Побудова основних і похідних лекал деталей верху

Побудувати основні лекала деталей верху.

Контури основних лекал деталей верху розробляють з урахуванням властивостей використовуваних матеріалів і методів технологічної обробки.

3.1.1. Визначити загальний технологічний припуск для кожного вузла вироби.

До уточненими контурам креслень МК деталей вироби додають припуски технологічні (ПТ), які утворюють контури лекал деталей одягу.

Припуски на шви вибирають відповідно до ОСТ 17-835-80:

ПТШ = 1,0 см - припуск на з'єднувальні шви (бічні, плечові, шви рельєфів, кокеток і т.п.).

ПТШ = 0,5 ÷ 0,7 см - припуск на крайові обтачних шви (шов обточування борту, лацкана, коміра і ін.).

ПТП = 3,0 ÷ 4,0см - припуск на підгин низу рукава і низу вироби.

ПТподг = 0,5 ÷ 0,7 см - припуск на плановане уточнення і обрізку (підгонку) деталей (контури нижнього коміра, борта і лацкана, горловина полички і лінія низу у верхньому одязі) після внутріпроцессного формування і термодублірованія, при яких можуть змінюватися конфігурація і розміри деталей.

Спеціальні припуски на обрізку (підгонку) передбачають при розкрої окремих деталей вироби з тканин в клітку і смужку.

ПТК = 0,2 ÷ 0,3 см - припуск на кант по краю лацкана, борта, коміра.

ПТТ = 0,1 ÷ 0,2 см - припуск на товщину матеріалу (необхідний для згинання, погладжування або Заутюжіваніе шва. Потрібен при використанні товстих тканин (на товщину в згині дають 0,2 см, в шві - 0,1 см.) .

ПТсв = 0,1 ÷ 0,2 см - припуск на свободу для забезпечення ненапряженного стану зовнішніх ділянок невідкладних деталей (комірів, лацканів, манжет і т.д.).

ПТос = 0,1 ÷ 0,5 см - припуск на осипання залежить від Обсипальність матеріалів і кількості переміщень напівфабрикату, а також у виробах з тканин з розрідженій структурою на ділянках з підвищеними навантаженнями (наприклад, по проймі).

ПТУС - припуск на усадку приймають рівним 50% повної усадки матеріалу.
(Наприклад, при повній усадки матеріалу 2% і довжині деталі 60 см, ПТУС = (60см × 1%): 100% = 0,6 см).

Дані про припуски уявити в формі таблиці. Приклад показаний в таблиці 12.1.

Таблиця 12.1 -Величина технологічних припусків в лекалах деталей одягу

Технологічний припуск, см

3.1.2. Відкласти отримані величини технологічних припусків ПТ по контурах, скопійованих з креслення МК, деталей і оформити зрізи лекал. Розміри по лінії контрольних вимірів доповнити інформацією про технологічні припуски (Приклад оформлення лекал на рис.12.3 - 12.6).

3.1.3. Оформити монтажні надсечкі (рис. 12.2).

Для оформлення монтажних надсечек слід провести перпендикуляр до зрізу лекала через контрольний знак. Ширина надсечкі 0,2 ÷ 0,3 см, довжина - 0,5 ÷ 0,7 см.

Малюнок 12.2 - Оформлення монтажних надсечек

Побудова основних і похідних лекал деталей верху

Малюнок 12.3 - Оформлення лекал верху полички і подборта

Побудова основних і похідних лекал деталей верху

Малюнок 12.4 - Оформлення лекал верху спинки

Побудова основних і похідних лекал деталей верху

Малюнок 12.5- Оформлення лекал верху рукава

Побудова основних і похідних лекал деталей верху
Побудова основних і похідних лекал деталей верху
Побудова основних і похідних лекал деталей верху

Малюнок 12.6 - Оформлення основних, похідних
і допоміжних лекал коміра

3.1.4. Контури лекал оформити з урахуванням черговості обробки швів:

· Спочатку контури зрізів, що підлягають першочерговому з'єднанню
(Зрізи внутрішніх членувань деталей (кокетки, рельєфи),

· Потім бічний, середній і плечовий зрізи.

При оформленні однойменних зрізів деталей, спочатку вирізують одну (наприклад, верхню частину рукава), потім, з її допомогою, уточнюють конфігурацію, довжину і надсечкі на зрізах інший (нижньої частини рукава).

· Потім перевіряють сопрягаемость зрізів другої черги (горловини, пройми, низу вироби, низу і оката рукава і ін.). Для цього лекала суміжних деталей сколюють так, щоб поєднувалися лінії сточування однойменних зрізів і точки монтажних знаків на цих лініях. Якщо буде виявлено небажана незграбність, контури сполучених зрізів уточнюють за допомогою лекала
(Рис. 12.7).

Побудова основних і похідних лекал деталей верху
Побудова основних і похідних лекал деталей верху

Побудова основних і похідних лекал деталей верху
Побудова основних і похідних лекал деталей верху

Малюнок 12.7 - Місця сполучення деталей жіночої плечового одягу

3.1.6. Кінці зрізів (кути лекал) деталей виробів на підкладці і без підкладки оформляють по-різному. Вимоги до виготовлення виробів без підкладки такі: жодного міліметра відкритого зрізу не повинно залишитися необметанним. Кути лекал в цьому випадку оформляють з урахуванням положення зрізів деталей в готовому виробі щодо ліній, що сполучають їх швів. Кути лекал виробів на підкладці зрізаються для зручності суміщення зрізів при сточуванні. Іноді з тією ж метою оформляються технологічні виступи.

Завершується оформлення лекал-оригіналів нанесенням на кожну деталь маркувальних даних (див. П.1.3.).

Щоб уникнути перекосів при розкрої, вузькі деталі (кокетки, коміри, обтачкі горловин, пояси та ін.) Будують цілком, в розгорнутому вигляді, незважаючи на їх симетричність.

3.2. Побудувати похідні лекала деталей верху.

До похідних деталей жакета з тканини верху відносяться: верхній комір, подборт, клапани, обтачкі, облямівки кишень і т.п.

Похідні деталі, в тому числі дрібні, не впливають на якість посадки виробу на фігурі так, як основні, але впливають на художнє рішення моделі і є необхідними деталями для обробки зрізів (подборт). Тому розміри і форма похідних деталей повинні бути тісно пов'язані з контурами основних.

Лекала верхнього коміра (ріс.12.6, в)

Лекала верхнього коміра розробляють на основі допоміжного лекала для намелко нижнього коміра, з огляду на і додаючи припуски:

- припуск на подвоєну величину ширини канта

ПТК = 2ПТк = 2 × (0,2 ÷ 0,3 см) = 0,4 ÷ 0,6 см;

- припуск на товщину в шві обточування ПТТ = 0,1 ÷ 0,2 см;

- припуск на огибание нижнього коміра верхнім по згину стійки

ПТог = 0,2 ÷ 0,4 см;

- припуск на свободу ПТсв = 0,1 ÷ 0,2 см.

Лекала подборта (рис. 12.3 і 12.8)

Креслення лекала подборта будують за лекалом намелко полички, з огляду на наступні припуски:

- по уступу лацкана - на шов, на кант, на товщину в шві;

- по зрізу лацкана - на шов, на кант, на товщину в шві, на огибание лінії перегину лацкана полички, на припуск на свободу;

- на рівні першої петлі лінія лацкана подборта повинна переходити в лінію борта, по зрізу борта дають припуски на шов і на товщину в шві.

Ширина лекала подборта:

- по плечовому зрізу 2,0 см;

- на рівні лінії грудей для виробів з центральною бортовою застібкою:

10,0 ÷ 11,0 см для жакетів і 11,0 ÷ 12,0 см для пальто;

- на рівні лінії грудей для виробів зі зміщеною бортовою застібкою:

12,0 ÷ 13,0 см - для жакетів і 13,0 ÷ 15,0 см для пальто;

- на рівні лінії низу - 9,0 ÷ 10,0 см.

(Ширина подборта може змінюватися в залежності від моделі).

На внутрішньому зрізі лекала подборта ставлять надсечкі для правильного з'єднання подборта з підкладкою:

I надсічка (верхня) відстоїть від плечового зрізу на 12,0 ÷ 13,0 см;

II - на рівні лінії грудей;

III - на рівні лінії талії;

IV - на 16,0 см нижче надсечкі III;

V - на 30,0 см вище нижнього зрізу.

Малюнок 12.8 - Схема побудови і креслення лекала подборта
для відкритої центральної застібки

Схожі статті