Очищення і промивання деталей


Після розбирання машини складальні одиниці і окремі деталі повинні бути очищені і промиті від бруду, стружки, сторонніх часток, нагару, мастила, охолоджуючої рідини з метою виявлення дефектів, поліпшення санітарних умов ремонту, а також для підготовки деталей до операцій відновлення і забарвлення.

Способи очищення деталей:

Очищення і промивання деталей
1. Механічний. Іржу, стару фарбу, затверділий мастильний матеріал і нагар видаляють з деталей ручними або механізованими щітками, шарошками, скребками, шаберами, різними машинками.
2. Абразивний. Очищення ведуть за допомогою піскоструминної або гідропіскоструминної обробки деталі.
3. Термічний. Стару фарбу, іржу видаляють нагріванням поверхні деталі полум'ям паяльної лампи або газового пальника.
4. Хімічний. Залишки мастильного матеріалу, охолоджую, щей рідини, старої фарби видаляють спеціальними пастами і Змивочні розчинами, до складу яких входять каустична сода, негашене вапно, крейда, мазут та ін.

Промивання деталей виробляють водними лужними розчинами і органічними розчинниками. Спочатку в гарячому розчині, потім у чистій гарячій воді. Після цього деталь ретельно висушують стисненим повітрям і серветками. У лужних розчинах не промивати деталі з елементами з кольорових металів, пластмас, гуми, тканин. Деталі з полірованими і шліфованими поверхнями слід промивати окремо. Способи промивання деталей:
1. Ручний. Промивання ведуть в двох ваннах, заповнених органічним розчинником (гасом, бензином, дизельним паливом, хлоровані вуглеводнями). Перша ванна призначена для замочування і попереднього промивання, друга - для остаточної промивки. Миття ведуть з використанням щіток, гачків, скребків, обтирального матеріалу та ін.
2. У баках методом занурення. Промивання проводять в стаціонарному або пересувному баку з сіткою, на яку укладають деталі, і трубкою з електроспіраллю або змійовиком для підігріву до температури 80-90 ° С миючого розчину. В якості останнього використовують водні розчини різних комбінацій з мила, кальцинованої соди, тринатрійфосфату, каустичної соди, нітриту натрію з додаванням до них поверхнево-активних речовин: Сульфанол, продукту ДС-РАС і емульгаторів.

Очищення і промивання деталей
3. У мийних машинах. Стаціонарні або пересувні машини різних конструкцій мають одну камеру (тільки для промивання), дві (для промивання і полоскання) або три (для промивання, ополіскування і сушіння). Промивання проводять нагрітими до 70-90 ° С миючими розчинами раніше наведеного складу, що направляються на деталі під тиском через, спеціальні сопла. Деталі поштучно або в кошиках подаються на транспортер. Устаткування для мийки може бути шнекового, тупикового або прохідного типів, в тому числі з автоматичним циклом обробки. Після мийки деталі промивають гарячою водою і сушать струменем гарячого (60-70 ° С) повітря, а відповідальні деталі протирають серветками.
4. Ультразвуковий. Промивання проводять в спеціальній ванні з підігрівом миючої рідини (лужні розчини або органічні розчинники). У ванні розміщується джерело ультразвукових коливань, що створює пружні хвилі високої частоти, які прискорюють відрив забруднень від поверхні деталі. Час очищення деталей, що розміщуються в ванні в спеціальній сітчастої кошику, займає кілька хвилин. Подальше пассивирование деталей проводять їх витримкою у водному розчині 10-15% нітриту натрію при температурі 60-70 ° С. Сушать деталі продувкою гарячим повітрям або азотом.

Очищення і промивання деталей
Під час очищення та миття деталей слід дотримуватися наступних правил безпеки:
1) в приміщенні, де проводиться промивка, повинна бути встановлена ​​приточно-витяжна вентиляція з можливістю примусового продування в разі аварії або розливу токсичних речовин; 2) з огляду на токсичність миючих засобів, необхідно використання засобів індивідуального захисту таких як: захисних паст для рук, використання очок, гумових рукавичок, фартухів і спеціального взуття, стійкою до агресивного середовища; 3) при використанні горючих миючих засобів не допускається застосування електроінструменту і відкритого полум'я.

Схожі статті