Нанесення - латекс
Нанесення латексів або водних каучукових дисперсій, к-які в результаті наступних теплових, хімічних. Зазвичай застосовують висококонцентровані латекси, що містять не менше 50% каучуку. При цьому особливо хороші результати дають частково подвулка-нізовашше суміші. На основі натурального, хлоропренового та ін. Латексів готують гумміровочние склади, призначені як для тимчасової консервації ме-талліч. У першому випадку захисні властивості атмосферостійкого покриття підсилюють, вводячи в латекси інгібітори атмосферної корозії. [1]
При нанесенні латексу на пористі матеріали останні бажано спочатку обробити розчинами змочують речовин, для того щоб полегшити вбирання латексу. [2]
Знижена стійкість плівок з латексів залежить від присутності в них інгредієнтів, які служать як емульгаторами, так і для створення консистенції, потрібної для нанесення латексу. Емульгатори зазвичай досить чутливі до дії води, а загусники є діспергіруемие в воді матеріали (альгінати, Поліакрилат натрію) і діспергіруемие в воді ефіри целюлози. Корисно також до додавання латексу вводити в дисперсію пігменту в воді змочуючі речовини. Оскільки більшість з цих матеріалів залишається в плівці після її висихання, очевидно, що вони зменшують водостійкість і химстойкость плівки. Таке зниження міцності плівки не є все ж серйозною перешкодою для використання цих матеріалів в ряді областей; знижена ж вартість таких покриттів і відсутність небезпеки в пожежному відношенні виправдовують широке їх застосування. Колір плівок, отриманих з латексів, при їх старінні сильно змінюється. Це явище не заважає, однак, застосування латексів Саран в якості кольорових покриттів, але воно робить їх непридатними для білих або світлих покриттів. [3]
Латекси на основі сополимера стиролу з 2-етілгексілакріла-те, бутилакрилатом і метакрилової кислотою застосовують в якості основи мастики для підлоги. Санітарно-хімічні випробування показали, що найбільша інтенсивність виділення летких продуктів спостерігається в перші години після нанесення латексу. У міру висихання його і освіти плівки міграція знижується, а з плівки, що утворилася летючі продукти, як правило, не виділяються. На інтенсивність виділення мономерів з полімерного покриття впливає тривалість процесу формування плівки з латексу, температура, вологість і кратність повітрообміну. Наприклад, при нанесенні стирол-акрилатного латексу на поверхню підлоги (натурний експеримент) в перші 30 хв з поверхні покриття виділялося від 0 5 до 1 0 мг / м3 стиролу і від 1 8 до 3 4 мг / м3 акрилатов, через 1 год концентрації цих мономерів знизилися: стиролу до 0 25 мг / м3 і акрилатів - до 0 9 мг / м3, через ЗЧ і далі вищевказані мономери в повітрі не виявлялися. [4]
При дооснащення поліетиленовими або плівковими понтонами резервуарів з центральною стійкою на килимі передбачається монтажний шов, який повинен бути зварений або склеєний після монтажу за технологією організації-розробника. Після повного складання понтона з пінополіуретану (ППУ) вся його поверхня з метою електростатичного захисту покривається латексом згідно з технологічною інструкцією. Після нанесення латексу ходити по понтону забороняється. [5]
Стабілізуюча система повинна бути так підібрана, щоб руйнування латексу сталося в потрібний момент. В процесі застосування латексу вода повинна утворювати безперервну фазу. Руйнування латексу має відбутися лише після нанесення латексу на оброблювану поверхню при видаленні вологи; тільки в цьому випадку виходить якісна плівка. [6]
Латекси на основі сополимера стиролу з 2-етілгексілакріла-те, бутилакрилатом і метакрилової кислотою застосовують в якості основи мастики для підлоги. Санітарно-хімічні випробування показали, що найбільша інтенсивність виділення летких продуктів спостерігається в перші години після нанесення латексу. У міру висихання його і освіти плівки міграція знижується, а з плівки, що утворилася летючі продукти, як правило, не виділяються. На інтенсивність виділення мономерів з полімерного покриття впливає тривалість процесу формування плівки з латексу, температура, вологість і кратність повітрообміну. Наприклад, при нанесенні стирол-акрилатного латексу на поверхню підлоги (натурний експеримент) в перші 30 хв з поверхні покриття виділялося від 0 5 до 1 0 мг / м3 стиролу і від 1 8 до 3 4 мг / м3 акрилатов, через 1 год концентрації цих мономерів знизилися: стиролу до 0 25 мг / м3 і акрилатів - до 0 9 мг / м3, через ЗЧ і далі вищевказані мономери в повітрі не виявлялися. [7]
Приготований для дослідження препарат латексу не повинен містити агрегованих частинок, тому вихідний латекс розбавляють до слабкої опалесценції бидистиллированной водою з додаванням невеликої кількості стабілізатора (до 0 01%), що застосовується в якості емульгатора для даного латексу. Потім мікропіпеткою відбирають невелику кількість від кожного розведеного латексу і одну маленьку краплю його наносять на сітку, покриту плівкою-підкладкою. При цьому для відбору кожного розчину слід використовувати окрему микропипетку. Після нанесення латексу препарати висушують. [9]
Приготований для дослідження препарат латексу не повинен містити агрегованих частинок, тому вихідний латекс розбавляють до слабкої опалесценції бидистиллированной водою з додаванням невеликої кількості стабілізатора (до 0 01%), що застосовується в якості емульгатора для даного латексу. Готує кілька розчинів з різними розбавлені. Потім мікропіпеткою відбирають невелику кількість від кожного розведеного латексу і одну маленьку краплю його наносять на сітку, покриту плівкою-підкладкою. При цьому для відбору кожного розчину слід використовувати окрему микропипетку. Після нанесення латексу препарати висушують. [11]
Видно, що при нанесенні покриття на поверхню Каменогорськ паперу спостерігається її повна просочення. У процесі сушіння в результаті переміщення вологи до поверхні покриття глибина просочення полімером зменшується. Найбільша глибина просочення спостерігається в умовах сушіння покриттів при 70 С. В умовах сушіння при 20 С переміщення вологи до поверхні відбувається головним образам у вигляді рідини і більш повільно. При нанесенні латексу на поверхню паперів типу Гознак і картографічної глибина просочення значно менше. У процесі сушіння товщина шару полімеру в папері зменшується. Найменша просочення паперу латексом спостерігається при нанесенні покриттів на відбиток. [13]
Отримані результати відкривають нові можливості по створенню безперервних процесів латексних виробництв і забезпечення високої якості виробів. На заводах гумотехнічних виробів застосовують діметілметакрілатний латекс ДММА-65ГП для промазки взуттєвих тканин. Отриманою сумішшю були промазани зразки дубльованих взуттєвих тканин, які потім були випробувані на міцність зчеплення. Зазвичай перед нанесенням латексу на взуттєву тканину його загущают казеїнатів амонію. [14]
Сторінки: 1