Люверси від А до Я
Історія виникнення люверса сягає своїм корінням в далеку давнину, коли люди тільки вчилися використовувати силу вітру для подолання водних перешкод. Ми не знаємо, хто придумав люверс, хто назвав люверс люверсом і якою мовою воно прозвучало вперше. Але в ті часи "люверс" абсолютно точно означав отвір в парусині, щільно-міцно обмітали ниткою ...
У сучасному уявленні люверс - це спосіб механічного зміцнення тросових отворів в тонких матеріалах, міцність яких менше міцності троса. Нерідко люверс виконує функцію декоративного елемента. Ми навмисно говоримо "тонкі матеріали", а не "тканини", оскільки люверси ставлять і в такі добре відомі сайнмейкерам листові матеріали, як пенокартон. ДВП і інші. Сюди ж, звичайно, відносяться папір, картон та шкіра.
Відомі три типи люверсов:
Саме останній, у всьому різноманітті його видів, стане героєм цієї статті.
У 99% випадків металевий люверс складається з двох елементів: блочки і кільця (фото 1). І лише малу частку становлять так звані кільця Пікколо (люверси діаметром до 4-5 мм) - сильно витягнута в трубочку блочка, яка при розвальцьовуванні скручується в колечко певного розміру. Кільця Пікколо широко використовуються в постдрукарського оформленні поліграфічної продукції (фото 2).
Виділимо кілька важливих характеристик металевого люверса: діаметр отвору (А), зовнішній діаметр капелюшка (В), висота (або глибина) витяжки у блочки (С) і профіль формовки капелюшки і кільця (рис. 1).
Діаметр отвору. як правило, тотожний номеру люверса в прайсі - "на 10", "на 12". Це означає, що після установки вироби ми отримаємо отвір з відповідним діаметром. Існує цілком логічна і рідко порушується залежність: чим вище номер люверса, тим він дорожчий, солідніше його зовнішні розміри (габарити), тим більше зусилля при розвальцьовуванні, тим більші навантаження може витримати отвір, тим товщі трос (канат, мотузку) можна протягнути через отвір .
Люверси бувають круглої і овальної форми (фото 3).
Переваги круглого люверса. він оптимальний при змінюваному векторі навантаження, тобто коли якась сила (наприклад, вітер) може рвонути матеріал вгору, вліво, вправо. Круглий люверс однозначно задає положення троса (нижня точка окружності). Такий вид люверса простіше у виготовленні. Інструмент для роботи з ним істотно дешевше і доступніше.
Овальний люверс хороший в тому випадку, коли вектор навантаження чітко поставлено і його відхилення невеликі, тоді довга сторона люверса перпендикулярна вектору навантаження. Завдання овального люверса - надати можливість тросу (канату) "дихати", зрушуватися щодо матеріалу. Ця форма люверса підходить для каркасних конструкцій, які допускають деформації, зрушення. Яскравий приклад - тентові конструкції в вантажних автомобілях.
Матеріал і покриття
Сімейство металевих люверсів різниться за матеріалом, з якого виконано той чи інший виріб, і нанесеному покриттю:
- матеріал - нержавіюча сталь; без покриття; можлива обробка поверхні - полірування;
- матеріал - латунь; без покриття; застосовується обробка поверхні - хімічна пасивація;
- матеріал - сталь; покриття - гальванічне.
Найважливіший і серйозний люверс виконується з нержавіючої сталі. Це єдине рішення при наявності жорстких вимог до міцності, стійкості до вологи, солі, атмосферних явищ, утворення іржі і т.п. Такий люверс може бути відполірований до дзеркального блиску за допомогою найпростіших прийомів.
Зворотний бік достоїнств нержавіючого люверса - його ціна. Нержавіючий прокат істотно дорожче чорного прокату. Крім того, свої складові вносить складність роботи з цією сировиною та порівняно невеликі обсяги виробництва. У підсумку ціна нержавіючого люверса в 12-16 разів перевищує номінальну вартість оцинкованого сталевого люверса. Як наслідок - низький попит і обмежену пропозицію. Кількість постачальників надійного нержавіючого люверса на наш ринок обчислюється одиницями.
Наступний в списку - латунний люверс (фото 4), призначений в першу чергу для інтер'єрного оформлення. Його безсумнівний плюс - насичений жовтий відтінок, вигідно відрізняє латунний люверс від поширених оцинкованих видів, що мають нудні сірі тони. Ще одна перевага - зручність установки (вимагає куди менших зусиль в порівнянні зі сталевим). Звідси можливість використання ручних пристосувань (фото 5).
У латунного люверса є і недоліки. По-перше, хімічна нестійкість: з плином часу він темніє, покривається зеленувато-брудним нальотом. При експлуатації латунного люверса поза приміщеннями слід звернути увагу на небажаність його використання з оцинкованим сталевим тросом - це прискорює процеси окислення. По-друге, даний вид люверса не розрахований на серйозні навантаження. По-третє, він з тих же самих причин, що і нержавіючий, доріг (в 3-5 разів дорожче оцинкованого сталевого).
Намагаючись зробити латунний люверс стійкіше до атмосферних впливів, деякі виробники піддають його хімічної пасивації. В результаті люверс отримує гарний світло-золотий відтінок і відчутне зниження хімічної активності. Однак потрібно пам'ятати, що, коли люверс піддається інтенсивному механічному процесу розвальцьовування, пасивний шар неминуче руйнується, а це призводить до корозії.
Більшої естетичної привабливості при середніх витратах можна добитися шляхом нікелювання (фото 6б). Люверси з таким покриттям характеризуються приємним блиском, зниженою стійкістю до корозії і більш високою ціною, їх можна рекомендувати для інтер'єрних рішень. Сам по собі нікель в силу своєї структурної рихлості вельми посередній захисник металу від корозії. І для вирішення цієї проблеми нікель наноситься кілька разів, або люверс попередньо покривають шаром міді 2. Додаткові технологічні операції і більш дорогі хімічні реактиви роблять вартість нікельованого люверса як мінімум на 20-50% вище оцинкованого.
Обмедненной сталевого люверса - недорогий спосіб домогтися світло-жовтого латунного відтінку. Такий виріб, безумовно, поступається оцинкованому в стійкості, але помітно виграє з естетичної сторони. Різниця в ціні майже непомітна. Але на нашому ринку купити обмедненной люверс непросто - з незрозумілих причин пропозицію обмежено.
Інші технології декоративного оздоблення люверса - забарвлення, напилення, лакування - тема швидше для швейно-фурнітурного журналу, тому ми залишимо їх осторонь.
Люверс досить непростий у виготовленні - адже готовий виріб має задовольняти ряду жорстких вимог: правильна геометрія блочки, гостра і жорстка без надривів ріжучакромка 3. здатність потрібним чином развальцовивается. Дві складові якості люверса - це правильний підбір метал-сировини і якісний, багатокроковий 4 штамп. Обидва умови дотримуються не завжди і не всіма виробниками. Наприклад, одна з вітчизняних технологій передбачає штампування люверсов з оцинкованої стрічки. На думку фахівців, штампування, необхідна для отримання блочки, неминуче вносить порушення в шар цинку, що негативно впливає на корозійну стійкість.
Основна маса люверсов, доступних сайнмейкерам, - китайського, польського і українського походження. Легальних російських виробників не так багато.
Розмова про люверс буде неповним, якщо ми опустимо тему інструментів для їх установки. Половина успіху установки залежить від якості та відповідності використовуваних пристосувань. Класифікуючи інструменти, логічно виділити три цілком традиційні групи: ручні інструменти, напівавтоматичні та автоматичні. Ручний інструмент зазвичай має три робочі частини: пробійник для виготовлення отвору, чекан (пуансон) і матрицю, в завдання яких входить власне розвальцьовування люверса (фото 8).
Напівавтоматичний інструмент існує в різних варіантах виконання - від ручних до механізованих. Їх об'єднує насамперед те, що отвір в матеріалі пробиває сам люверс при його установці, і те, що кільце і блочку необхідно встановлювати в інструмент вручну (фото 9).
Те ж саме стосується і напівавтоматичних пристроїв, які, природно, дорожче ручних інструментів. Тут важливість відповідності ще вище. Крім того, люверс в цьому випадку повинен мати гостру кромку на блочками, здатну вирізати в матеріалі отвір. Якщо матеріал - важкий банер або навіть брезент, то самостійно зробити отвір може далеко не кожен люверс. Перед покупкою великої партії люверсов проведіть попередні експерименти зі своїм матеріалом.
На закінчення хотілося б дати кілька порад, які зможуть допомогти на різних етапах вибору і використання люверса.
1. Міцність отвори з люверсом тим вище, чим більше його зовнішній діаметр (В) - він охоплює більший периметр, навантаження розподіляються на велику площу матеріалу. Міркування міцності повинні стати першим критерієм при виборі діаметра люверса. Негласне правило: навантаження в кілограмах не повинна перевищувати величини номера люверса (А), а відстань між встановленими люверсами - зовнішнього діаметра (В), помноженого на 10. Іншими словами, люверс № 10 не повинен відчувати навантаження більше 10 кг, а відстань між люверсами не повинно істотно перевищувати 200 мм (у люверса № 10 розмір В дорівнює 20 мм).
2. Купуючи люверс, зверніть увагу на правильність його форми, на наявність надривів на кромці витяжки.
3. Чим більше витяжка люверса (С), тим м'якше він буде при розвальцьовуванні, тим рівномірніше (правильніше) він стиснеться з кільцем, тим міцніше буде пляма контакту люверса і троса. Та й сам развальцованний люверс буде жорсткіше. При правильній розвальцьовуванні витягнута частина блочки скручується як рукав у джемпера, без надривів, точно лягає в канавку кільця, забезпечуючи тим самим щільне стиснення кільця і блочки. Чим більше витяжка люверса, тим вище вимоги до якості інструменту для розвальцьовування, до наявності мастила на ньому, оскільки збільшується вірогідність появи розриву металу в розвальцьованої кільці, а це істотно знижує міцність обтиску.
4. Чим вище і чіткіше формування профілю кільця (рис. 1), тим оптимальніше розподілено зусилля обтиску, тим вище жорсткість люверса (тим більші зусилля витримає залюверсованное отвір). Принципово важливо, щоб гостра зовнішня кромка люверса дивилася вгору від тканини. Ні в якому разі не можна допустити, щоб люверс міг надрізати матеріал. Від зайвого передавливания рятує багатошарове оформлення місця отвори, тобто коли матеріал складається в кілька шарів (кишеню). Оптимальна кількість шарів - 2-4. Якщо шарів більше, то виникає ризик межслойного зсуву, а значить, втрачається і сенс люверса.
5. Необхідно правильно встановлювати кільце люверса.
6. Для якісної установки люверса і продовження терміну служби інструменту слід періодично (наприклад, після 5-10 установок) змащувати робочі частини інструменту звичайними густими машинними мастилами типу літолу.
Ще раз звернемо увагу на те, що нерідко завдання люверса цілком тривіальна - оформити отвір.
Якщо немає вітрових та інших статичних або динамічних навантажень, немає сенсу в складній, трудомісткою процедурою установки металевого люверса. Цілком можна обійтися пластиковим варіантом, тим більше що в даному випадку з'являється можливість пограти кольором, підібрати форму. До того ж це економічно, так як пластиковий люверс передбачає багаторазове використання.
1 За російським ГОСТам допустима товщина цинку знаходиться в межах 3-5 мкм, і цього цілком достатньо.
2 Існує також технологія хімічного нікелювання. Це якісне, дороге рішення, яке не використовується для люверсів.
3 Сталь, з якої роблять люверс, має товщину 0,3-0,4 мм. Цього цілком достатньо, щоб люверс мав гостру ріжучу кромку.
4 Цікаво, що для отримання блочки люверса необхідно як мінімум 5-7 етапів витяжки та формування.