Площинний розміткою називається нанесення на поверхню оброблюваного матеріалу ліній, що позначають межі, до яких матеріал повинен бути оброблений, а також ліній, що визначають центри майбутніх отворів.
Нанесені на поверхню матеріалу лінії з накерненниі заглибленнями називаються розмічальними ризиками. За розмічальним ризиків здійснюється вся подальша процедура обробки матеріалу: розрізання, обпилювання, свердління та ін.
Площинна розмітка є однією з найбільш відповідальних операцій, так як від якості її виконання залежить точність подальшої обробки.
Точність площинний розмітки невисока і коливається від 0.2 до 0.5 мм.
Площинна розмітка широко застосовується в індивідуальному і дрібносерійному виробництві.
У серійному і масовому виробництвах площинна розмітка застосовується в основному при виготовленні технологічного оснащення (штампи, шаблони, пристосування та ін.), А також при виготовленні різних деталей, призначених для ремонту обладнання.
Площинна розмітка є трудомісткою операцією. Тому там, де це можливо і раціонально, намагаються не застосовувати площинну розмітку. Однак обробка матеріалів без розмітки вимагає застосування різних пристосувань (упорів, шаблонів, конструкторів і ін.).
В індивідуальному і дрібносерійному виробництві виготовлення великої кількості штампів і пристосувань невигідно, на відміну від великосерійного виробництва. А тому в індивідуальному і дрібносерійному виробництві при виготовленні одиничних деталей вигідніше їх виготовляти при застосуванні площинний розмітки. ніж виготовляти ту чи іншу пристосування.
При виконанні жестяницкие робіт багато деталей виготовляють без застосування площинний розмітки. На ножицях листових з похилими ножами, забезпеченими задніми і бічними упорами, розрізають листовий матеріал без розмітки на деталі прямокутної, квадратної, трапецеидальной і косокутній форми.
Профілі гнуть на кромкозагинальні верстати без розмітки, тобто по упору, наявного на верстаті.
Застосування кондукторів і шаблонів дозволяє свердлити отвори в деталях без попередньої їх розмітки.
При площинний розмітки бляхареві доводиться виконувати різноманітні геометричні побудови: проводити паралельні і перпендикулярні лінії, ділити прямі лінії на рівні частини, робити побудова кутів, ділити кути і кола на рівні частини, викреслювати сполучення ліній і т.д.
Ці геометричні побудови бляхар повинен вміти робити швидко і точно, для чого необхідно знати основи технічного креслення.
Бляхареві доводиться виготовляти з листового і профільного матеріалу вироби різної форми.
Для виготовлення виробів потрібні заготовки відповідної форми і розмірів. Для знаходження дійсних розмірів таких заготовок треба вміти підраховувати площа поверхонь виробів і викреслювати їх розгортки. Ці розгортки отримують шляхом площинний розмітки.
Площинна розмітка здійснюється в залежності від умов виробництва декількома методами: за шаблоном, кресленням і за місцем.
При виконанні площинний розмітки треба дотримуватися правила техніки безпеки.
Щоб не порізати руки крайками листового матеріалу при укладанні його на розмічальний стіл, а також при знятті його зі столу, після закінчення розмітки на руки надягають рукавички.
При користуванні призмами і підкладками вживають заходів, що запобігають їх падіння.
Рекомендується надягати на вістрі чертілок і циркулем, що тимчасово не використовуються, запобіжні гумові ковпачки.
Площинну розмітку виконують на міцних і стійких дерев'яних і металевих розмічальних столах.
Кернение щоб уникнути утворення вм'ятин, особливо при розмітці тонкого листового матеріалу, виконують на металевих столах.
Розмічальний стіл звичайної конструкції складається з горизонтальної плити і ніжок.
Для того, щоб стіл був стійкий, його ніжки з'єднують між собою поздовжніми брусками.
Розмічальні плити великих розмірів встановлюють на домкратах.
Для керненія використовуються плитами з чисто обробленої поверхнею, які за своїми розмірами достатні для приміщення на них розмічаємо листів, смуг або стрічок.
Призми чавунні служать для установки труб.
Підкладки прямокутні і клиноподібні застосовують при установці на плиті деталей, головним чином профілів.
При площинний розмітки застосовують різні інструменти для нанесення рисок, кернів, перевірки нанесених ліній і кернів, а також перевірки стану встановлених деталей.
Очертка застосовується для проведення ліній, паралельних кромок заготовок. Для розмітки деталей з низьковуглецевої сталі очертку роблять з міді. Очертка для розмітки деталей з дюралюмінію повинна мати в робочій частині чорний графітовий олівець.
Чертілка служить для нанесення рисок. Вона являє собою тонкий сталевий стрижень, один кінець якого зігнутий під кутом або в кільце. Робочі кінці чертилки заточують під кутом 15 # x60; і гартують. Чим тонше і твердіше вістря, тим тонше лінії вона завдає.
Рейсмас є стійку із закріпленою гострої чертилкой. За допомогою гайки і гвинта хомутик з чертилкой можна зміцнити на необхідній висоті. Рейсмас застосовують для проведення паралельних, горизонтальних і вертикальних ліній на деталях, установлених на плиті, а також для перевірки стану встановлених виробів.
Циркулі з дугою і пружинний застосовують для нанесення кіл, а також перенесення лінійних розмірів. Циркулі роблять сталевими. Кінці ніжок циркулей на довжині 20-30 мм гартують.
Окружності великого діаметра розмічають спеціальним розмічальним циркулем. Він складається з шліфованої трубки з двома ніжками, що закріплюються гвинтами. Ніжки забезпечені гострими сталевими стрижнями.
Вертикальний масштабний кутник є масштабну лінійку, вертикально встановлену на стійці. Він служить для установки на певну висоту голки рейсмас.
Косинець 90 # x60; застосовують для нанесення ліній, побудови кутів, відновлення перпендикулярів і для перевірки кутів деталей.
Косинець з полицею застосовують для проведення ліній і для перевірки стану встановлених на плиті виробів, головним чином профілів.
Транспортув застосовують для відкладання кутів.
Кернер служить для нанесення поглиблення (кернів) при розмітці. Кернер є сталевим круглий стрижень з заточеною під кутом 60 # x60; і загартованої робочою частиною. Гартують також головку кернера, по якій наносять удари молотком.
Автоматичний кернер діє без удару молотком. Вся робота автоматичного кернера заснована на стисненні і миттєвому звільнення пружини.
Розмітка за кресленням є перенесення точок, ліній, контурів і розмірів з робочого креслення на розмічають матеріал.
Перш ніж приступити до виконання розмітки, ретельно вивчають робоче креслення деталі, визначають матеріал і з'ясовують послідовність технологічного процесу виготовлення деталі. Потім складають план розмітки, тобто встановлюють спосіб і порядок нанесення ліній і кернів на розмічають матеріалі.
При розмітці за кресленням розміри, зазначені на кресленні, відкладають на розмічають матеріалі за допомогою розмічальних і вимірювальних інструментів.
Не можна брати розміри циркулем або будь-яким іншим інструментом безпосередньо з креслення для перенесення їх на розмічають матеріал навіть в тих випадках, коли деталь показана в натуральну величину, тобто в масштабі 1: 1. Це пояснюється тим, що робочі креслення коротшають при висиханні і реальні розміри стають зменшеними, що не відповідають цифровим розмірами.
Листи, смуги або стрічки, призначені для розмітки, попередньо оглядають і перевіряють їх розміри. Огляд необхідний для виявлення можливих вад: випучин, раковин, тріщин, подряпин і ін. Далі листи, смуги та стрічки очищають від бруду і залишків олії, після чого виправляють. Переконавшись, що лист, смуга або стрічка взяті тієї марки матеріалу і товщини, які вказані на кресленні, і не мають вад, підготувавши необхідний інструмент і перевіривши його справність, приступають до виконання розмітки.
Поверхні листів, смуг і стрічок зі сталі і жерсті перед розміткою забарвлюють різними способами. Фарбування необхідно для того, щоб розмічальні лінії були чітко видні при обробці.
Поверхні розмічаємо деталей, а також грубо оброблені поверхні забарвлюють скоросохнущімі світлими фарбами. Часто застосовують фарбу, виготовлену з порошку крейди і столярного клею, наприклад до 5 кг крейди додають 200г столярного клею (для зв'язку). Клей розводять окремо, потім його змішують з розведеним у воді до консистенції густого молока крейдою і кип'ятять.
Для прискорення висихання фарби в неї додають трохи скипидару. Коли фарба висохне, на що розмічається поверхні виходять чіткі ризики.
Для фарбування чисто оброблених поверхонь застосовують розчин мідного купоросу (25-30 г мідного купоросу на 200 г води). При цьому поверхня матеріалу покривається тонким і міцним мідним шаром, на якому чітко видно розмічальні лінії.
Фарбування поверхонь розмічаємо матеріалів виконують на спеціальних стелажах або на підлозі біля розмічального столу.
Фарбу наносять на поверхню розмічується матеріалу звичайними малярськими кистями або пульверизатором.
Поверхні розмічаємо листів, смуг і стрічок з алюмінієвих сплавів не фарбує фарбами.
Перед нанесенням на поверхню розмічальних ліній визначають базу деталі, від якої ведуть розмітку. При розмітці за кресленням базою можуть служити зовнішні кромки листів, смуг і стрічок, а також різні лінії, нанесені на поверхню, наприклад центрові, середні, горизонтальні, вертикальні або похилі.
Якщо базою є зовнішня кромка (нижня, верхня чи бічна), то її попередньо вирівнюють.
Коли базою є дві взаємно перпендикулярні кромки листа, стрічки, то до розмітки їх обробляють під прямий кут.
Якщо базою є центрові (осьові) лінії, то від них наносять всі інші.
Зазвичай спочатку прокреслюють всі горизонтальні лінії, а потім все вертикальні і після них прокреслюють заокруглення та кола, які з'єднують прямими і похилими лініями.
Розмічальні ризики на поверхню сталевих деталей наносять чертилкой, яку тримають в руці, як олівець, щільно притискаючи до лінійки і трохи нахиляючи її в напрямку руху.
При розмітці деталей з алюмінієвих сплавів розмічальні ризики наносять м'яким графітовим олівцем і тільки контурні лінії, за якими матеріал буде розрізатися на частини, наносять чертилкой. Це необхідно, щоб уникнути порушення антикорозійного покриття.
Розмічальні ризику як чертилкой, та й олівцем проводять по одному місцю тільки один раз, тоді вона виходить чистою і правильною.
Розмітка вважається закінченою, якщо зображення на поверхні розмічується матеріалу повністю відповідає зображенню на кресленні.
Нанесені на поверхню матеріалу розмічальні лінії при подальшій обробці можуть стертися. Тому після нанесення розмічальних ліній на них кернером набивають поглиблення.
Центри кернів (поглиблень) повинні розташовуватися точно на розмічальних лініях, щоб після обпилювання по розмічальної лінії на обробленої деталі залишилася половина керна.
Керни не повинні бути глибокими, так як важко буде вивести їх при подальшій обробці.
При набиванні на розмічальних лініях заглиблень кернер тримають трьома пальцями. Вістря кернера встановлюють точно по розмічальних лініях або в точці їх перетину, трохи нахиляючи кернер від себе, а потім, не зрушуючи його з розмічальної лінії, ставлять вертикально і легко вдаряють молотком.
При виконанні жестяницкие робіт поглиблення наносять вздовж розмічальних ліній на відстані від 10 до 25 мм одне від іншого на прямих ділянках і на відстані від 5 до 10 мм одне від іншого в місцях заокруглень в кутах.
Розмітка за кресленням вимагає особливої уваги, так як незначна помилка може викликати брак при виготовленні деталі.
Причинами браку при розмітці за кресленням є неточність розмічального інструменту внаслідок його зносу, помилки розмірів креслення, неправильне читання креслення, помилки при відкладанні розмірів і ін.
Розмітка за шаблоном найбільш поширений і простий спосіб розмітки. Його застосовують при виготовленні великих партій, однакових за формою і розмірами деталей.
Розмітка за шаблоном полягає в окресленні контуру деталі на розмічають матеріалі по раніше виготовленому шаблоном, форма і розміри якого точно відповідають кресленням деталі.
Точність розмітки за шаблоном залежить від того, чи правильно заточена чертілка, від її установки по відношенні до ребру шаблону, від того, що не переміщається чи і щільно прилягає шаблон до матеріалу при розмітці.
Чертілка повинна бути встановлена так, щоб утворює конуса чертилки ковзала по контуру шаблона впритул до нього.
Шаблон притискають рукою до розмічають матеріалу. У тих випадках, коли шаблон не можна утримати рукою, його кріплять до розмічають матеріалу струбцинами або вантажами.
Брак при розмітці за шаблоном найчастіше виходить через погане кріплення шаблону на розмічають матеріалі, що призводить до втрати точності.
Шлюб виходить, якщо чертілка неправильно встановлена або погано заточена; в обох випадках вістрі чертилки не буде провисати до контуру шаблона.
Розмітка за зразками відрізняється від розмітки по шаблонах лише тим, що в цьому випадку не доводиться виготовляти шаблони.
Цей спосіб розмітки широко застосовують при ремонтних роботах, коли розміри знімають безпосередньо з зносилася або зламаною деталі і переносять на розмічають матеріал.
Розмітка за місцем зазвичай застосовується при складанні деталей великих розмірів. При цьому одну деталь розмічають по інший в такому положенні, в якому вони повинні бути з'єднані.
Брак при розмітці за місцем і зразкам, як правило, відбувається через погану установки деталей щодо розмічується матеріалу, що призводить до втрати точності.
При розмітці на основі раціонального розташування різних деталей на аркуші підраховують габаритні розміри для даного числа деталей; при цьому вибирають лист стандартного найбільш підходящого розміру, користуючись формулами для визначення площ геометричних фігур.
На малюнку зображені найбільш поширені геометричні фігури і написані формули, користуючись якими підраховують площу поверхні виготовлених деталей і викреслюють їх розгортки.
Розгортки обичайок (корпусів) і днищ виробів циліндричної форми викреслюють з урахуванням припусків на фальцеві шви або з'єднання іншого роду.
При побудові розгорток прийнято їх зовнішнє обрис без припуску на фальц або з'єднання іншого роду виконувати суцільними лініями, а з припусками на фальц або з'єднання іншого роду - штриховими лініями.
Розгортка обичайки циліндричної форми є прямокутником.
Довжина L розгортки обичайки циліндричної форми без припуску на з'єднання дорівнює довжині окружності кола, що лежить в основі циліндра.
Довжина кола більше свого діаметра в 3.14 рази. Ця постійна величина позначається грецькою буквою (пі).
Довжина розгортки обичайки циліндричної форми без припуску на з'єднання визначають за формулою:
Де D діаметр обичайки.
Довжину розгортки обичайки циліндричної форми з припусками на фальц або з'єднання іншого роду підраховують за іншими формулами. Наприклад, довжина розгортки обичайки циліндричної форми з одинарним лежачим фальцем визначається сумою довжини окружності і величини припусків (Р і2Р) на фальц.
Довжину розгортки даної обичайки з зазначеним фальцем підраховують за формулою:
Довжина розгортки обичайки циліндричної форми з подвійним лежачим фальцем визначається сумою довжини окружності і величин припусків (2Р, ЗР) на фальц. Довжину обичайки з цим фальцем підраховують за формулою:
У зазначених прикладах висота Н розгортки визначається розмірами вироби або за кресленням.
Обичайки циліндричної форми часто виготовляють з закачуванням в борт круглої дроту.
У цих випадках висоту Н розгортки обичайки з урахуванням діаметра закочувати дроту обчислюють за формулою:
Де Н - висота обичайки;
2.5 - постійна величина;
d - діаметр закочувати дроту.
Розгортка круглого днища являє собою криволінійну плоску фігуру - диск. Діаметр D розгортки днища під паяння визначається формулою:
Де D - діаметр обичайки;
Р - припуск на з'єднання.
Після визначення основних розмірів обичайок і днищ приступають до побудови їх розгорток. Побудова розгорток обичайок виконують в певній послідовності. Спочатку на розміченому аркуші проводять зазвичай нижню паралельну лінію, рівну довжині розгортки. Потім на кінцях нижньої паралельної лінії відновлюють за допомогою лінійки і розмічального циркуля необхідної величини (рівні висоті обичайки) перпендикуляри і з'єднують їх прямою.
Верхня пряма буде строго паралельна до нижньої паралельної лінії. В результаті такої побудови вийде необхідних розмірів розгортка у вигляді прямокутника.
Розгортку днища будують просто. На розмічають аркуші роблять керном поглиблення для установки ніжки розмічального циркуля. Потім встановлюють ніжку розмічального циркуля на необхідний діаметр (радіус днища). Розмічальний циркуль однією ніжкою встановлюють в поглиблення аркуша, а другу ніжку обертають щодо першої, притискаючи її до аркуша, в результаті на аркуші утворюється ризику, що визначає зовнішній контур днища.