Артем Малєєв,
частнопрактикующий зубний технік,
консультант фірми Interdent
Сьогодні кожен зубний технік прагне до більш точної та простій системі, що забезпечує найбільш економічний спосіб виготовлення зубних протезів. Нижче в тексті і на фотографіях буде детально показаний правильний процес виготовлення не- знімних протезів за допомогою ливарної установки Vacuumcast 90.
Виготовлення первинної частини розбірний робочої моделі з гіпсу Interrock - тип IV, який для отримання однорідної маси необхідно замішати в вакуумному змішувачі. Використання гіпсу типу IV має важливе значення через твердості і мінімального розширення, що додає моделі точне відображення відбитка знятого з рота пацієнта. Для дуже точної роботи рекомендується використовувати гіпс з розширенням 0,07% або менше. Точне позиціонування пинов легко досягається за допомогою системи Interdrill, тому що це єдиний спосіб забезпечити паралельність пинов, а також ретенцию первинної із вторинною частиною моделі.
Після ізоляції первинної частини, необхідно виготовити цоколь розбірний моделі. Для отримання точного результату рекомендується використовувати гіпс IV типу. Пилкою для розрізання моделі паралельно зробити розпили і обробити гіпс навколо уступу, щоб отримати кордон препарації.
Нанесення дистанційного лаку забезпечує міс- то для цементу, який наноситься 1 мм над кордоном препарації для бездоганного ущільнення впрішеечной частини. Ковпачки можна виконати двома способами, з інтерфоліей або занурювальним воском. При погружном методі віск повинен мати високий ступінь пружності імінімальний відсоток усадки при переході з рідкого стану в твердий. В обох методах в пришийковій частини необхідно використовувати цервікальний віск, тому що цей віск при охолодженні має мінімальний відсоток усадки.
Для літників необхідно використовувати воскову дріт, яка до осі зуба встановлюється під кутом 45 °. При виборі товщини літників необхідно враховувати наступне правило: поперечний канал (балка) повинен бути товщі найбільш масивної частини конструкції. Тільки таким чином можна буде уникнути усадку і пористість на литві. Воскову моделировку до установки в опоку необхідно зважити.
На фотографіях процес позиціонування в опоку пов'язаний з системою опок для ливарної установки Vacuumcast 90. Форма опок виконана так, що не потрібні керамічні тиглі і стрічки прокладки. Опока складається з двох половинок, завдяки чому здійснюється полегшене позиціонування об'єкта.
Конструкція встановлюється в опоку так, що з боків і з верхнього краю опоки видалена на 0,5-1,0 см. Потрібно уникати установку конструкції в центр опоки, де можливі максимальні деформації об'єкта.
За інструкціями в правильному співвідношенні расширительная рідина / дистильована вода в вакуумному змішувачі змушують пакувальну масу і залити в опоку тонкої безупинної струменем до країв. З урахуванням того, що мова йде про систему з неметалевими опоками, для цього використовуємо відповідну пакувальну масу. В даному випадку ми використовували масу Interfine K + B seed, тому що вона дуже мелкодісперсная і пізніше економиться час обработ - ки, крім того вона виключно точна і підходить для дуже складних і вимогливих робіт. (Еквівалентно можна застосовувати масу Intervest K + B Seed).
При використанні Interfine K + B seed можливо встановити опоку в муфельну піч на кінцеву тим - ператури: від 15 до 20 хвилин з моменту першого дотику порошок - рідина або від 2 до 24 годин від першого дотику порошок-рідина. В процесі нагрівання, в печі необхідно враховувати кінцеву температуру, яка залежить від виду сплаву і пакувальної масси.Время нагріву в печі залежить від величини опоки. Опока в печі: розмір 1-30мін. розмір 3-40мін. розмір 6-60 хв. і розмір 9-90 хв.
Vacuumcast 90 вакуумна ливарна установка з високочастотної температурою плавлення, що забезпечує мінімальні витрати дентального сплаву. Для кожної опоки виготовляється індивідуальний одноразовий тигель з пакувальної маси тому виключена можливість забруднення сплаву. Вага воскового об'єкта множиться на питому вагу сплаву, таким чином забезпечується відповідну кількість дентального сплаву. На відміну від інших способів лиття (відцентрове лиття) при цьому, не потрібно додаткової кількості сплаву. В даному випадку був використаний дентальний сплав підприємства Interdent, I-Bond NF, який не містить нікелю, корозійно стійкий і дуже просто і легко полірується.
Після лиття необхідно поступове охлаждеіе опоки без будь-яких прискорювачів охолодження. Охолоджену опоку отпескоструіть чистим корундом 99% Al 2 O 3. Конструкцію з каналами пріпасовивает за допомогою окклюзионного спрею, літники обробити сепараційними дисками і з твердосплавними інструментами. Конструкція таким чином готова для обробки піскоструминним апаратом і далі для нанесення кераміки.
Tags are not defined for this post