Організація і планування ремонтів обладнання

# 946; м - рід оброблюваного матеріалу для металорізальних верстатів нормальної точності: при обробці стали # 946; м = 1,0; алюмінієвих сплавів # 946; м = 0,75; чавуну і бронзи # 946; м = 0,8;

# 946; у - умови експлуатації обладнання: для металорізальних верстатів в нормальних умовах механічного цеху при роботі металевим інструментом # 946; у = 1,1; для верстатів, що працюють абразивним інструментом без охолодження, # 946; у = 0,7; # 946; у для кранів залежить від режиму роботи і може коливатися в межах від 1,0 до 2;

# 946; т - особливості ваговій характеристики верстатів: для легких і середніх металорізальних верстатів # 946; т = 1,0; для великих і важких # 946; т = 1,35; для особливо важких і унікальних # 946; т = 1,7;

Тривалість міжремонтного періоду Тм.р визначається за формулою.

Тривалість межосмотрового періоду Тм.о визначається за формулою:

де nо - число оглядів.

Для розрахунку тривалості ремонтного циклу в календарному часу необхідно враховувати річний фонд часу роботи обладнання (таблиця 2):

На ньому обробляються болванки з конструкційної сталі в умовах механічного цеху дрібносерійного виробництва;

верстат працює у дві зміни.

Прес працює в три зміни.

Працює в умовах великосерійного виробництва в дві зміни.

Коефіцієнт, що враховує умови роботи крана, дорівнює 1.

Робота ведеться в три зміни.

На верстаті проводиться обробка чавунних корпусів коробок передач абразивним інструментом, без охолодження, в умовах механічного цеху одиничного виробництва.

Верстат працює в дві зміни.

Розрахувати річний обсяг ремонтно-слюсарних робіт в механічному цеху (без урахування чергового обслуговування), якщо згідно з графіками ремонту в даному році здійснюються такі ремонти.

Схожі статті