В першу чергу, виникає питання: чим же відрізняється кран кульовий для газу від таких же запірних пристроїв для систем водопостачання, наприклад? Справа в тому, що арматура, використовувана в газопостачанні, повинна бути абсолютно надійною і стійкою до впливу шкідливих робочих середовищ. Таким чином, конструкція у кранів для води і газу впринципі однакова, за одним винятком - наявністю додаткових ущільнювачів у друге.
Кульові крани широко застосовуються в якості запірної арматури на трубопроводах різного тиску систем газопостачання, причому відмінно показують себе в роботі, як з природним, так і зі зрідженим вуглеводневим газом. Клас герметичності у таких кранів тільки "А", а термін експлуатації становить 30 років. Робоча температура - до +200 градусів, що відповідає ГОСТу 4.114-84.
Найчастіше, управління кульовими кранами для газу здійснюється автоматично, за допомогою пневмогідроприводи, які забезпечують належну крутний момент на осі і плавний поворот пробки. Час повороту варіюється від 30 секунд для кранів малого діаметра проходу, до 120, якщо діаметр проходу крана великий. Кран кульовий випускається, як правило, з діаметром проходу від 50 до 1200 мм. але останнім часом спостерігається тенденція до розширення діапазону проходів кранів.
Крани для газових трубопроводів виготовляються з латуні, з використанням нікельованих деталей, які з'єднуються між собою на різьбленні з проклеюванням клеєм анаеробного затвердіння. В якості запірного органу виступає хромований куля, що приводиться в рух латунним штоком. Найбільше число поломок кранів пов'язано, в першу чергу, з недостатнім або неякісним ущільненням шпиндельного вузла. Тому, як ущільнювачі використовуються тефлонові кільця, шток ж ущільнюється кільцями з вітону.
Як правило, кран кульовий може бути встановлений в будь-якому положенні, і не повинен відчувати таких навантажень, як вигин, розтягнення, перекоси, стиск, вібрації, кручення або нерівномірність затягування кріплення трубопроводу. Якщо є ймовірність виникнення такого роду навантажень, то необхідно передбачити можливість установки опор або компенсаторів, що знижують навантаження на арматуру від трубопроводу. Що стосується несоосности з'єднуються трубопроводів, то вона не повинна перевищувати 3 мм. з довгою до 1 метра, і плюс по 1 мм. до кожного наступного метру.
Серйозного зносу піддається сідлова конструкція, і для її ущільнення часто використовується фторопласт, композиції на його основі та інші види полімерів. Ущільнення безпосередньо седловой конструкції здійснюється еластомірними або гумовими кільцями, надійно фіксуються обоймою сідла. Вся конструкція додатково поджимается тарілчастими пружинами, що компенсує розширення матеріалів внаслідок температурного впливу і знос.
Крани кульові для газових трубопроводів випускаються під приварення, під фланцеве приєднанням, під редуктор, з електроприводом, зі стандартним або повним проходом. Обов'язковою є наявність антикорозійного покриття для запобігання передчасно псування арматури і виникнення протікання. Висока якість використовуваних при виробництві матеріалів гарантує надійність і безпеку.
Існує думка, що в якості запірної арматури для газових трубопроводів краще підходить затвор дисковий поворотний. Це не зовсім так, оскільки в конструкції традиційних затворів шток розташований по центру диска, і саме в місці посадки штока до корпусу затвора досить часто спостерігаються протікання, які вкрай складно усунути. Тому, не варто економити на якості, набуваючи більш дешеві затвори. Саме кульові крани забезпечать надійність, прослужать багато років і не підведуть.