Мікротом для парафінових зрізів МПС-2

Мікротом для парафінових зрізів МПС-2 призначений для отримання серійних зрізів тваринної і рослинної тканин, залитих в парафін. Застосовується в медицині та біології при морфологічних дослідженнях.

Умови експлуатації мікротома в інтервалі робочих температур від +10 до + 35 ° С і відносній вологості 80% при 25 ° C.

2. Технічні характеристики

2.1.Діапазон автоматичної подачі ножедержателя, мк. Від 1 до 45.

2.2.Діапазон автоматичного переміщення транспортерної стрічки за один оборот маховика, мм. від 1 до 25.

2.3.Размер зрізів з об'єктів, мм. до 40x50.

2.4.Цена ділення шкали автоматичної подачі ножедержателя, мкм. 1.

2.5.Цена ділення шкали автоматичного переміщення транспортерної стрічки, мм. 1.

2.6.Угол установки ножа в ножедержателе щодо площині різання, град .. від 10 до 25.

2.7.Цена ділення шкали ножедержателя, град .. 5.

2.8.Наработка на відмову мікротома, подвійних ходів каретки, не менше. 60000.

2.9.Средній термін служби мікротома до списання, років. не менше. 7.

2.10.Масса в повному комплекті поставки, кг. 32.

2.11.Габарітние розміри, мм. 520 x 310 x 275.

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

У кожен комплект мікротома входить:

1. Мікротом МПС-2 (без позицій 2. 20), шт. 1

2. Кронштейн, шт. 1

3. Стрічка транспортерна, шт. 1

6. Рукоятка, шт. 1

8. Столик великий, шт. 1

9. Столик малий, шт. 1

Інструменти та приладдя

10. Ніж Н-18, шт. 2

11. Обушок 0-18, шт. 2

12. Ручка Р-18-25-30, шт. 1

13. Ремінь для редагування ножів, шт. 1

14. Чохол для ременя 1

16. Паста ГОІ тонка, брусок 2 (по 15 г)

17. Викрутка, шт. 1

18. Маслянка, шт. 1

20. Паспорт, прим. 1

4. ПРИСТРІЙ І ПРИНЦИП РОБОТИ

4.1. Мікротом МПС-2 - прилад високої точності. Отримання зрізів заданої товщини обепечивает автоматичним переміщенням ножедержателя в горизонтальній площині (при цьому об'ектодержатель здійснює зворотно-поступальний рух у вертикальній площині).

Прилад має механізм автоматичної подачі транспортерної стрічки, який використовується при отриманні серійних зрізів.

4.2. Прилад складається з наступних основних вузлів: механізму приводу, механізму автоматичної подачі, ножедержателя, об'ектодержателя, механізму подачі транспортерної стрічки.

4.2.1. Механізм приводу складається з маховика 2 (рис. 1) з ручкою 1, корпусу 5, каретки 7. Маховик сидить на кривошипі 3, який за допомогою втулки 2 (рис. 2) входить в горизонтальний паз 1 каретки. На кривошип 3 (рис. 1) посаджено косо зубне зубчасте колесо, а на вісь повідця 4 - шестерня. На каретці 7 укріплено водило 6 (рис. 4) і об'ектодержатель.

Привід механізму автоматичної подачі транспортерної стрічки і об'ектодержателя здійснюється наступним чином: при обертанні маховика зубчасте колесо через шестерню передає обертання повідця 4 (рис. 1), який приводить в дію механізм автоматичної подачі, при цьому каретка 7, переміщаючись по напрямних корпусу 5 вгору і вниз , через водило 6 (рис. 4) передає рух механізму транспортерної стрічки. Об'ектодержатель, жорстко закріплений на каретці, переміщається разом з нею вгору і вниз.

4.2.2. Механізм автоматичної подачі ножедержателя складається з храпового колеса 13 (рис. 1), укріпленого на осі 12, важеля 10 з собачкою 11. На осі 12 посаджено зубчасте колесо 3 (рис. 2), яке через шестерню 4 передає обертання мікрогвинти 16. мікрогвинти 16 знаходиться в двох опорах, одна з яких регулюється гвинтом 15 і контр гвинтом-шпилькою 14. Лімб 14 (рис. 1) служить для установки необхідної товщини зрізу. Ось лімба за допомогою пари шестерень з'єднана з кулачком 9, який визначає кількість зубів, що захоплюються собачкою 11. Лімб має 50 поділок. Ціна поділки - 1 мкм.

Механізм автоматичної подачі працює наступним чином: при обертанні маховика відбувається обертання повідця 4, що переміщує важіль 8 і важіль 10 з собачкою 11, яка повертає храпове колесо 13 на кут, заданий кулачком 9.

Храпове колесо через пару шестерень 3 і 4 (рис. 2) передає обертання мікрогвинти 16, який з'єднаний з полугайкамі 5 (рис. 3), в результаті чого відбувається автоматична подача ножедержателя. Величина подачі встановлюється по лімбу шляхом поєднання відповідної позначки на лімбі з покажчиком (стрілкою) на корпусі.

4.2.3. Ножедержатель є підстава 13 (рис. 2), стійки якого мають отвори для установки вкладишів 8, куди встановлюється ніж і закріплюється затискним гвинтом 9.

Ніж може бути повернений разом з вкладишами на кут від 10 до 25 ° відносно площини різання. Для орієнтації повороту ножа на вкладиші є покажчик, а на стійці ножедержателя - шкала 10. Ціна поділки шкали -5 °.

На підставі ножедержателя укріплені дві полугайкі 5 (рис. 3), які знаходяться в зачепленні з мікрогвинти. Для швидкого відведення і підведення ножедержателя до об'єкта полугайкі виконуються роз'ємними.

4.2.4. Об'ектодержатель є скобу 7 (рис. 2), в яку за допомогою гвинта 6 закріплюється досліджуваний об'єкт. Циліндричним хвостовиком об'ектодержатель кріпиться до цанзі, яка дозволяє встановити об'ектодержатель під необхідним кутом до ножа. Рукоятка 5 служить для фіксації об'ектедержателя в потрібному положенні. Переміщення об'ектодержателя відбувається при обертанні маховика 2 (рис. 1).

4.2.5. Механізм автоматичної подачі транспортерної стрічки 4 (рис. 3) укріплений на стійці ножедержателя на одній осі з барабаном 3. Поворот храпового колеса 1 (рис. 4) і барабана здійснюється важелем 5 з собачкою 4 і водилом 6, укріпленим на каретці. Величина повороту храпового колеса 1, а отже, і подачі стрічки, регулюється установкою кулачка 2 шляхом поєднання відповідного розподілу на кулачку з відміткою (точкою) на стійці ножедержателя. Ціна поділки шкали - 1 мм.

Між барабаном і втулкою кронштейна 12 (рис. 2) натягується транспортерна стрічка 11. Трубка кронштейна вставляється в отвір стійки ножедержателя і фіксується гвинтом затискним 1 (рис. 3).

5. ПОРЯДОК ВСТАНОВЛЕННЯ

Зібрати мікротом в такій послідовності:

5.1. Зміцнити маховик 2 (рис. 1) на осі кривошипа за допомогою гвинта.

5.2. Встановити кронштейн 12 (рис. 2) в отвір стійки ножедержателя, натягнути транспортерну стрічку І і закріпити гвинтом затискним 1 (рис. 3).

6. ПІДГОТОВКА ДО РОБОТИ

6.1. Провести дезінфекцію мікротома 3% розчином перекису водню з додаванням 0,5% мийного засобу типу «Лотос», «Новина», «Прогрес» або 1% розчином хлораміну.

6.2. Підготовлений об'єкт встановити в об'ектодержатель і закріпити гвинтом 6 (рис. 2).

6.3. Встановити ніж в ножедержатель під необхідним кутом і затиснути гвинтами 9.

7. ПОРЯДОК РОБОТИ

7.1. Підвести ніж до об'єкта, для чого необхідно однією рукою стиснути важелі полугаек 5 (рис. 3), а іншою рукою, взявши за стійку, плавно підвести ножедержатель до об'єкта.

7.2. Встановити необхідну товщину. зрізів, для чого поєднати відповідну ризику на лімбі 14 (рис. 1) зі стрілкою на кожусі.

7.3. Встановити необхідну (в залежності від розміру об'єкта) величину подачі транспортерної стрічки шляхом повороту ручки кулачка 2 (рис. 4), орієнтуючись за вказівником 3 на стійці ножедержателя.

7.4. Провести зрізи об'єкта, для чого необхідно обертати ручку 1 маховика 2 (рис. 1) за годинниковою стрілкою.

7.5. Після закінчення роботи необхідно зняти ніж, очистити його, протерти і укласти в футляр. При тривалому зберіганні змастити маслом і загорнути в парафінований папір.

Зняти кронштейн 12 (рис. 2) транспортерної стрічки і укласти його в футляр. Закрити прилад чохлом.

8. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

8.1. Для забезпечення нормальної роботи приладу необхідно утримувати його в чистоті і своєчасно змащувати тертьові поверхні деталей. Найбільш часто вимагають мастила напрямні приводного механізму, осі і шестерні механізму автоматичної подачі напрямні ножедержателя, мікрогвинт. Для змащення застосовується масло веретенне АУ ГОСТ 1642-75.

8.2. Якість одержуваних зрізів в основному залежить від правильної заточки і правки ножів.

Заточення й виправлення проводиться за допомогою ручки і обушка, який надає ножу необхідний кут заточки. Поверхні бруска змочуються декількома краплями чистого вазелінового масла. Ніж кладуть на брусок так, щоб обушок і лезо ножа одночасно стосувалися бруска (за цим необхідно уважно стежити, в іншому випадку можна зіпсувати ріжучу кромку ножа). Довівши ніж до кінця бруска, поварачівается його на іншу сторону, знову кладуть на брусок і ведуть назад і т. Д. До отримання гострого леза. Після цього знімають масло і правлять ніж на ремені. Править на ремені полягає в тому, що з широкого ременя, натягнутому на колодку, проводять ніж обушком вперед. Попередньо на ремінь наноситься паста ГОІ тонка. При цьому також необхідно стежити за тим, щоб лезо і обушок одночасно стосувалися ременя. Витерши ніж насухо, приступайте до роботи.

9. ПЕРЕЛІК Найчастіше зустрічаються АБО МОЖЛИВИХ ПОШКОДЖЕНЬ

Найменування несправності, зовнішній прояв

10. ЗБЕРІГАННЯ, консервацію та розконсервацію

10.1. Мікротом повинен зберігатися в закритому приміщенні при температурі від мінус 50 до плюс 40 ° С і відносній вологості 80% при температурі 25 ° С і при більш низьких температурах без конденсації вологи.

10.2. Мікротом законсервований Оливи консерваційні та обгорнутий парафинированной папером.

10.3. Розконсервацію мікротома виробляти шляхом видалення бар'єрної упаковки з подальшою протиранням змазаних поверхонь марлевим тампоном, змоченим спиртом або бензином.

11.1. Мікротом допускається транспортувати в закритому транспорті будь-якого виду при температурі від мінус 50 до плюс 50 ° С і відносній вологості 100% при температурі 25 ° С і при більш низьких температурах без конденсації вологи.

11.2. Для транспортування мікротом повинен бути встановлений в дощатий або фанерний ящик, викладений всередині вологонепроникним матеріалом, і надійно захищений від переміщення.

12. ГАРАНТІЇ

Термін гарантії мікротома МПС-2 встановлюється 24 місяці з дня введення виробу в експлуатацію при дотриманні споживачем умов експлуатації, транспортування і зберігання.

Ремонт вироби протягом гарантійного терміну здійснюється ремонтними підприємствами «Медтехніка», обслуговуючими установи охорони здоров'я даного району, за рахунок заводу-виготовлювача.

Схожі статті