Вимірювальна металева лінійка - це найпростіший інструмент для виконання замірів. Вона добре знайома кожному ще зі школи. Цей прилад, такий простий, звичний і знайомий, знайшов своє застосування не тільки вдома, а й на виробництві - столярній справі і будівництві, машинобудуванні та металообробці.
1 Що говорить ГОСТ про вимірювальні металеві лінійки?
Наприклад, метрова металева лінійка широко застосовується для побудови креслень, архітектурних і будівельних планів. Основним елементом будь-якого вимірювального приладу є шкала. За ГОСТ лінійка вимірювальна металева може мати одну або дві шкали. Вироби з двома шкалами можуть мати різну оцифровку - в одну або протилежні сторони. Вироби невеликих розмірів, як правило, випускаються з однієї шкалою. Для зручності роботи з пристроями, які мають великий діапазон вимірювань, використовуються дві шкали з різноспрямованою оцифруванням. Прикладом може служити найпростіша будівельна лінійка металева 1000 мм.
ГОСТ визначає не тільки розміри і допустимі відхилення в виконуваних вимірах, а й відстані між штрихами, довжини кожного штриха. На шкалі наносяться міліметрові, п'ятиміліметровий, десятиміліметрового штрихи. Вони мають різну довжину з різницею не менше півтора міліметра. Однойменні штрихи повинні бути однакової довжини з похибкою не більше 0,5 мм. Те ж стосується і висоти оцифровки. У маркуванні лінійок вказується межа вимірювань і кількість шкал:
- 500 ГОСТ 427-75 - таке маркування означає, що перед нами лінійка металева 500 мм з одного шкалою;
- 1500 д ГОСТ 427-75 - лінійка металева з межею вимірювань 1500 мм і двома шкалами.
Матеріалом для виготовлення служить холоднокатана сталева стрічка. Поверхня виробу обов'язково повинна мати гальванічне покриття (хромування). Воно грає захисну роль, оберігаючи прилад від корозії. З іншого боку, наявність покриття мінімізує утворення відблисків на металевій поверхні, збільшуючи тим самим точність проведення вимірювань майстром. Будь-вимірювальний прилад завжди дає похибку у вимірах. Для лінійок така похибка не може бути більше 0,1-0,2 мм.
Величина залежить від діапазону вимірювань: чим довше пристосування, тим більше буде відхилення. Максимально можливе відхилення становить 0,2 мм на метр довжини приладу.
2 Які технічні вимоги пред'являються до лінійок?
Шкала починається з торцевої грані. До розташування цієї межі ГОСТом пред'являються дуже жорсткі вимоги - по відношенню до поздовжньої стороні вона повинна розташовуватися строго під прямим кутом. За останніми десятиміліметрового штрихом з оцифруванням обов'язково наноситься не менше п'яти додаткових поділів (ціна поділки 1 мм). Інструменти з заокругленим кінцем доповнюються спеціальним отвором для можливості зручного підвішування.
Діаметр отвору складає 5 мм при діапазоні вимірювань, що не перевищує 500 мм, і 8 мм у виробів більшої довжини. При наявності на пристосуванні двох шкал, додаткові міліметрові поділки не наносяться, а обидві торцеві грані не повинні мати заокруглень і виконуються строго перпендикулярно до поздовжньої межі. Відхилення прямолінійності грані ГОСТ визначає як 0,04 мм. У виробів, межа вимірів яких понад 1000 мм, похибка прямолінійності може становити 0,08 мм. Торцеві грані можуть мати шорсткість, але її показники не повинні перевищувати Ra £ 2,5 по ГОСТ 2789-73.
Похибка виконуваних вимірів також залежить від довжини вимірювального інструмента. Дані про допустимих відхиленнях вказані в ГОСТ 427-75 в спеціальних таблицях. Цифрові позначення обов'язково наносяться поряд з кожним десятиміліметрового штрихом. Зазначена цифра позначає відстань від початкового торця лінійки до даної позначки. Інструменти з двома шкалами можуть мати один цифровий ряд або два різноспрямованих ряду.
3 Де застосовуються вироби?
Вимірювальні лінійки - настільки простий і звичний для кожної людини інструмент, що, здавалося б, сказати щось нове про їх застосуванні практично неможливо. Незважаючи на те, що вони використовуються не тільки в побутових потребах, але для виробничих цілей, жоден майстер, який працює з металевими деталями, для яких максимальна точність виконаних замірів критично важлива, не використовуватиме тільки лінійку. З іншого боку, в будівництві або столярній справі вимірювання, зроблені цим простим інструментом, цілком можуть стати основою для виконання робіт.
При необхідності нанесення криволінійних ліній на допомогу звичайному інструменту приходить лекальна лінійка. але виміряти з її допомогою розмір не вийде - шкали лекало не має. Навіть за умови, що інструмент для замірів обраний майстром правильно, а його похибка відповідає ГОСТ, завжди залишається ймовірність здійснення помилки. Існує кілька причин, за якими знижується точність вимірів:
- Застосування пошкоджених лінійок, наприклад, погнутих, з дефектами на шкалі і т. П.
- Забруднення на поверхні шкали, що не дозволяють проводити точні виміри.
- Неправильна установка інструменту відповідно до нульовою відміткою щодо вимірюваної заготовки.
- Порушення температурного режиму виконання замірів, наприклад, вимір сильно охолодженої або сильно нагрітої заготовки.
- Яка не відповідає умовам виконання замірів температура повітря (при підвищенні або зниженні температури металеві вироби легко змінюються в своїх лінійних розмірах).
Найпростішим способом зменшити ймовірність похибки під час замірів є проведення кількох вимірювань при дотриманні всіх необхідних умов. На основі отриманих в ході декількох вимірювань результатів розраховується середнє арифметичне значення, яке можна вважати максимально точним показником з невеликими відхиленнями. При виконанні вимірів потрібно максимально точно поєднати нульову позначку з початком заготовки, щоб мінімізувати похибку. Інструмент потрібно розташовувати строго уздовж вимірюваної лінії, без відхилень, діагоналей.
Не можна забувати, що навіть в цьому випадку звичайна вимірювальна лінійка ніколи не дасть високоточних результатів. Ціна поділки цього пристосування становить 1 мм, а це значить, що виміри будуть виконуватися з точністю до міліметра. Для слюсарних робіт, металообробки такої точності недостатньо. Для того, щоб виконувати виміри в металообробці, машинобудуванні, слюсарній справі потрібні інші інструменти і пристосування, здатні давати при виконанні вимірів результати з точністю до мікрона.