Друк на невсмоктуючих матеріалах: плівках, пластикових аркушах, синтетичних і металізованих паперах - сьогодні є вже цілком пересічної завданням. Для друку на таких матеріалах застосовуються найрізноманітніші технології - від шовкографії до глибокого друку, однак якщо друк виконується на аркушах, а тираж досить великий, то поза конкуренцією офсет. На користь офсетного друку свідчить і те, що ця технологія є найбільш розвиненою і стандартизованої. Устаткування для офсетного друку та додрукарської підготовки, а також витратні матеріали широко представлені на ринку, і у користувачів, як правило, не виникає проблем з технологічною підтримкою.
Для офсетного друку на невсмоктуючих і плоховпітивающіх матеріалах використовуються фолієвої фарби, про деякі особливості яких і піде мова в даній статті.
Підготовка матеріалу до друку
Одним з найбільш принципових моментів при підборі запечатується і фарби є перевірка їх сумісності - фарба повинна мати гарну адгезію до поверхні матеріалу.
Для отримання хорошого результату запечатується повинен бути відповідним чином підготовлений, зазвичай використовується обробка його поверхні коронним розрядом (коронація). Для оцінки якості коронації по папері проводять спеціальним тестовим маркером і візуально оцінюють якість нанесеної смуги. Матеріал вважається придатним, якщо смуга наноситься на поверхню рівномірно, без скочування фарби. В іншому випадку на даному матеріалі друкувати не можна і він потребує додаткової обробки. Якщо така обробка в умовах друкарні неможлива, матеріал слід замінити.
Дуже важливим є дотримання правильних умов хранений запечатуються. Зберігати самоклеючі матеріали і металізовану папір необхідно в їх оригінальній упаковці, в закритому вигляді для підтримки постійної вологості.
Перед початком друку матеріал повинен бути акліматизований в виробничому приміщенні протягом 2 годин. При великій різниці в температурі матеріалу і приміщення час акліматизації має бути збільшено, залежно від обсягу упаковки матеріалу, до доби.
При друку на самоклеючих матеріалах необхідно строго дотримуватися рекомендацій виробника по їх різанні. Різка виробляється безпосередньо перед печаткою. Формат краще підібрати так, щоб по краях зображення з правого та лівого боків по ходу листа в машині залишалося 2-3 см незапечатані поверхні для установки в цих місцях притискних роликів на столі самонаклада (це особливо важливо при друку в кілька краскопрогон). Ніж різальної машини повинен бути заточений під кутом 20-22 °, і його слід періодично очищати від клею. Прівертку матеріалу краще різати при невеликому тиску притиску різальної машини. В іншому випадку по лінії обріза з листів може видавлюватиметься клей і стопа буде склеюватися. Зайве тиск також призводить до появи глибокого рельєфу, який, на відміну від паперу, на плівках жевріє, тому при друку можуть виникнути провали зображення.
Для друку на невсмоктуючих матеріалах: металізованих і самоклеящихся паперах з плівковим покриттям, різних пелюстках, глянцевих і матових плівках - застосовуються друковані фарби, висихають за рахунок оксидативного закріплення сполучного - так звані фолієвої. Вони поставляються більшістю виробників фарб для листового офсетного друку, причому в особливих випадках може бути виготовлена фарба особливого розтираючи, тобто володіє поліпшеною адгезією до тієї чи іншої групи плівкових матеріалів. Як правило, фолієвої фарби мають високі стойкостние характеристики: хорошу стійкість до спирту і лугу (навіть у пурпурової фарби), а також високу термостійкість. За кольоровими характеристиками фолієвої фарби можна розділити на триадние, сумішеві, металізовані і фарби зі спеціальними оптичними ефектами.
При роботі з фолієвими фарбами рекомендується по можливості не використовувати добавки, зокрема прискорювачі висихання (сикативи). Це пов'язано з тим, що в фарбах оксидативного закріплення вже міститься достатня кількість сикативу, а при його надлишку фарба може висихати на валах барвистого апарату під час друку або при короткочасних зупинках. Крім того, після введення сикативу плівка, що утворилася на поверхні барвистого шару після першого прогону, ускладнює зчеплення з фарбою плівки другого прогону, що призводить до її відшарування після висихання.
Якщо все-таки необхідно ввести сикатив безпосередньо в фарбу, то слід користуватися тільки добавками, спеціально призначеними для фолієвої фарб. Хорошою альтернативою введенню добавок в фарбу є застосування сикативу, який додається в зволожуючий розчин (зазвичай в кількості до 2%), або готового концентрату зволоження з сикативом, який також є в асортименті багатьох виробників зволожуючих розчинів.
Приготування фолієвої сумішевих фарб повинно здійснюватися не раніше ніж за 24 години до друку, а викладати в барвистий ящик їх можна тільки безпосередньо перед друкуванням тиражу. Для досягнення хорошого закріплення важливо також звертати увагу на кількість знімається фарби. Наприклад, при невеликому друкованому зображенні, що займає незначну площу на відбитку, слід додатково надрукувати широку жирну лінійку, що проходить по всій ширині листа за лінією обрізки. Це збільшує і покращує зняття фарби. В іншому випадку фарба, що накопичується на валиках барвистого апарату, буде вбирати в себе все більше і більше вологи, в результаті чого вона може перетворитися в емульсію і втратить здатність до закріплення окисленням.
Друк тиражу рекомендується починати свіжими фарбами, так як фолієвої фарби схильні до окислення і на них швидко утворюється плівка. Друк в декілька прогонів фолієвими фарбами можлива як по сирому, так і по сухому. У першому випадку наступну фарбу необхідно друкувати не пізніше ніж через три години після першого прогону, а при друку «сире по сухому» - не раніше ніж через дванадцять годин. Спроба друкувати наступної фарбою, скажімо, через шість годин призведе до «зриву» і отмариваніе першої фарби на офсетний полотно. Результати висихання і закріплення фарб можна оцінити тільки через 24-48 годин після стапеліровання готових відбитків.
Під фолієвої фарби може бути зроблена грунтовка кроющими фолієвими білилами. Наприклад, доцільна грунтовка під плашки великого розміру для отримання квітів високої насиченості. Краще проводити ґрунтовку окремим прогоном, щоб білила висохли, інакше можливе зниження контрасту зображення за рахунок часткового змішування фарб.
зволожуючий розчин
Подача зволожуючого розчину при друку фолієвими фарбами повинна бути мінімальною. Практика показує, що друк на невсмоктуючих матеріалах краще здійснювати на друкованих машинах з плівковим зволожуючим апаратом, що дозволяє виробляти точне регулювання подачі зволожуючого розчину. Для цієї мети погано підходять малі офсетні друкарські машини, а також всі машини, що працюють за принципом «зволоження в фарбу», оскільки навіть при зовсім незначній зміні співвідношення зволожуючого розчину і фарби порушується їх баланс і або погіршується закріплення фарби, або вона починає підсихати на валиках . Крім того, більшість малоформатних машин мають недостатньо розвинуті барвисті апарати, які не забезпечують необхідний ступінь гуркоту.
При друку на невсмоктуючих матеріалах не рекомендується економити на приладнанні і використовувати в якості пріладочних матеріалу паперову макулатуру. Ця вимога пов'язана з тим, що при застосуванні звичайного паперу на приладнанні не вдається відрегулювати оптимальну подачу зволожуючого розчину через різну всмоктуючої здатності матеріалів. Результатом стане надлишок зволожуючого розчину і, як наслідок, розмивання фарби і погіршення її закріплення на відбитку.
Концентрат в зволоження необхідно вибирати відповідно до жорсткістю водопровідної води, необхідно уникати занадто кислих добавок в зволожуючий розчин. Це пов'язано з тим, що кислотність зволожуючого розчину (рН) не повинна опускатися нижче 5,3. Якщо рН менше цього значення, то зволоження необхідно замінити. Температуру в кориті зволожуючого апарату слід підтримувати в межах 10-12 ° С. Для зменшення товщини шару зволоження на друкованій формі та прискорення висихання фарби в зволожуючий розчин вводиться ізопропіловий спирт (до 15%).
Друк потрібно починати на мінімальній робочій швидкості машини і при мінімальній подачі зволоження для запобігання емульгування води в фарбу, так як вбирання зволожуючого розчину в матеріал не відбувається і зволоження накопичується в фарбі. Сильно емульгованих водою фарба погано закріплюється, а кольори на відбитках виходять ненасиченими.
При обробці друкованих форм активатором або очищувачем необхідно змивати їх потім водою, щоб кислота не потрапляла в зволоження. Губки для змивки повинні бути чистими, а вода свіжої. Необхідно пам'ятати, що всі кислі добавки знижують швидкість закріплення фарби.
Не рекомендується робити великі перерви в роботі, так як фолієвої фарби швидко висихають на барвистих валиках, а це значить, що після 20-25 хвилин простою доведеться змивати барвистий апарат. Аерозольні засоби, призначені для освіження фарби в традиційній друку, наприклад антісіккатіви, не використовуються при друці фолієвими фарбами на невсмоктуючих матеріалах, так як вони можуть викликати труднощі з закріпленням фарби.
Висновок листів повинен бути відрегульований так, щоб подається на приймальний стіл лист лягав вертикально, з найменшим зрушенням в поперечному напрямку. Висота стапеля не повинна перевищувати 10-15 см.
протівоотмаривающего порошок
Після проходження запечатується через друкарську машину рекомендується нанесення тонкого шару протівоотмаривающего порошку. При друку в кілька прогонів слід використовувати порошок без покриття, збільшуючи величину зерна на кожному наступному прогоні. На виході рекомендується застосовувати порошки з силіконовим покриттям, яке відштовхує воду і дозволяє листу легко ковзати на виході. Потім такий порошок легко струшується з відбитків.
Як і при друку на всмоктують матеріалах, необхідно строго дотримуватися дозування, оскільки надмірна кількість порошку знижує глянець зображення, зменшує міцність барвистого шару до стирання і викликає проблеми при різанні продукції.
сушка відбитків
Головною проблемою при друку на невсмоктуючих матеріалах є тривала сушка відбитків, тому, якщо подібна друк виконується друкарнею вперше, слід уникати прийому замовлень з жорсткими термінами.
При використанні ІК-сушіння необхідно забезпечити ефективне відведення теплого повітря, інакше через скупчення парів можуть виникнути проблеми з закріпленням фарби. При друку в умовах підвищеної вологості і зниженої температури теж можуть виникати проблеми. Для поліпшення висихання рекомендується вентиляція відбитків - обдув повітрям через певні проміжки часу.
лакування
Для лакування відбитків фолієвими фарбами рекомендується використовувати спеціальні водно-дисперсійні лаки для невсмоктуючих поверхонь. Необхідно пам'ятати про те, що лакування, як, втім, і у випадку з традиційними фарбами і вбирали підкладками, завжди слід проводити за повністю висохлому відбитку. Інакше можлива поява ефекту «апельсинової кірки», скручування відбитків і відшаровування лакової плівки.
Оздоблення друкованої продукції: лакування і ламінування
Обробкою друкованої продукції називають найрізноманітніші процеси, спрямовані на поліпшення її властивостей: товарного вигляду, зносостійкості, водостійкості і т.п.
Складові хорошою газети: дизайн, верстка, контент
Існує гарна традиція - коли треба підкреслити, що раніше було добре, а зараз все не так, то починають порівняння чого-небудь з 1914 роком або з кращими роками радянського періоду
Що потрібно знати про трафаретних фарбах
Трафаретний друк, або, як її часто називають, шовкографія, - це вид друку, що дозволяє наносити фарбу самої різної товщини на матеріали з усілякою текстурою
Популярні статті
Видалення ефекту червоних очей в Adobe Photoshop
При недостатньому освітленні в момент зйомки дуже часто доводиться використовувати спалах. Якщо об'єктами зйомки є люди або тварини, то в темряві їх зіниці розширюються і відображають спалах фотоапарата. Що з'явилося відображення називається ефектом червоних очей
CorelDRAW: розміщення тексту вздовж кривої
У цій статті наведені приклади розміщення фігурного тексту уздовж розімкнутої і замкнутої траєкторії. Розглянуто можливі настройки його положення відносно кривої, а також розказано, як відокремити текст від траєкторії
Нормативні вимоги до етикеток
Етикетка - це переважно друкована продукція, що містить текстову або графічну інформацію і виконана у вигляді наклейки або бирки на будь-який продукт виробництва