Поради з плазмового різання отворів

Вирізати отвори хорошої якості плазмовим різанням легше, ніж будь-коли з технологією True Hole розробленої фірмою Hypertherm. Але що робити, якщо на вашій системі немає технології True Hole?

Знайте, що цілком можливо зробити дуже хороші отвори, використовуючи плазмові системи не мають такої технології. Ось деякі поради, які ви можете використовувати під час вирізання отворів.

Висота пробивки

Місце пробивки

Встановіть початкове місце пробивки якомога ближче до центру отвору. Є дві причини для цього. Перша, на поверхні металевої пластини, як правило, міститься окалина. Якщо ця окалина виявиться на контурі отвору, то це викличе коливання плазмової.

Друга причина в тому, що час на проходження відстані від місця пробивання до контуру дозволяє плазмової дузі стабілізуватися (потрібен час для наростання тиску і енергії).

висновок дуги

Якщо ви використовуєте таку систему повітряно-плазмового як Hypertherm Powermax. краще не виводити дугу при завершенні різу. Просто дайте дузі згаснути безпосередньо на контурі отвору. У деяких системах в програмному забезпеченні є можливість зберігати дугу протягом декількох секунд після того, як рух припиняється.

швидкість різу

Головна порада: ведіть плазморез повільно! Швидкість різання на отворі повинна бути близько 60% від швидкості, використовуваної на зовнішньому контурі вирізується деталі.

Ми визнаємо, це можливо створить поява окалини на дні отвори, але головним є те, що це дозволить звести до мінімуму появу конусности в отворі.

Висота дуги різу

Якщо ви вирізуєте невеликі отвори (до 25 мм діаметром), то краще відключити контроль напруги дуги. Для того, щоб використовувана повільна швидкість для різання отворів не викликало регулювання висоти дуги і перемістила пальник занадто близько до пластині.

Використовуйте спрей проти бризок, застосовуваний при напівавтоматичного зварювання

Ми пропонуємо вам спробувати розпорошити його на верхню частину металевої пластини до різання. Спрей зазвичай робить поверхню захисної від бризок при пробиванні, мінімізуючи коливання дуги. Також нанесіть спрей трохи на частину плазмореза, щоб також захистити від бризок витратні матеріали: екран / сопло. Не використовуйте спрей на основі силікону або масла. Використовуйте тільки спрей на водній основі.

Вибір витратних матеріалів

Огляд витратних матеріалів

Останнє, але не менш важливе, регулярно оглядайте ваші витратні матеріали. Отвір формує дугу, а дуга формує контур отвору, який ви ріжете. Всього лише одна пробивання занадто близько до металевого листа або на товстому матеріалі, може вплинути на форму сопла. Сопла та екрани при різанні отворів повинні бути ідеально круглим, без зазубрин, вм'ятин або кратерів. Перевірте. Якщо отвори не є досконалими, замініть їх на нові, а їх використовуйте далі для різання зовнішніх контурів, які не є критичними.

Що ви думаєте про цей матеріал? Чи є у вас додаткові поради для плазмових різання отворів?