Особливості пайки титану і титанових сплавів визначаються його високою химич. активністю. У зв'язку з великою розчинністю кисню та азоту в титані на його поверхні при нагріванні на повітрі утворюється альфірованний крихкий шар, а також стійкі оксиди титану. Водень, мало розчинний в альфа-титані, утворює в альфа- сплавах гідриди титана, охрупчиваются їх; водень в бета-титані розчинний в більшій мірі і прискорює евтектоід- ний розпад в a -f- р-титанових сплавах. Зважаючи на відсутність досить активних флюсів для пайки титанових сплавів їх не паяють на повітрі, а в зв'язку з охрупчивание, що викликається воднем і азотом, що не паяють і в середовищі водню і азоту. Пайка титанових сплавів проводиться тільки після видалення з поверхні деталей оксидів і альфірованного шару механічні. зачисткою або хімічних. травленням після гідропіскоструминної обробки (напр. в розчині складу: 30 мл НС1, 20 мл HF, 950 см3 Н20 протягом 4-6 хв. при 20 °). При пайку срібними припоями і припоями Ti-Ni деталі нагрівають в середовищі проточних чистих і сухих нейтральних газів, найчастіше в аргоні. П. т. З. можлива в порівняно невисокому вакуумі (1-10 "2-1-10- * мм рт. ст.). При пайку титанових сплавів алюмінієм і оловом паяемую поверхню попередньо лудять шляхом швидкого занурення в перегрітий до 600-650 ° олово або перегрітий до 850 -900 ° алюміній і потім паяють зі звичайними для цих припоїв флюсами (див. Припої легкоплавкі, Припої для пайки алюмінієвих сплавів). Пайка сплаву ВТ1 оловом і припоєм ПОС40 можлива також в середовищі чистого сухого проточного аргону. При лудінні титану алюмінієм застосовують флюси для пайки алюмінієвих сплавів.
Титан утворює з більшістю металів тендітні хімічні. з'єднання, тому паяні шви володіють зниженою пластичністю і міцністю, а осн. матеріал інтенсивно розчиняється в рідких припоях. При нагріванні вище 1000 ° багато титанові сплави схильні до сильного росту зерна і до необоротного погіршення механічні. св-в. Більш висока міцність паяних з'єднань з титану і його сплавів може бути отримана при дифузійної пайку, в результаті дифузії компонентів припою (напр. Міді, ннкеля, срібла) в основний метал. Це обумовлено здатністю титану до утворення широких областей твердих розчинів з недо-римі металами (Ag, Ni, Сі).
Для запобігання інтенсивного розчинення титану в рідких припоях і про разования прошарків тендітних интерметаллидов в паяних швах нагрів деталей під пайку повинен бути обмеженим по темп- ре і можливо більш короткочасним, а припій строго дозованим. Іноді для цієї мети, а також для запобігання окислення титану на повітрі на паяемие поверхні попередньо наплавляют срібло або завдають ін. Покриття, напр. нікель (химич. способом; шар 10- 20 мк). Для поліпшення адгезії між нікелевим покриттям і осн. матеріалом деталі нагрівають при 250 ° протягом 2 2,5 годину. Наносити проміжні покриття на титанові сплави абсолютно необхідно при пайку їх зі сталлю або мідними сплавами, а також при пайку в полум'я газових пальників або струмами високої частоти на повітрі. Пайка титанових сплавів. виконується в вакуумних печах або спец. герметизованих контейнерах, напр. з нержавіючих сталей, попередньо вакуумованих або продуваються сухим чистим аргоном. Деталі завантажуються в електропечі, що нагріваються кварцовими теплоізлуча- ками. Пайка в аргоні проходить більш успішно при екранування паяемой деталі від що надходить в контейнер струменя аргону.
Для запобігання інтенсивного росту зерна титану і його сплавів робоча темп-ра застосовуваних припоїв повинна бути не вище 1000 ° (див. Припої для пайки титанових сплавів).
Літ. Горячев А. П. [та ін.], Аргоно-дугова зварка і паяння титану, Л. 1957; Лашко- Авакян С. В. Лашко Н. Ф. Пайка легких металів (магнію, титану, берилію) і їх сплавів, М. 1958; Титан і його сплави, під ред. Л.С.Мороза, т. 1, Л. 1960; Brazing titanum sandwich, «Aircraft and Missiles», 1959, v. 2, № 11, p. 22.Літ. см. також при ст. Пайка.
МОЛІБДЕНІРОВАНІЕ ТИТАНОВИХ СПЛАВОВ - осадження молібдену на.
осадження молібдену на поверхні деталей з титанових сплавів. Молібденірованіе титанових сплавів відбувається при розкладанні парів гексакарбоніла молібдену.
bibliotekar.ru/spravochnik-181-3/43.htm