Планування цеху - це план розташування виробничого, підйомно-транспортного та іншого обладнання, інженерних мереж, робочих місць, проїздів, проходів. План ділянки механічного цеху представлений в додатку 2.
Розробка планування є досить складним і відповідальним етапом проектування, коли одночасно повинні бути вирішені питання здійснення технологічних процесів, організації виробництва і економіки, техніки безпеки, вибору транспортних засобів, механізації та автоматизації виробництва, наукової організації праці та виробничої естетики. При розробці планувань повинні враховуватися такі основні вимоги:
Устаткування в цеху повинна розміщуватись відповідно до прийнятої організаційною формою технологічних процесів. При цьому потрібно прагнути до розташування виробничого обладнання в порядку послідовності виконання технологічних операцій обробки, контролю і здачі деталей або виробів.
Розташування обладнання, проходів та проїздів повинна гарантувати зручність і безпеку роботи; можливість монтажу, демонтажу та ремонту обладнання; зручність подачі заготовок і інструментів; зручність прибирання відходів.
Планування обладнання повинна бути ув'язана з підйомно-транспортними засобами. У плануваннях повинні бути передбачені найкоротші шляхи переміщення заготовок, деталей, вузлів в процесі виробництва, що виключають поворотні рухи. Вантажопотоки повинні перетинатися між собою, а також не перетинати і не перекривати основні проїзди, проходи і дороги, призначені для руху людей.
Планування повинна бути «гнучкою», т. Е. Необхідно передбачати можливість перестановки обладнання гару зміні технологічних процесів.
На плануванні повинні бути передбачені робочі місця для керівного інженерно-технічного персоналу; слід передбачати можливість застосування механізованого та автоматизованого обліку і управління.
При розробці планування повинна бути раціонально використана не тільки площа, але і весь обсяг цеху і корпусу. Висота будівлі повинна бути використана для розміщення підвісних транспортних пристроїв, для розміщення прохідних складів деталей і вузлів, інженерних комунікацій і т. Д.
Планування обладнання розробляють на основі компоновочного плану. Так само, як і для компонування, при розробці планування викреслюють у відповідному масштабі план корпусу цеху або відділення з зображенням будівельних елементів. На цьому плані розміщують площі всіх ділянок і служб цеху, вказують магістральні проїзди, виробляють розстановку оборудо-вання і робочих місць, користуючись умовними зображеннями обо-нання та інших елементів, виконаних в тому ж масштабі.
В даний час в проектній практиці знаходять застосування наступні методи розробки планувань цехів:
метод площинного макетування з використанням паперових або картонних вирізних габаритів; темплетов-габаритів, виконаних на прозорому пластику; магнітних темплетов, виконаних з застосуванням магнітної гуми;
метод об'ємного макетування з використанням просторових моделей обладнання, виконаних з дерева, пластмаси, гіпсу, магнітної гуми та ін.
Найбільшого поширення має метод планування за допомогою паперових або картонних габаритів обладнання і фундаментів, які виготовляють за даними каталогів і кресленнями заводів - виробників даного обладнання. В проектних інститутах видаються альбоми, що містять зображення габаритів найбільш поширеного обладнання в масштабах 1: 100 і 1: 200; при розробці планувань ці габарити вирізують з аль-бомов і розкладають на плані в порядку, відповідному ходу технологічного процесу, визначають методи подачі заготовок, намічають місця контрольних пунктів, кошти межоперационного транспорту і т. д. Тимчасово габарити закріплюють на плані шпильками або кнопками. Після затвердження планування габарити обводять олівцем. Даний метод є досить трудомістким. [8]
Темплетний метод передбачає використання габаритів обладнання, виготовлених шляхом копіювання з довідкової літератури, розташування їх на аркуші міліметрівки згідно з технологічним процесом і подальше окреслення контурів Темплете. Для креслення планування ділянки вибираємо саме цей метод.
Склад виробничих відділень і ділянок механічних цехів визначається характером виготовлених виробів, технологічним процесом, обсягом і організацією виробництва. Технологічна планування ділянки розробляється при проектуванні або реконструкції ділянок. Планування вирішує питання: технологічних процесів організації виробництва, техніки безпеки, вибору транспортних засобів, наукової організації праці та виробничої етики.
Проектована планування ділянки механічного цеху по виготовлен-ня деталі «Фреза черв'ячна Д 125 т 6.5 3Т-2510-4018» визначається технологічним процесом і заданим середнє серійне типом виробництва.
У среднесерийном виробництві механічний цех розбивається на ділянки (або прольоти) за розмірами деталей або за характером і типом деталей. Прольотом називається частина будівлі, обмежена в поздовжньому напрямку двома паралельними рядами колон.
На початку ділянки передбачається - склад заготовок, в зручному місці для під'їзду транспортних засобів, а так само місце майстра, контейнери для стружки, кран; в кінці ділянки - склад готової продукції, ділянку остаточного контролю.
Верстати на проектованій ділянці розташовуються в порядку виконання технологічних операцій. При розробці плану розташування верстатів, враховувалося їх положення щодо колон, проїздів, проходів, допоміжних приміщень з використанням нормативів.
При передачі деталі в інший проліт ділянки зберігається загальна прямоточность руху деталей. Передача деталей з прольоту в проліт здійснюється на даній ділянці наступними способами: поворотним краном, рольгангом і транспортером.
Особливо важливе значення для підвищення продуктивності праці має раціональне планування і організація робочого місця, при якій усуваються втрати часу на зайве ходіння, зайві рухи, незручне становище працюючого, незручне розташування матеріалу, заготовки, інструменту і т. Д. Треба мати на увазі, що чим раціональніше влаштовано робоче місце, тим менше непродуктивні втрати часу при роботі. Правильне планування робочого місця, належна підготовка і своєчасне обслуговування його є найголовнішими факторами підвищення продуктивності праці.
Робочі місця верстатників сплановані таким чином, щоб забезпечити безпеку працюючих, максимальну зручність в роботі, можливість виконання ремонту, а так само швидкої евакуації робітників в екс-тремальних випадках.
Для забезпечення пожежної безпеки на території цеху розташовуються: