Скільки ще пластикові пляшки будуть найпоширенішою тарою?
Третина сміття, який утворюється від життєдіяльності людини становлять пластикові пляшки всіляких форм, кольорів і обсягів. Виходить, що кожен з нас викидає в рік 100 кг використаного пластика.
Для того щоб природа могла зруйнувати пластикову пляшку потрібно 300 років. З них різні умільці створюють понтони, плоти і штучні «острова», на яких будують житло і курсують по водойм, тому що пластик є дуже міцним матеріалом і не розкладається від води і діяльності морських і річкових мешканців.
Виробництво пластикових пляшок дуже дешеве і отримується тара відрізняється міцністю, практичністю і невеликою вагою при місткому обсязі. На такій упаковці виробники виграють в ціні і витратах на виробництві, і навряд чи в найближчі 200-300 років хтось збирається відмовлятися від використання настільки практичного матеріалу.
Тривогу б'ють тільки екологи, які пророкують масове забруднення планети пластиком. Але і в цьому випадку є вихід - переробка. Пластикова пляшка - унікальний винахід, яке дозволяє отримувати нові пляшки після 100% -й переробки старих. Виходить практичні безвідходне виробництво: з пляшок роблять флекс і гранульований ПЕТ-матеріал, який є вихідною сировиною для нової тари.
Чому вигідно почати бізнес з переробки пластикових пляшок?
Розглянемо основні причини чому вигідно відкрити підприємство з переробки пластику в Росії:
Як грамотно організувати переробку пластикових пляшок?
Для організації виробництва потрібно:
- З'ясувати, кому ви зможете продавати перероблений пластик.
- Підібрати відповідне приміщення і працівників.
- Оформити необхідні документи.
- Виділити і обладнати місце для збору і зберігання вихідної сировини.
- Купити і встановити обладнання для переробки пластику.
Спочатку знайдіть підприємства, які куплять у вас перероблений пластик. Орієнтуйтеся на заводи, які випускають пластикові пляшки, плівку, штучне волокно, килимові покриття або полімербетону. Пошукайте в інтернеті покупців сировини для ПЕТ-волокна.
Приміщення для виробництва
Щоб розмістити виробництво вам знадобиться приміщення близько 300 кв. м. З них 100 кв. м. ви зможете виділити під склад, а на решті площі розмістити лінію. Тут же ви зможете організувати пункт для прийому пластикових пляшок. Шукайте приміщення в промисловій зоні або за містом, щоб уникнути скарг на шум. У будові повинні бути всі комунікації: світло, вода і каналізація.
Необхідно зареєструвати юридичну особу, відкрити рахунок в банку, отримати ліцензію на переробку пластику і екологічний висновок про стан і придатність приміщення.
Устаткування і технологічний процес
Спочатку ви можете купити недорогий російське обладнання, яке обійдеться приблизно в 600 тисяч рублів. Якщо хочете потужне імпортне, то потрібно приготувати від 2 до 3 млн рублів.
Зручність полягає в тому, що купивши невелику лінію, вам не потрібно буде позбавлятися від неї при розширенні виробництва. Можна просто докупити ще одну дробарку, прес або гранулятор. Найвигідніше - це переробляти прозорий пластик. Тонна такого переробленого матеріалу коштує 20 тисяч рублів, кольорового - 15 і коричневого - 10.
Виробничий процес поділяється на такі стадії:
- Сортування вихідної сировини. Цей процес потрібно проводити вручну. Необхідно розділити всі пляшки на прозорі, кольорові і коричневі. Заодно прибрати весь непотрібне сміття, який може пошкодити лінію.
- Відділення кришок і етикеток. Далі сортовані пляшки завантажуються на лінію і потрапляють в агрегат, де видаляються етикетки і кришки з пляшок.
- Дробарка. Сюди потрапляє тільки пластикова пляшкова маса, де вона подрібнюється до певних розмірів.
- Промивання. Далі отримана подрібнена маса по конвеєру потрапляє в промивальне відділення, де вимивається гарячою водою весь бруд і непотрібні продукти подрібнення.
- Полоскання і полірування. Далі ПЕТ-масу полощуть і полірують для додання однорідності.
- Складування в бункері. Після очищення готовий флекс поміщається в бункер, звідки він фасується і передається на склад.
Це тільки початковий етап переробки пластику, але вже на цій стадії отриманий продукт можна реалізовувати. Наступна стадія переробки флекса дозволяє створити більш дорогий і краще продається продукт - гранульований пластик і ПЕТ-волокно.
Для цього потрібно отриманий флекс відправити на агломерацію або спікання. У цьому випадку використовують прозорий матеріал, який попередньо очищають лужними розчинами і промивають гарячою водою. Потім його висушують і відправляють в агломератор, де маса ріжеться дрібними ножами. При обертанні ножів підвищується температура за рахунок якої дрібні частинки прилипають один до одного. Після закінчення процесу в бункер надходить маса з частинками діаметром від 2 до 15 мм.
Далі, отримана маса направляється в гранулятор, де нагрівається і потрапляє на форсунку гранулятора. Тут зрізається все зайві і виходять акуратні одного розміру гранули. А ось якщо вирішите отримувати ПЕТ-волокно, яке широко використовується в будівельній сфері, то вам знадобиться ще й екструдер, де суміш розплавляється і може бути забарвлена в будь-який колір. На виході гаряче волокно витягають, відрізають і швидко охолоджуються в воді.
Чим довше виробничий процес і переробка, тим якісніше і дорожче сировину ви отримуєте. Але це ще не кінець. Зараз працюють над апаратом, який зможе переробляти пластик в бензин. Причому з 1 кг вихідної сировини планують отримувати 900 мл бензину.
Скільки можна заробити на переробці пластикових пляшок?
Постараємося підрахувати приблизні витрати і доходи, які вас чекають після запуску виробництва. На покупку самого бюджетного обладнання ви витратите 600 тисяч рублів. На зарплату робітникам за перший місяць і сторонні витрати необхідно закласти приблизно 350 тисяч рублів. Якщо приміщення взяли в оренду, то додається орендна плата.Якщо вирішите вибрати потужну лінію, то витрати на обслуговування будуть більше, але і вихід готової продукції збільшиться і партії сировини повинні бути великими. В середньому переробка пластикових пляшок виправдовується через рік безперервної роботи підприємства. При цьому продуктивність повинна бути не менше 10 тонн флекса в місяць.
Перевага цього бізнесу полягає в тому, що ви отримуєте 100% прибуток на кожну тонну переробленої сировини, на пошук і транспортування якого вам не потрібно витрачати багато грошей. І поставивши найпростішу лінію для початкового етапу переробки, ви можете самі вирішити продавати вам отриманий флекс або вдосконалити переробку, не змінюючи технології, і отримувати більш якісне і дороге ПЕТ-сировина.
Актуальні ідеї для заробітку
- Переробка скла, як на цьому заробити!
- Виробництво тротуарної плитки як перспективний бізнес
- Переробка шин як бізнес ідея
- Одноразовий посуд виробництво
- Як почати виробляти одноразовий посуд. нюанси бізнесу
- Антистресові іграшки як бізнес-ідея