Виготовлення литих зубних протезів почалося вже давно. Відомо, наприклад, що в 1820 р філадельфійський зубний лікар Гудсон відливав протезні пластинки з олова. Відомі також так звані хеопластіческіе протези - з олова, срібла, вісмуту і сурми. Широке поширення литі протези отримали значно пізніше, коли був знайдений спосіб плавки золота і введення його в розплавленому вигляді в ливарну форму за допомогою спеціальних пристосувань із застосуванням тиску пара, газу або відцентрової сили.
Зубопротезне лиття - процес виробництва фасонних стоматологічних виробів шляхом заповнення рідким металевим сплавом приготованих форм, в яких сплав твердне.
Технологія виливка складається з наступних операцій:
v установка на воскову модель протеза або каркаса протеза литниково-живильної системи;
v виготовлення ливарної форми;
v випалювання восковій моделі, прогрів форми;
v плавка металу;
v заливка сплаву в ливарну форму.
Всі перераховані вище етапи проводяться в окремому спеціалізованому приміщенні зуботехнічної лабораторії - ливарної кімнаті.
Найважливішим питанням в лиття зубопротезних деталей є боротьба з усадкою сплавів і воскових композицій. Цьому підпорядковані всі проміжні операції: зменшення усадки воскових композицій, створення спеціальних компенсаційних формувальних мас. Усадку сплавів компенсують також за допомогою спеціальних компенсаційних формувальних мас, які мають подвійний коефіцієнт розширення: розширення в процесі затвердіння 0,8-1% і властиве всім тілам при нагріванні розширення 0,6-0,70%. Чим більше вдається врівноважити відсоток усадки воскових сумішей і сплавів металів розширенням формувальних мас, тим точніше і якісніше виходить лиття.
- Методи плавлення і лиття сплавів, що застосовуються в стоматології.
Як вже було сказано вище, для того, щоб отримати виливок, необхідно розплавити сплав і залити його в розігріту ливарну форму. Якими ж способами можна розплавити стоматологічний сплав, температура плавлення якого найчастіше перевищує 1000 градусів?
До методів плавлення сплавів відносяться:
v Плавка відкритим полум'ям (для цих цілей може застосовуватися бензиновий апарат, зварювальні апарати САМ, ацетиленові пальники тощо);
v Плавка струмами високої частоти. На даному принципі побудовано багато сучасних ливарні установки. Суть даного методу полягає в плавленні сплавів за рахунок генеруються вихрових струмів, які утворюються в результаті електричних коливань, створюваних генератором. Генератор установки перетворює енергію струму (50 Гц) в енергію високої частоти близько 440 кГц. Вихрові струми индуктивно нагрівають поверхню сплаву з різною глибиною проникнення і розплавляють його;
v Плавка електричною дугою. Вона виникає між вугільними електродами, якщо через них пропустити електричний струм потужністю 3-4 кВт. Таким чином, можна домогтися температури до 3000 0 С. Однак, цей спосіб плавлення зараз практично не застосовується, тому що відбуваються зміни структури сплавів металів.
При лиття деталей зубопротезних конструкцій кількості металу зазвичай недостатньо для того, щоб він силою своєї тяжкості заповнив ливарну форму. Тому заливку розплавленого металу проводять одним з наступних способів:
v За допомогою тиску на сплав ззовні. Для цієї мети застосовують апарати, дія яких заснована на різниці тиску, тобто створюють підвищений тиск над розплавленим металом (тиск водяної пари), Одним з перших даний метод застосував Бібер, виготовивши спеціальний апарат для лиття, що складається з треножника і штемпель - кришки з вологим азбестом, якою накривають розплавлений метал. При зіткненні вологого азбесту з розпеченим металом утворюються водяні пари, які і заганяють сплав в форму.
v За допомогою вакуумного лиття. Дана методика заснована на створенні негативного тиску всередині ливарної форми. Це сприяє видаленню бульбашок газів з форми, що запобігає утворенню пір, однак при цьому отримують менше ущільнені виливки.
v За допомогою відцентрового лиття. Метод заснований на застосуванні відцентрової сили, яка і заганяє сплав всередину форми. Лиття за цим методом здійснюється в відцентрових установках.