Тут представлені технічні рекомендації по обробці, формуванні органічного скла.
Формування в гарячому стані
Цей вид обробки дозволяє додати матеріалу самі різні форми.
Він складається з трьох етапів:
1. Нагрівання
2. Формування
3. Охолодження
Якщо отримана деталь не відповідає бажаної формі, її можна повторно нагріти і потім відкоригувати. Литий акрил має пам'ять про форму і здатний легко повертатися у вихідне положення при повторному нагріванні. З екструдованим це можливо тільки в тому випадку, якщо матеріал не піддавався розтягуванню. Захисну плівку перед нагріванням слід обов'язково видалити з литого пластика і можна залишити на екструдованої.
Перед формуванням необхідно провести попередню гарячу сушку екструдованого оргскла, щоб уникнути утворення бульбашок в готовому виробі на місцях згину. Необхідність в сушці виникає через те, що під час зберігання або транспортування в матеріал може проникати незначна кількість вологи. Проводять сушку або в конвекційної сушильній камері з циркуляцією гарячого повітря (при температурі 75-80 С протягом 1-2 годин на кожен мм товщини - як правило, при великому вмісті вологи досить 24 годин сушіння), або за допомогою інфрачервоного випромінювання при температурі від 75 до 80 ° С протягом 1-2 годин на кожен мм товщини
Для нагріву литтєвого оргскла перед формуванням використовують обладнання, що створює рівномірний температурне поле з перепадом по площині і товщині листа не більше - + 3 С. Литьевое скло нагрівають 3-4 хв. / Мм товщини до температури 165-190 С. блочне оргскло при нагріванні швидко розм'якшується, але міцність його знижується незначно в порівнянні з екструзійних. Литий і екструдований акриловий пластики по-різному реагують на нагрівання. У литого можлива рівномірна усадка максимум 2%, однакова в усіх напрямках (відповідно збільшується товщина листа). У екструдованого - від 3 до 6% в напрямку екструзії і 1-2% в поперечному напрямку (для листа 2мхЗм напрямком екструзії є сторона 3 м).
Литий акрил легко переносить неоднорідність нагрівання в 10-15 ° С (перегрітий литьевое оргскло, на відміну від екструзійного, не розтріскується і не рвуться під час деформації), у випадку з екструдованим різниця в температурі нагріву може призвести до виникнення значних напружень в матеріалі.
Поведінка цих матеріалів при гарячої формуванні також різне. Для деформації литого акрилу потрібно докладати значний тиск, екструдований же формується легко і без особливих зусиль (рекомендований температурний інтервал - 160-170 С; час нагрівання - 3 хвилини на 1 мм товщини матеріалу).
Форми (матриці і пуансони) виготовляють з різних матеріалів: деревини, гіпсу, алюмінію, сталі. Формування в гарячому стані можна проводити простими способами, наприклад, помістивши пластик після нагріву на опуклу або увігнуту форму, де він під своєю вагою набуває її обриси. Формування можна проводити також вільним втягуванням в вакуумплотной камері і вільним видуванням стисненим повітрям, як за допомогою форм, так і без них.
Якщо необхідно провести згинання плоского листа по прямій лінії, то досить провести місцеве нагрівання пластику уздовж осі вигину за допомогою одного або декількох прямолінійних нагрівальних елементів, наприклад нихромовой струною.
Увага! При гарячої переробки та / або формуванні захисне покриття необхідно зняти і ретельно очистити, так як залишки клею або захисної плівки при размягчении листа можуть пошкодити його поверхню.
Щоб уникнути виникнення внутрішньої напруги, охолодження повинно бути якомога більш тривалим і однорідним. Для найкращого збереження видрукувані форми і щоб уникнути деформації виріб необхідно залишити на матриці до його охолодження до температури 60-70С. Відформовані вироби перед їх взаємодією з розчинниками, фарбою або самоклеющейся плівкою повинні піддатися термічному кондиціонування з метою зниження напружень.
Холодне згинання оргскла
Оргскло, як лите, так і екструдоване легко піддається холодного згинання, однак слід дотримуватися мінімальний радіус вигину для того, щоб не наражати на плити надмірного напруження. Мінімальна величина радіусу згинання повинна в 230 разів перевищувати товщину пластика.
Зварювання та склеювання оргскла
1. У випадку з литним оргстеклом рекомендується використовувати (як і для екструзійного оргскла) "родинні" клеї, що дозволяє досягти найбільш міцного з'єднання і його атмосферостойкости. Для отримання прозорих безбарвних швів при склеюванні внахлест або встик з однобічною накладкою краще використовувати клей СММ на основі поліметилметакрилату.
Зварювання також застосовують для отримання заготовок для формування нестандартних виробів, для кріплення накладок і освіти потовщень. Зварювання литого оргскла роблять при більш високих температурах (до 300С). Готову деталь після механічної обробки шва піддають термічній обробці для зняття внутрішніх напружень.
2. Листи з екструзійного оргскла можна склеювати самі з собою і з іншими матеріалами, отримуючи при цьому високоміцний і довговічний шов. Перед склеюванням бажано провести термообробку.
Матеріали для склеювання екструзійного оргскла
a. Плівковий тип клею: розчин поліметилметакрилату в летучому розчиннику;
b. Полімеризується тип клею. сироп ПММА з діметіланіліном (СММ), в який в момент склеювання додають ініціатор полімеризації (перекис бензоїлу);
c. Інші типи клею. епоксидні, поліефірні, поліуретанові і ін. марок АК-90, МП-88 (81), БФ-2 (4,6);
d. Розчинники. дихлоретан, хлористий метилен.
Після сушіння і застигання клею при кімнатній температурі рекомендується провести відпал протягом 2-5 годин при температурі 60С.
Сварка оргскла здійснюється декількома методами:
a. індукції;
b. випромінювання;
c. Ультразвуковий пайки;
d. вібрації;
e. Гарячим газом.