Капітальний ремонт і модернізація верстатів - заходи, які дозволяють максимально повно використовувати можливості обладнання на протязі тривалого періоду часу.
Знос і руйнування деталей призводить до втрати точності, зменшення потужності і продуктивності металообробних верстатів. Ремонту верстата повинна передувати діагностика. Відновити експлуатаційні характеристики обладнання можна за допомогою ремонту. Цей процес пов'язаний із заміною або відновленням зношених деталей верстата. Розглянемо, які види існують і що таке капітальний ремонт.
Ремонт верстата буває декількох видів:
Результатом ремонту верстата є збільшення надійності і терміну служби агрегату. Своєчасний ремонт обладнання забезпечує безперервність виробництва. Подальша модернізація верстата дозволить розширити його функціональні можливості. Без модернізації не можна забезпечити високу точність виготовлення деталі.
Як проводиться капітальний ремонт верстата? На першому етапі верстат потрібно розібрати і почистити, виявити різні дефекти і пошкодження. Потім здійснюється операція по механічній обробці, відновленню базових поверхонь. На наступному етапі проводять заміну зношених деталей верстата. Після цього потрібно приступити до модернізації - встановлення оснащення, додаткових інструментів, що забезпечують підвищення продуктивності обладнання. Після завершення всіх робіт верстат збирають і випробовують.
Металообробка за допомогою верстата - процес зміни форми і розмірів заготовки. Тому верстата регулярно потрібен капітальний ремонт. Верстати після капітального ремонту і модернізації характеризуються підвищеними експлуатаційними та технічними характеристиками. Знижується частка шлюбу, підвищується технологічна безпеку обладнання.
Ремонт і модернізація - необхідні умови для створення можливості обробки деталей в різних площинах. Після капітального ремонту відбувається зміна виробничих характеристик обладнання. Шляхом модернізації домагається також економія електроенергії, зниження зносу вузлів і деталей верстата.
Капітальний ремонт є невід'ємною частиною технічного переозброєння. Багато верстати на вітчизняних підприємствах морально застаріли і гранично зношені. В процесі експлуатації промислове обладнання зношується. Металообробні агрегати стикаються з подібними проблемами часто. Для швидкої і ефективної ліквідації несправностей потрібно використання спеціального інструменту, якісних запасних частин та інноваційних технологій модернізації.
Капітальний ремонт неможливий без повного розбирання агрегату. Верстат перед його введенням в експлуатацію повинен пройти налагоджувальні заходи. Виконати капітальний ремонт, як правило, може тільки спеціалізована ремонтна організація. Верстат при цьому може бути відремонтований без вивезення.
Перелічимо деякі переваги, які забезпечує капітальний ремонт:
- характеристики верстата повторюють паспортні норми точності;
- підвищується якість продукції, що виготовляється;
- відбувається підвищення продуктивності верстата.
Розбирання верстата, що передує капітального ремонту, вимагає її здійснення в певній послідовності. Спочатку виробляють зняття захисних огороджень, кожухів, кришок. Це дозволяє отримати доступ до деталей і вузлів верстата. При розбиранні обладнання рекомендується дотримуватися наступних правил:
- не слід розбирати придатні вузли на деталі;
- необхідно використовувати спеціальні пристосування для зняття підшипників, шестерень, втулок, шківів;
- вузли з корозійними пошкодженнями необхідно потримати деякий час у посудині з дизельним паливом або гасом;
- відкручування болтів і гайок проводиться за допомогою ключів, відповідної форми і розміру.
Модернізація верстата дозволяє розширити його технологічні можливості. При цьому повний цикл обробки складної деталі можна виконати в рамках одного установа. Капітальний ремонт, як правило, включає елементи модернізації верстата. З урахуванням зносу верстатного обладнання, модернізація стає особливо актуальною.
В цьому випадку, найбільш оптимальне рішення - капітальний ремонт і модернізація. Що входить в поняття «модернізація»? Перелічимо деякі види перетворень, які воно охоплює:
- збільшити швидкість подачі;
- збільшити обороти шпинделя;
- удосконалити механізми зміни інструменту з метою скорочення часу на його зміну;
- замінити гідропривід агрегату на пневно- або електромеханічний;
- встановити багатошпиндельні фрезерні головки для збільшення продуктивності;
- обмежити зони різання з одночасною організацією пилеотбора для різних агрегатів.
Відновлювати і модернізувати верстатне обладнання в наш час доводиться багатьом виробникам. Велика частина вітчизняного верстатного парку вже знята з виробництва. Тому доводиться займатися їх ремонтом і модернізацією. Є й інший варіант. Закупити нове обладнання і не займатися всім цим. Але ці старі верстати засновані на базі унікальних технологій, які до сих пір цілком успішно реалізуються на багатьох підприємствах. Якщо замінити старе обладнання на нове, придбане за кордоном, доведеться відмовитися від своїх технологій і розробляти або заново купувати нові. Все це потребує значних фінансових витрат і не завжди виправданих.
Компанія «Станкон» проводить капітальний ремонт і модернізацію верстатів з подальшим гарантійним обслуговуванням.