У меблевому виробництві особливе місце займають процеси декоративного оздоблення. У цю групу входить безліч обробних операцій, спрямованих на виправлення дрібних дефектів і надання облагородженого виду окремих частин і поверхонь деревної конструкції. Спеціального підходу в плані механічної доопрацювання вимагають і краю деталей. Для роботи з ними використовується керамічний верстат, який в залежності від модифікації може не тільки забезпечувати гладкість сторін, але і автоматично обробляти їх спеціальним матеріалом для забезпечення декоративності кінцевому виробу.
Принцип роботи керамічного верстата
Група функціональних механізмів в злагодженому режимі здійснює нанесення попередньо розігрітій клейової маси на поверхню кромки, після чого проводиться безпосередня прикладки стрічки. Далі вступає в справу спеціальний прес, який сприяє надійної зчепленні матеріалу з лінією кромки. Як і всі сучасне обладнання для виробництва меблів, такі верстати допускають можливість повної автоматизації. Деякі моделі забезпечуються датчиками позиціонування і руху напрямних роликів, що сприяє підвищенню точності роботи.
Основні робочі вузли
Головним вузлом є модуль подачі, який виробляє напрямок стрічки в потрібну сторону щодо становища самої кромки. Управління також відбувається автоматично відповідно до заданої програми. За роботу з клеєм відповідає інший вузол, який може мати різні принципи роботи. Наприклад, сам процес нагріву клейкої маси може забезпечуватися або інфрачервоною лампою, або промисловим феном. При цьому відрізняються і підходи до нанесення розчину. Може оброблятися і одна деталь, і кромка зі стрічкою. Як вже зазначалося вище, кромочная стрічка на завершення процесу притискається до робочої поверхні. Для виконання цієї функції використовують опорні ролики зі спеціальною платформою. До слова, вона може працювати і автоматично, і за рахунок ручного зусилля.
різновиди
Основна ознака відмінності між верстатами такого типу - рівень автоматизації. Повністю автоматизовані лінії зазвичай зустрічаються на великих виробництвах. У такому виконанні керамічний верстат здатний за невеликий проміжок часу забезпечувати стрічками цілі партії заготовок. Інша справа, що найпростіші моделі такого роду можуть працювати з типовими форматами крайок - найчастіше прямокутними.
Спеціально для обслуговування криволінійних деталей застосовують напівавтоматичні або ручні модифікації. Це як раз той випадок, коли фізична сила зберігає актуальність навіть на тлі активного поширення роботизованих механізмів. Позиційний або ручної керамічний верстат характеризується високою якістю виконання операцій приклеювання, але має і свої недоліки. Зокрема, на такому обладнанні неможливо ефективно обслуговувати великі партії заготовок. Тому позиційний апарат в основному використовують приватні майстри або власники невеликих фабрик з дрібносерійним або штучним виготовленням предметів меблів.
додатковий функціонал
Для успішного і якісного завершення операції приклеювання стрічок потрібно і фінальна доопрацювання. Справа в тому, що декоративні смужки спочатку підбираються до деталі таким чином, щоб і по ширині, і по довжині залишався невеликий виступ. Після завершення роботи притискного опорного преса і застигання клею на деяких верстатах задіюється механізм корекції. Наприклад, керамічний верстат для ДСП, МДФ або інших деревно-стружкових матеріалів може оснащуватися двома обрізами механізмами - фрезерним і механічно. Перший реалізує делікатне видалення зайвої частини від ширини стрічки, а другий виконує обрізку по довжині.
Виробники обладнання
Скільки коштує керамічний верстат?
Рідко в даному сегменті зустрічаються верстати, вартість яких становить менше 100 тис. Руб. Навіть бюджетний клас доступний невеликим підприємствам в середньому за 130-150 тис. І це не завжди пропозиції від виробників першого ряду. Промислові ж агрегати можуть коштувати і 200 тис. Багатофункціональний керамічний верстат, ціна якого становить близько 300-400 тис. Крім високого ступеня автоматизації та наявності коригувальних механізмів, також забезпечить користувачу можливість управління через автономний електронний блок.
Що врахувати при виборі?
Враховувати треба конструкційні особливості, швидкість роботи, можливості обслуговування складних за формою заготовок, той же потужностного потенціал і т. Д. Вибір переважно буде визначатися конкретними запитами в плані оснащення робочої лінії. Багато вирішать, зокрема, плановані обсяги матеріалу, з яким повинен буде працювати керамічний верстат і його функціональні органи. Заздалегідь варто передбачити і додаткову оснастку, не пов'язану безпосередньо з процесом оформлення кромок. До такого обладнання відносять ті ж нагрівальні фени для клею, стабілізатори напруги, а також окремі лінії подачі витратних матеріалів.
висновок
Підходи до технічного оснащення виробничих фабричних конвеєрів значно змінилися за останні кілька років. Серйозний вплив на організацію робочого процесу зробило впровадження систем автоматизації, але не тільки. Сучасне обладнання для виробництва меблів розробляється з урахуванням ергономічних нюансів і регулярно зростаючих вимог до безпеки. Так, для зручності операторів передбачаються спеціальні педалі з полегшеними механізмами передачі зусилля, індикатори робочих показників і програмні засоби, завдяки яким спрощується весь процес управління. Що стосується забезпечення безпеки, то для її підтримки використовують все більш технологічні захисні системи на зразок автоматичного відключення і блокування окремих функцій при виявленні датчиками ознак перегріву устаткування.
