Для більшої надійності і міцності споруди, яке виходить після армування таких стін, розмір осередків рекомендується зменшувати, але з урахуванням навантаження від перекриттів. Однак менш 5 см його робити не варто. Це може привести до втрати проникаючих властивостей у цементного розчину, і при бетонуванні поверхні будуть утворюватися порожнечі, що значно послабить міцність стіни.
Додатково передбачається захист арматури від появи корозії. Для цього в заливається бетон додаються спеціальні склади. Арматура від поверхні стіни повинна відділятися бетоном товщиною шару не менше 20 см.
Крім цього, необхідно забезпечити арматурних стрижнів вертикальність розташування в опалубці, без будь-яких відхилень, інакше тиск грунту може привести до незворотних процесів. Допускаються лише незначні відхилення - в межах декількох міліметрів, але краще обійтися без цього. Контроль установки арматурної мережі краще виконувати лазерним або звичайним будівельним рівнем.
Після закінчення укладання арматури перевіряється правильність монтажу всієї конструкції на відповідність її проекту.
Посилення стін підвалу методом торкретування
При цьому способі бетонна суміш пошарово наноситься на робочу поверхню під тиском стисненого повітря. Для підсилення стін підвалу можна монтувати армуючої сітки і зверху покрити її бетоном.
Перед початком робіт необхідно дотримати ряд умов:
• поверхню стін підвалу не повинна бути вологою і забрудненої;
• відстань від стін підвалу до поверхні землі, де можна буде встановити торкрет-машину, не повинна перевищувати 40 м.
Слід зазначити, що посилення стін підвалу торкретуванням - метод настільки ж ефективний, скільки і дорогий, а тому вдаються до нього нечасто. Так само як і до використання інших, більш екзотичних способів - з використанням металопрокату або вуглеволокна.
