Лаб робота №2

Литниковая система - це сукупність каналів і порожнин, за якими розплав надходить з ковша в порожнину форми.

Основними елементами ливникової системи (рис.2.1) для відливання 6 з сірого чавуну є: литниковая чаша 1, стояк 2 з зумпфом 3, шлакоуловителя 4, живильники 5 і випори 7. При отриманні виливків зі сталі та бронзи необхідними елементами ливникової системи є також прибутку .

Лаб робота №2

Малюнок 2.1. Елементи літніковойсистеми

Литниковая чаша є резервуаром, в який з ковша заливають метал. Вона сприймає удар струменя розплаву, дає можливість спливти неметалевим включень і оберігає від попадання в форму повітря.

Стояк з'єднує литниковую чашу зі шлакоуловителя і служить для подачі розплаву в інші елементи ливникової системи. Для запобігання форми від розмивання рідким розплавом стояк закінчується напівкруглим поглибленням, яке називається зумпфом.

Шлакоуловителя оберігає від попадання в порожнину форми неметалічних включень розплаву (шлак, піщані частинки і ін.).

Живильники - це канали, призначені для підведення розплаву в порожнину ливарної форми.

Випори служать для виведення з форми пара і газів, визначення моменту заповнення форми та додаткового харчування виливки металом. Випори роблять на найвищих точках виливки переважно з боку, протилежного підводу металу.

Прибутки призначаються для додаткового харчування виливки рідким металом. Розташовуються у найбільш масивних частин виливки для компенсації розплаву при його затвердінні.

Елементи літніковойсистеми є самостійними деталями модельного комплекту. Кожній литві відповідає свій, спеціально розрахований набір елементів. Для розрахунку літників використовують різні залежності, засновані на законах гідравліки, емпіричні формули і номограми. При розрахунку літніковойсистеми необхідно враховувати наступні вимоги:

литниковая система повинна забезпечувати заповнення форми за оптимальний час з певною швидкістю;

у всіх перетинах літніковойсистеми тиск металу має дорівнювати або більше атмосферного щоб уникнути засосу газів;

при заданій тривалості заливки швидкість металу, що випливає з живильників, повинна бути невеликою;

литниковая система повинна затримувати неметалеві включення;

витрата металу на литниковую систему повинен бути мінімальним.

1.2.Расчет елементів ливникової системи

Розрахунок зводиться до визначення площі поперечного перерізу живильника з подальшим визначенням (по співвідношенням) площ перетину інших елементів системи.

Загальна площа перетину живильників Fп. знаходять за формулою:

Лаб робота №2
(Для чавунних виливків);

Лаб робота №2
(Для сталевих виливків),

де G - маса відливки з припущеннями і ливникової системою, кг;

τ - тривалість заливки, сек;

ρ - щільність рідкого металу, г / см 3. для чавуну ρ = 7 г / см 3;

μ - коефіцієнт витрати літніковойсистеми,

враховує втрати на тертя, повороти;

Нр - розрахунковий середній натиск, см;

g - прискорення сили тяжіння, g = 980 см / сек 2;

L - коефіцієнт поправки на вологотекучість стали:

- для вуглецевих сталей L = 0,85;

- для маловуглецевих сталей L = 1;

- для легованих сталей L = 1,15.

kу - питома швидкість заливки, кг / см 2 сек, яка залежить

від відносної щільності виливка:

- для вуглецевих сталей ky = 1,25;

- для маловуглецевих сталей kу = 1,02;

- для легованих сталей kу = 1, 49.

Маса виливки визначається за формулою:

де Gдет - маса деталі, кг;

k1 - коефіцієнт, що враховує масу литниковой

системи і припусків:

Тривалість заливки форми  визначають за різними емпіричним співвідношенням, що враховує масу заливається в форму металу, товщину стінки виливки і т. Д. Одна з найбільш поширених формул наведена нижче:

Лаб робота №2
(Для чавунних виливків);

Лаб робота №2
(Для сталевих виливків),

де  - переважна товщина стінки виливка, мм;

S - коефіцієнт, що залежить від товщини стінки і конфігурації виливки:

- для чавуну S = 1,7  2,0;

- для стали S = ​​0,91  1,7;

- для міді S = 2,0  2,1.

Значення коефіцієнта витрати літніковойсистеми  вибирають за довідковими таблицями. Зазвичай  приймають: для чавуну при заливці в форму сиру 0,350,50, в суху 0,410,60; для стали відповідно 0,250,42 і 0,300,50.

При заливці металу з поворотного ковша частина форми, розташована нижче рівня підведення металу, заповнюється при постійному напорі Н0. а частина форми, розташована вище рівня підведення металу, при змінному напорі, що змінюється від Н0 до (Н0-p) (рис.2.2). Тому в формулу вводять середній натиск Нр, який залежить від способу заливки, типу літніковойсистеми, положення виливка у формі і інших чинників. Для випадку підведення металу по роз'єму, дуже поширеного в ливарному виробництві, Нр можна розрахувати за формулою:

визначається шляхом додавання до висоти верхньої

полумоделі 4 ÷ 5 см і округлення отриманої величини

до найближчого кратного 2,5 см;

p - відстань від самої верхньої точки виливки до рівня

підведення (рис.2.2), см;

с - висота виливки (за матеріальним становищем при заливці) (рис.2.2).

Схожі статті