Багато читав в інеті про виготовлення ангельських глазок своїми руками. Розглядав плати, розташування світлодіодів і резисторів, листувався з людьми у яких є досвід у виготовленні АГ (правда в більшості своїй ні хто не розкривав технології виготовлення і застосування матералов). Шлях був довгий, кожен матеріал доводилося шукати, замовляти, чекати.
І так все по порядку. Коли я дозрів до виготовлення АГ. я зняв фару, від'єднав скло, зробив шаблон по контуру фари, подивився де і що буде заважати.
Загалом шаблон був готовий. Другим справою було питання як виготовити плату. Досвіду малювання плат в програмі Sprint-Layout не було і я став звертатися до досвідчених людей з приводу розробки плат. У цій нелегкій справі мені погодився допомогти чудова людина. Він розкидав світлодіоди і резистори на мою шаблоном. Причому було кілька варіантів АГ. З режимом просто габарит і з режимом габарит-поворот.
І надіслав поштою варіанти мені. Далі я потихеньку зрозумівши сенс роботи програми початку редагувати його варіанти. І так вирішив зупинитися на варіанті Розмір-Поворот. Була виготовлені плати (причому фара була широка і плати були зроблені з двох частин) методом Лут. труїв в розчині перекису водню.
Нанесення малюнка на плату
Були замовлені світлодіоди 5050 білого і жовтого кольору і резистори з різними номіналами до них, а так само свердла діаметром 0,5 мм. Місяць очікування і прийшли посилки з Китаю. Була придбана паяльна станція (спеціально для пайки дрібних деталей) з підтриманням постійної температури.
Почався довгий процес пайки.
Так як це був мій перший досвід паяння таких дрібних деталей. І так настав той день, коли я нарешті припаяв всі комплектуючі.
зібрана плата габарит поворот
почав перевіряти як все працює. Перевіряв за допомогою блок живлення на 12 вольт. Включив. Кілька світлодіодів не горять. Почав прозванивать їх. Ні все в порядку, все робочі. Пройшовся ще раз паяльником. Запрацювали. Але радості було небагато. Білі світлодіоди горіли досить яскраво, а ось жовті в кілька разів тьмяніше.
На фото не передає справжню яскравість світіння світлодіодів
Загалом подивившись на це я вирішив, що треба переробляти плату і робити тільки білого кольору. Була занова спроектована нова плата. резистори тепер вирішив прибрати на задню стінку. (Для того щоб зробити плату вже). І знову ЛУТ, травлення, сверловка, пайка ...
Пайка. задня сторона
Загалом спаяв нові світлодіодні плати вже тільки на білих світлодіодах. І знову перевірка працездатності. Все працює. Результатом задоволений.
Наступний крок: де знайти матеріал для рассеевателем і корпусу АГ. Знову питання до досвідчених людей, і знову не одного тлумачного відповіді. Скло розсіювач знайшов випадково в магазині світлових приладів. Побачив на стельовому освітлювальному приладі саме те, що мені треба. Підійшов до продавців, сказав що хочу замовити окремо цей Розсіювач. Вони довго намагалися вникнути для чого мені окремо скло без корпусу лампи.
На отримали відповідь: був такий же плафон. упустили, скло розбилося. Відповідь їх задовольнив і вони (продавці) прийняли замовлення. І знову довгий час очікування. Місяця через півтора (з Китаю швидше приходить) скло привезли в магазин. І я забрав його. залишалося кілька питань: 1) де нарізати скло. 2) де взяти алюмінієві смужки для корпусу. 3). чим все це скріпити між собою.
І так рішення першого питання. Знайшов контору яка займається лазерної різкою. Зробив в Кореле форму і відніс в цю контору. У конторі відрізали мої заготовки. ввечері приїхав забирати. Взяв в руки відрізання заготовки з оргскла-все нормально, беру в руки деталі з Світлорозсіювачі (забув сказати-з полікарбонату) краї покриті паленим коричневим нальотом. Забрав. Відвіз додому. Намагався відмити водою, розчинником, ацетоном. Допомагає, але не сильно. жовтизна залишається. Загалом в кінці кінців зробив сам з допомогою фрези, наждакових насадок і дрилі. (В майбутньому треба дремель купувати).
Скло для виготовлення розсіювача
Питання номер 2. Де взяти алюмінієві смужки? Багато читав і зрозумів, що полоки беруться від звичайних стельових світильників, Але купувати цілий світильник, для того щоб його роздеребанити, давила ЖАБА. Почав запитувати у людей займаються виготовленням АГ. Одна людина з сусіднього міста, сказав, що може продати мені кілька штук. Але ціну заломив 100 рублів за одну смужку розміром 600 мм Х 20 мм. Що то золоті смужки виходять)).
Вирішив шукати далі. Хлопці підказали що бачили подібний матеріал в Казані в магазині. Дзвінок другу! иииии ... замовлення прийняте. Друг обіцяв заїхати перевірити. Але вирішив шукати далі і випадково нарвався на знайомого який зміг привести мені розібрані стельові світильники. (У них електрики на заводі якраз старі знімали). Ось з цих світильників та нарізав смужки для виготовлення корпусів. Отже друге питання вирішене! (А один потім привіз лист розміром 600 мм Х 600 мм всього за 300 рублів.)
Питання третє: чим все це з'єднати? І знову з питаннями до досвідченим людям. і знову у відповідь: Таємниці технологічного процесу не розголошуємо! )). Але ... тут на драйві знайшовся один молодий чоловік, а саме LedLip, який розповів ніж клеїти і як фіксувати (за що йому величезне СПАСИБІ!). Фіксував збірку канцелярськими прищіпками, хоча напевно зручніше звичайними білизняними. Склеював між собою епоксидною смолою.
В результаті АГ були зібрані, склеєні і доведені до стану установки в фари.
Вії в фарі
У майбутньому все таки хочу втілити ідею Розмір-Поворот використовуючи в якості габаритів світлодіоди 5050, а в якості повороту світлодіоди 5730.
Фотографій встановлених на автомобіль поки немає. Так як авто знаходиться в фарбуванні.