Знання тимчасових стандартів, стандартів вироблення і споживання електроенергії і електродів дає можливість визначити нормування зварювальної роботи. Організувати цей процес належним чином - це гарантія високої працездатності процесу зварювання і зниження вартості отриманого продукту. Розглянемо норми для електродугової і контактної видів зварювання.
Складові нормування зварювальних робіт.
Норми зварювальних робіт при електродуги зварюванні включають в себе такі складові, як час, кількість роботи, вироблення та ін.
Час, витрачений на виробництво конкретної одиниці, стає нормою часу при проведенні електричного дугового зварювання. Один кілограм наплавленого в ході процедури зварювання металу, один метр зварювального вузла, а також одна деталь, виготовлена в ході зварювання, - і будуть кількістю роботи. Вимірюють стандарти часу в хвилинах на метр. Під стандартом вироблення розуміється весь спектр робіт, виконаний за певний час. Цю вироблення вимірюють довжиною зварювального шва (в метрах), який був виконаний за робочу годину або зміну.
Споживання електроенергії - теж дуже важлива одиниця, як з технічної, так і з економічного боку. Одиниці вимірювання витрати електроенергії - кіловат на годину на кілограм розплавленого в ході процедури зварювання металу.
Як раціонально організувати особисте місце і роботу зварювальника?
Поняття нормування зварювальної роботи має на увазі організацію праці, а також робочого місця. Головні завдання тут - підвищення ефективності процесу праці та обмін виробничим досвідом.
Збільшити продуктивність праці можна, правильно облаштувавши робоче місце зварника. Всі заходи, спрямовані на облаштування особистого місця працівника, повинні бути прописані в планах НОТ (наукова організація праці).
Робоче місце зварника повинно бути оснащено згідно з усіма вимогами техніки безпеки. Крім того, зварнику має бути зручно виконувати свою роботу, він повинен мати швидкий і легкий доступ до всіх необхідних деталей, інструментів, витратних матеріалів. Це значно заощадить час виконання будь-яких робіт.
Формули розрахунку норм зварювальних робіт для різних видів зварювання.
Установка стандартів зварювання має особливе значення, адже це основа плану трудової діяльності, плати за роботу і планування виробничих процесів. Норму часу визначають виходячи з таких параметрів:
- час, витрачений на підготовку до роботи, а також заключний час;
- основне, машинний час;
- допоміжний час;
- додатковий час, який витрачається на обслуговування робочого місця.
Досить важливий показник - це основний час, воно безпосередньо залежить від товщини і виду зварюваного металу, потужності, струму, положення шва, пальники, способу проведення самого процесу зварювання і, безсумнівно, кваліфікації зварника.
Формула для підрахунку основного часу:
L - довжина шва, зазвичай вимірюється в сантиметрах;
F - площа перерізу шва, також вимірюють в сантиметрах, квадратних;
7,85 - щільність наплавленого металу, грами на кубічні сантиметри;
Основний час (у хвилинах) при газовому зварюванні визначають за формулою:
S - товщина зварюваного металу, в міліметрах;
К - коефіцієнт, який залежить від роду зварного металу (для низьковуглецевої сталі це - 4 - 5; для легованої сталі, чавуну, латуні і бронзи К = 6, для міді - 3,5, а для алюмінію і його сплавів - 4).
Формула кисневого різання (хв):
v - швидкість різання (міліметри в хвилину).
Як визначити витрату електроенергії, електродів, флюсу і газів?
Витрата електроенергії залежить від типу агрегату, використаного при харчуванні зварювальних постів. Зразкові значення можна побачити в таблиці:
Загальна електродний потреба вираховується по сумарній масі розплавленого в ході процесу зварювання металу плюс 20-30% (тонке покриття на електродах) і 40-60% (якщо покриття товсте). Штучна електродний потреба визначається діленням сумарної маси електродів на масу окремо взятого електрода, але з урахуванням маси його покриття.
Для розрахунку витрати електродного дроту, якщо зварювання ведеться в захисному газі або під флюсом, вважають вага наплавленого при зварюванні металу, з огляду на геометричні розміри шва; після чого до отриманої величині додають три відсотки.
Визначити споживання флюсу можна так: 1,13G. де G - загальне споживання електропровідною дроту. Підраховується значення в кілограмах.
Для визначення кількості наплавленого металу зазвичай використовують формулу:
G - вага наплавленого металу на метр шва;
S - товщина зварюваного металу (в міліметрах).
Загальне споживання дроту при проведенні газового зварювання можна визначити, додавши до отриманого значення С 10 - 15% (це похибка, на втрату від розбризкування і чаду).
Сварка з застосуванням аргону - основний метод зварювання при роботі з виробами з нержавіючої сталі. Захист газом зварної зони і електрода допомагає уникнути багатьох складнощів, пов'язаних з особливостями цього металу. А сам процес роботи має деякі правила, недотримання яких може призвести до значного зниження якості зварного шва.
Мідь - це досить поширений метал, застосовуваний для виготовлення найрізноманітніших виробів. Для з'єднання мідних деталей в єдине ціле часто застосовують газове зварювання. Але для того щоб зварений шов вийшов дійсно якісним і міцним, в процесі зварювання необхідно враховувати деякі особливості міді і правила її зварювання.
Алюміній - один з найпоширеніших металів для створення легких металоконструкцій. Але при зварюванні алюмінію виникає цілий ряд складнощів, впоратися з якими може тільки зварювальник, який має достатній досвід роботи. А найпоширенішим методом зварювання алюмінію є зварювання в середовищі захисних газів, тобто за допомогою аргону.