Матеріал з ВікіПро: Галузева енциклопедія. Вікна, двері, меблі
Спочатку ознайомимося з основними властивостями герметика, що представляють інтерес для споживачів:
• Час вулканізації
• Довговічність
Динамічна в'язкість впливає на продуктивність обладнання. Чим вище в'язкість, тим нижче швидкість виходу суміші герметика з змішувального вузла екструдера і, відповідно, нижче продуктивність.
Тиксотропність - це властивість матеріалу зберігати спочатку задану форму, що дозволяє наносити герметик на вертикальну поверхню і перешкоджає його витікання з склопакета. Якби герметик не володів достатньою тиксотропністю, то він би просто стек з торця склопакета на підлогу. Таким чином, ці два на перший погляд досить протилежні властивості повинні «уживатися» в герметике.
Адгезія (від лат. Adhaesio - прилипання) у фізиці - зчеплення поверхонь різнорідних твердих та / або рідких тел.
Міцність при розшаровуванні. Якщо міцність на розшарування і міжволоконній сили зв'язку занадто малі, адгезійні зв'язку легко руйнуються і порушується композиційна стійкість матеріалу. Якщо міжволоконній сили зв'язку занадто великі, то не відбудеться внутрішнього розшаровування.
Здатність до рухливості позначає здатність затверділого герметика до циклічної рухливості з'єднання без втрати цілісності і без адгезії до матеріалів деформації.
Усадка після затвердіння позначає процентну втрату первинного об'єму. Чим менша усадка, тим краще герметик.
Твердість по Шору - це значення, яке характеризує жорсткість матеріалів: гума, і інші еластичні матеріали. Приклад: Твердість по Шору води -0, стали -100. для герметиків стандарт від 40 до 60. Для виробників склопакетів цей показник важливий, щоб визначити як буде вести себе готовий склопакет під впливом різних температур. Якщо твердість нижче стандарту, можливе порушення адгезії протягом декількох років в результаті «стискання» герметика, якщо вище, під впливом низької температури можливе розширення герметика, що може привести до того, що склопакет лопне (не витримає скло).
Важливий етап в організації виробництва склопакетів - вибір герметика.
На даний момент застосовуються такі типи вторинних герметиків:
Хотмелта - це однокомпонентні термореактивні склади, більшість з яких розм'якшуються під дією тепла і застигають на холоді.
Позитивні сторони хотмелта. недороге, просте, машинне оформлення процесу. Невеликий термін застигання вже нанесеного герметика.
Негативні сторони хотмелта від сонячного нагрівання можливе часткове набрякання розігрітого хотмелта вниз склопакета. Природно відбувається розм'якшення шару герметика приводить до погіршення механічних властивостей склопакета. Під впливом низьких температур хотмелта твердне, втрачає еластичні властивості, дає тріщини. Вітрове вплив призводить до відриву скла від пластичної маси. Волога замерзає в мікротріщинах, лід рве ці тріщини, в тріщини проникає забруднення. Багаторазове повторення процесу призводить до руйнування герметика. В кінцевому рахунку це негативно позначається на якості склопакета.
Найпоширеніші вторинні герметікі- це двокомпонентні поліурет і полісульфіди.
Подібності. застигають в процесі змішування двох компонентів. Обидва типи вторинних герметиків мають високі характеристики міцності і низькими показниками газової дифузії. Час застигання герметиків приблизно однакове (2-3 години попереднє застигання; приблизно 24 години остаточне при дотриманні коректного співвідношення компонентів). І поліуретани і полісульфіди призначені для високопродуктивних виробництв. Стандартної упаковкою є набір бочок: компонент А-190 літрів, компонент Б - 20 літрів.
Відмінності. різні екструдери для полісульфідних і поліуретанових герметиків. Неприпустимо використовувати екструдер для тіоколу з поліуретаном і навпаки.
Хімічні відмінності продуктів призводять до різного поведінки сумішей, при деякій зміні співвідношення компонентів А і Б.
Для полісульфіду порушення співвідношень компонентів А і Б в межах 1: 9 або 1:11 призведе тільки до прискорення або уповільнення швидкості. Але властивості механічного складу не зміняться. При порушення співвідношення поліуретанових компонентів змінюється структури отриманого сополимера (крихкість, або суміш не застигне ніколи).
Герметики на основі силіконів
Силіконові герметики так само мають сильні і слабкі сторони: Позитивні сторонам: стійкість до ультрафіолетового випромінювання, висока довговічність герметика. Негативні сторониКрупний текст. • висока вартість;
• високі показники газової дифузії, для досягнення характеристик стандартного склопакета на основі полісульфіду ми змушені збільшувати шар силікону, що веде до значного подорожчання склопакета;
• тривалі терміни герметизації (особливо для однокомпонентного силікону). Повна герметизація 20-30 днів.
• однокомпонентні силікони мають обмежену глибину застигання, що робить практично неможливим шар глибиною більше 1 см.
Таким чином, в даній статті ми розглянули особливості кожного типу вторинних герметиків.
Знаючи сильні і слабкі сторони технології герметизації склопакетів, Ви зможете вибрати герметик підходить саме Вашому виробництву Не використовуйте герметики неперевіреного якості і невідомих виробників. '