Швидкість газу в трубопроводі лінії всмоктування між випарниками і всмоктуючим колектором повинна складати як мінімум 4 м / с для горизонтальних ділянок і 8 м / с для вертикальних ділянок (рекомендована 8 - 12 м / с). Збільшення швидкості газу понад 12 м / с призводить до високого рівня шуму і виникнення великих перепадів тиску на лінії всмоктування, які зменшують продуктивність установки Діаметр трубопроводу лінії всмоктування повинен бути розрахований на мінімально можливий витрата хладагента (при мінімальній температурі кипіння і максимальній температурі конденсації).
Загальний трубопровід лінії всмоктування, встановлений в горизонтальній площині, повинен мати ухил у бік всмоктуючого колектора (близько 0,5 ° або 5 мм на метр довжини). Якщо довжина вертикального трубопроводу перевищує 6 м, він повинен бути розбитий на ділянки (стояки) довжиною 4 м кожен з U-образними пастками для масла, як показано на малюнку 3.1.
Необхідно прагнути до збільшення швидкості повертається газу, щоб забезпечити цим гарантований повернення масла в компресор. Щоб в системі не накопичувалось масло, робіть U-образні пастки настільки короткими, наскільки це можливо. Важливо пам'ятати, що вентилі з з'єднанням типу rotolock, що поставляються фірмою «Данфосс» і встановлюються на лінії всмоктування, мають стандартний розмір і розраховані на застосування в стандартних умовах роботи Тому вибір вентилів треба робити не з умови рівності їх розмірів розміром трубопроводу, а з умови забезпечення заданої витрати газу.
Швидкість газу у всмоктуючих трубопроводах системи паралельно з'єднаних компресорів може значно змінюватися внаслідок зміни навантаження на установку і числа працюючих компресорів. Тому дуже важливо забезпечити гарантований повернення масла в кожен компресор при будь-яких навантаженнях. У загальному випадку це можна зробити застосуванням подвійного вертикального трубопроводу з U-подібної пасткою (див. Рис. 3.2).