Стругальний верстат - обладнання, яке використовується для обробки плоских, фасонних і лінійчатих поверхонь методом довбання, ще їх називають Довбальні верстати. Такі агрегати застосовуються для формування пазів, канавок і штампів на металевих і дерев'яних деталях в умовах індивідуального і дрібносерійного виробництва.
У даній статті розглянуті стругальне верстати, ми вивчимо їх конструктивні особливості, принцип роботи та різновиди, а також дізнаємося, як можна зробити найпростіший стругальний верстат своїми руками.
1 Різновиди обладнання по металу
Стругальні верстати по металу, в залежності від типу виконуваних технологічних операцій, класифікується на дві групи - спеціалізовані верстати і агрегати загального призначення. На спеціалізованому обладнанні можна виконувати обмежене число дій, такі агрегати найчастіше експлуатуються в масовому виробництві.
До групи спеціалізованого обладнання входять:
- агрегати з рухомою кареткою (призначені для роботи з великогабаритними деталями);
- ямні стругальне верстати (для особливо великих заготовок, вага яких може доходити до 200 тонн);
- крайкостругальні (для обробки торцевих частин листового металу і плоских деталей).
Стругальний верстат з висувною кареткою
До проміжної групи належить й строгально-клеючі верстат - це агрегат для деревообробки, на якому виконується однопроходное профілювання дерев'яних. Строгально-клеючі верстат застосовується для виготовлення дощок, бруса, рейок і інших фасонних конструкцій. Одночасно з профілюванням даний агрегат виконує шліфування сформованих деталей.
Найбільшу групу строгального обладнання складають агрегати загального призначення, які в залежності від конструктивних особливостей діляться на подовжні і поперечні. Розглянемо кожну з різновидів докладніше.
до меню ↑
1.1 Поперечні агрегати
Основною несучою частиною поперечних агрегатів є металева станина, укомплектована горизонтальними напрямними, по яких переміщається повзун супорта. Також є вертикальні напрямні, по ним переміщається робочий стіл верстата. Оброблювана деталь фіксується на столі за допомогою механічних тисків, встановлених в Т-пази. Робочий інструмент - різець по дереву або металу, встановлюється в зафіксованому на супорті резцедержателе.
Станина являє собою коробчатий корпус зі сталі або чавуну, встановлений на опорній плиті, яка виконує функцію фундаменту і жорстко фіксується на підлозі цеху гвинтами, що виключає можливість виникнення вібрації в процесі роботи.
Усередині корпусу станини розташовані коробка швидкостей і куліса, на задній стінці корпусу змонтований привід - електродвигун асинхронного типу, під яким передбачено лоток для збору змащувальних матеріалів. Обертання від двигуна до коробки швидкостей повідомляється за допомогою червяной передачі. У більшості агрегатів промислового типу використовуються коробки, що забезпечують 6 швидкостей обертання шпинделя.
Поперечний стругальний верстат 7Б35
Основним робочим рухом в поперечних агрегатах є зворотно-поступальне переміщення різця, однак при обробці горизонтальних площин можливий інший режим роботи, в якому переміщається заготовка, а різець залишається рухомим. Рух заготовки повідомляє робочий стіл, що переміщається по напрямних станини.
Стругальні верстати поперечного типу орієнтовані на обробку невеликих заготовок. Це порівняно компактне обладнання, що використовується в майстернях і ремонтних цехах і на дрібносерійне виробництво.
до меню ↑
1.2 Поздовжні агрегати
На відміну від поперечних верстатів, поздовжні механізми призначені для роботи з великогабаритними заготовками. У плані функціональних можливостей таке обладнання схоже з фрезерними верстатами, однак стругання забезпечує кращу якість і чистоту обробки.
Поздовжній стругальний верстат по металу оснащується рухомим робочим столом, який здійснюючи зворотно-поступальний рух переміщує оброблювану заготовку до різця. Сам різець зафіксований в супорті, він піднімається щодо деталі вгору-вниз, при цьому зрізанняметалу відбувається при поступальному русі, тоді як зворотний хід є холостим.
Поздовжньо стругальний верстат 7Б212
По завершенню кожного подвійного ходу виконується подача супорта - збільшення кроку його переміщення на задану величину, що забезпечує зняття нового шару металу. Залежно від конструктивних особливостей все поздовжні верстати класифікуються на 2 різновиди: одностоєчні і двостоякові, відмінності між якими полягають в жорсткості конструкції.
до меню ↑
1.4 Поширені моделі металообробних верстатів
На сьогоднішній день в підприємствах і ремонтних майстерень повсюдно експлуатуються стругальне верстати по металу, вироблені в СРСР в 80-х роках. Найбільш затребуваними моделями такого обладнання є:
- поперечно стругальний верстат 7305;
- 7Е35;
- 7Б35.
Всі агрегати зроблені на Мелітопольському верстатобудівному заводі. Модель 7305 є досить компактним агрегатом як для обладнання промислового класу, її розміри складають 233 * 135 * 154 см, вага -1.8 тонн. 7305 відповідає класу точності обробки Н, верстат оснащений електродвигуном потужністю 5500 Вт.
Технічні характеристики 7305:
- хід повзуна - від 20 до 510 мм;
- виліт різця від станини - 510 мм;
- висота повзуна - від 90 до 400 мм;
- розміри робочого столу - 360 * 500 мм;
- кількість подач - 25 (хід від 0.2 до 5.0 мм);
- максимальне зусилля різання - 17.65 кН;
- кількість ходів повзуна в хвилину - від 13 до 150.
Однією з модифікацій 7305 є поперечно стругальний верстат 7Б35, який відрізняється від розглянутої моделі збільшеним до 640 мм вильотом різця, що дозволяє обробляти деталі великих розмірів. У всьому іншому дані механізми ідентичні.
Поперечно стругальний верстат 7Е35 має більш істотні відмінності, в ньому хід повзуна збільшений до 520 мм, виліт різця - до 670 мм. Також змінилася кількість подач столу (з 16 до 20), і кількість швидкостей головного приводу (з 6 до 8). При однакових розмірах стругальний верстат по металу 7Е35 важить на 300 кг більше, його маса становить 2.1 тонну.
до меню ↑
2 Стругальні верстати по дереву
Стругальні верстати по дереву принципово відрізняються від металллобрабативающего обладнання. Такі агрегати більше відомі як фуговальні верстати. і основним робочим інструментів в них є цілий ножовий вал. На ринку широко розповсюджені комбіновані пристрої фуговально-розпилювального типу, оснащені додатковою дисковою пилкою.
Деревообробний фугувальний агрегат здатний одночасно обробляти одну кромку деталі, також існує клас фуговально-рейсмусового обладнання з двома ножовими валами (верхнім і нижнім), струганий відразу дві сторони заготовки.
Компонування строгального верстата по дереву приведена на схемі, де вказані такі вузли:
- Привід.
- Задня частина столу.
- Направляючий упор.
- Рукоять регулювання висоти передньої плити столу.
- Віяловий щит.
- Передня частина робочого столу.
- Пульт керування.
- Ножовий вал.
- Корпус (станина).
- діаметр дискової пили - 254 мм, посадковий - 25.4 мм;
- максимальна глибина пропила - 100 мм;
- робочий стіл - 180 * 580 мм;
- нахил столу - від 90 до 135 0.
2.1 Саморобний стругальний верстат - покрокова інструкція
Найпростіший деревообробний агрегат можна зробити і своїми руками, для цього необхідно обзавестися двигуном на 1.5-2 кВт і заводським ножовим валом. Також будуть потрібні 2 підшипника для установки вала в посадковому гніздо, ремінна передача і металева пластина, яка буде використовуватися в якості лицьової поверхні робочого столу.
Алгоритм виготовлення наступний:
- Купуємо необхідні комплектуючі - ножовий вал і електропривод.
Заготовки для станини
Вузол фіксації різального валу
Станина в зборі
Поверхня робочого столу
На цьому верстат готовий, залишилося лише винести кнопку включення двигуна на лицьову частину станини, що збільшить зручність його експлуатації.