Напилок - ріжучий інструмент для обробки матеріалів методом пошарового зрізання (обпилювання). Являє собою смугу (полотно) загартованої високовуглецевої (вуглецю 1,1-1,25%) стали різного поперечного перерізу, на робочих поверхнях якої створена "насічка" - ріжучі елементи (гострі зуби). На конусоподібному хвостовике напилка закріплена ручка.
Від напилків потрібна велика твердість, тому після гарту вони не піддаються відпустці.
За розмірами напилки можуть сильно відрізнятися один від одного, починаючи з самих дрібних, довжиною в 50 мм, і закінчуючи великими, завдовжки в 450-500 мм. При визначенні довжини напилка вимірюється тільки насечённая його частина.
Довжина напилка - його робоча частина без урахування хвостовика. Розмірний ряд в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350,400.
Довгі напилки мають більшу насічку, ніж короткі. У всіх випадках, коли треба зняти великий шар матеріалу, користуються напилками з великою насічкою. При цьому поверхня виходить груба, покрита подряпинами і неточна. Якщо ж потрібно отримати гладку і точнішу поверхню, то застосовують напилки з більш дрібною насічкою. Тому, коли треба зняти великий шар металу і отримати гладку поверхню, то спочатку обпилюють напилком з великою насічкою, а потім обробляють напилком з дрібною насічкою.
- Cлесарние напилки;
- надфілі;
- Заточувальні напилки;
- Грубі напилки (рашпілі).
Надфілі - це невеликі напилки, застосовуються для лекальні, граверних, ювелірних робіт, а також для зачистки в важкодоступних місцях (отворів, кутів, коротких ділянок профілю та ін.).
Рашпілі призначені для обробки м'яких металів (свинець, олово, мідь і ін.) І неметалічних матеріалів (шкіра, гума, деревина, пластичні маси), коли звичайні напилки непридатні.
форми напилків
- Плоскі напилки (гостроносі і тупоносі; з овальними ребрами) - обпилювання легко доступних плоских і опуклих поверхонь, а також для пропилювання шліців і канавок; обпилювання галтелів і різних інших заокруглень і плоских шліців з овальними переходами;
- Квадратні напилки - розпилювання квадратних і прямокутних отворів, вузьких плоских поверхонь, які будуть недоступні для роботи широким плоским напилком;
- Круглі напилки - круглий напилок служить для розпилювання круглих або овальних отворів і увігнутих поверхонь, які будуть недоступні для напівкруглого напилка;
- Трикутні (тригранні) напилки - обпилювання внутрішніх кутів і тригранних отворів, площин у важкодоступних для плоского напилка місцях;
- Напівкруглі напилки (гостроносі і тупоносі) - плоскою стороною обпилювання площині, напівкруглої стороною - обпилювання увігнутих поверхонь (напівкруглі виїмки);
- Ромбовидні напилки;
- Напилки спеціальної форми;
На малюнку нижче проілюстровані способи застосування напилків різної форми.
насічка напилків
- Одинарна насічка - наноситься під кутом 70 ° до поздовжньої осі напилка, іноді - під 45 °. Вона знімає широку стружку з оброблюваного матеріалу і призначена для отримання поверхні з невеликою шорсткістю;
- Подвійна (перехресна) насічка - являє собою комбінацію одинарної насічки і менш глибокої допоміжної, зробленої під кутом до одинарної. Точки перетину цих насічок розламують утворюється стружку в процесі обпилювання. Така насічка основна для слюсарних напилків;
- Подвійна ( "oberg") - з більш рідкісною (в 2-3 рази) допоміжної рискою. Займає проміжне положення між одинарної і подвійний насічками по ефективності і чистоті обробки поверхні;
- Рашпільная (точкова) насічка - застосовують для обробки дуже м'яких металів і неметалічних матеріалів - шкіри, гуми та ін. Рашпільная (точкова) насічка виходить вдавленням металу спеціальними зубилами;
- Дугова насічка - напилки з дугового рискою застосовують при обробці м'яких металів. Дугове насічку отримують фрезеруванням; вона має великі западини між зубами і дугоподібну форму, що забезпечує високу продуктивність і підвищену якість оброблюваних поверхонь.
Залежно від оброблюваного матеріалу користуються тією чи іншою формою насічки напилка. При обробці м'яких металів, які мають порівняно невеликий опір різанню, застосовують напилки з великої однорядной рискою. Для обробки алюмінію або міді застосовують напилки спеціального призначення для обробки кольорових сплавів, які, на відміну від слюсарних напилків загального призначення мають інші, більш раціональні для даного конкретного сплаву кути нахилу насічок і глибшу і гостру насічку, що забезпечує високу продуктивність і стійкість напилків. Для обробки ж більш-менш твердих металів (сталь і чавун), з великим опором різанню, застосовують напилки з подвійною, перехресної рискою. Пиляти їх широкими зубами було б дуже важко.
Класи (розміри) насічок.
Розмір насічки - це кількість зубів на 1 см довжини полотна напилка.
За кількістю насічок (зубів), що припадають на 1 cм довжини, напилки підрозділяються на шість класів, а насічки мають номера 0, 1, 2, 3, 4, і 5.
- Драчева напилки (насічка 0 і 1) - найгрубіша насічка, має мале число зубів на 1 см;
- Особисті напилки (насічка 2 і 3) - середня насічка, число зубів на 1 см більша за попередню;
- Оксамитові напилки (насічка 4 і 5) - дрібна насічка, найбільше число зубів на 1 см.
В основному, чим грубіше насічка, тим вище швидкість видалення матеріалу.
Довгі напилки мають більшу насічку, ніж короткі. У всіх випадках, коли треба зняти великий шар матеріалу, користуються напилками з великою насічкою. При цьому поверхня виходить груба, покрита подряпинами і неточна. Якщо ж потрібно отримати гладку і точнішу поверхню, то застосовують напилки з більш дрібною насічкою. Тому, коли треба зняти великий шар металу і отримати гладку поверхню, то спочатку обпилюють напилком з великою насічкою, а потім обробляють напилком з дрібною насічкою.
Одне і те ж кількість зубів на 1 см, але на напилок різної довжини буде ставитися до різних розмірами насічки. Наприклад: 20 зубів на 1 см при довжині напилка 200 мм - особиста насічка, стільки ж зубів на 1 см на напилок 300 мм - оксамитова.
- Напилок повинен мати правильну форму, хорошу насічку, бути добре загартованим і не мати тріщин.
- Напилки оглядають зовні і перевіряють на звук. При ударі об ковадло або про інший металевий предмет хороший напилок повинен видавати чистий звук. Деренчливий звук вказує на наявність в напилок тріщин.
- Напилок не повинен бути погнутий, що може трапитися при загартуванню. Зуби його повинні бути гострими, з ухилом в бік носа напилка, а насічка рівною, без пропусків. Поверхня напилка має бути чистою, без рожевих плям.
- Напилок повинен мати рівномірний сірий колір всієї поверхні, без розлучень (що свідчать про порушення режимів термообробки), слідів іржі, масла та інших забруднень.
- Напилок повинен мати щільно насаджені на хвостовик (без видимих дефектів) ручку, якщо напилок нею укомплектований.